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基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料[001](參考版)

2025-05-09 00:24本頁面
  

【正文】 (四)每周組織一次各分包隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)施工現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行檢查,對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題,開出“隱患問題通知單”,各施工隊(duì)在收到“隱患問題通知單”后,應(yīng)根據(jù)具體情況,定時(shí)間、定人、定措施予以解決,由項(xiàng)目部來監(jiān)督落實(shí)問題的執(zhí)行情況。三、保證文明施工的措施(一)成立工地文明施工委員會(huì)組 長:項(xiàng)目經(jīng)理副組長:執(zhí)行經(jīng)理、材料經(jīng)理組 員:各施工員和分包隊(duì)負(fù)責(zé)人(二)項(xiàng)目經(jīng)理部成立足夠人數(shù)的場容清潔隊(duì),每天負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場道路的清理。 5)定期對(duì)塔吊進(jìn)行保養(yǎng)和維修。3)嚴(yán)禁超載。施工機(jī)械管理(1)塔式起重機(jī)安全管理規(guī)定1)每臺(tái)塔吊均配備專職信號(hào)工,負(fù)責(zé)指揮塔吊的日常起吊工作。(4)電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí),必須采用可靠的防護(hù)措施。(四)加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)用電和施工機(jī)械的管理臨時(shí)用電管理(1)建立現(xiàn)場臨時(shí)用電檢查制度,按現(xiàn)場臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。安全隱患停工制專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮,有權(quán)進(jìn)行制止;發(fā)現(xiàn)安全隱患,有權(quán)下令立即停工整改,同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部,并及時(shí)采取措施消除安全隱患。對(duì)檢查出的安全隱患落實(shí)責(zé)任人,定期進(jìn)行整改,并組織復(fù)查。安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,專職安全員必須定期對(duì)各分包隊(duì)伍進(jìn)行安全書面交底。(三)認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度安全學(xué)習(xí)制度項(xiàng)目經(jīng)理部針對(duì)現(xiàn)場安全管理特點(diǎn),分階段組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。(二)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對(duì)整個(gè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé);項(xiàng)目安全經(jīng)理負(fù)責(zé)編制安全生產(chǎn)計(jì)劃和安全技術(shù)措施。不同類型、不同型號(hào)的材料分類堆放整齊,并注意防銹蝕和污染。所有進(jìn)場的材料必須要有出廠合格證和檢測報(bào)告。嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),獎(jiǎng)罰分明,對(duì)不合格工程,堅(jiān)決返工,并按規(guī)定對(duì)有關(guān)責(zé)任人做出處罰,分析原因,避免同樣事故再次發(fā)生。(二)施工質(zhì)量保證措施堅(jiān)持按程序合理組織施工,做到緊張有序,忙而不亂。做好技術(shù)和質(zhì)量交底。嚴(yán)格按圖施工。第九節(jié) 保證質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的措施一、保證質(zhì)量的措施(一)技術(shù)保證措施施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范,施工工藝及操作規(guī)程,熟悉圖紙?;炷潦┕ず?,應(yīng)及時(shí)清理汽車泵內(nèi)剩余混凝土。五、文明施工管理措施混凝土罐車進(jìn)場必須聽從現(xiàn)場管理人員調(diào)度,嚴(yán)禁亂停亂靠。振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,以確保安全,不得用軟管和電纜線拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。振搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選用應(yīng)符合要求。電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥處,不允許在電纜線上堆放其它物品。對(duì)澆筑過程中引起的鋼筋移位要及時(shí)恢復(fù)?;炷翝沧⑦^程中工長要負(fù)責(zé)保護(hù)預(yù)埋好的測溫孔。對(duì)進(jìn)場混凝土逐車進(jìn)行塌落度、測溫等檢查并記錄,凡不符合要求的堅(jiān)決退場,同時(shí)試驗(yàn)員要請(qǐng)監(jiān)理見證,做好混凝土試件取樣試驗(yàn)工作。三、質(zhì)量管理措施提前與預(yù)拌混凝土供應(yīng)站簽訂混凝土供應(yīng)技術(shù)協(xié)議,按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定及現(xiàn)場情況明確對(duì)混凝土所用原材料的質(zhì)量要求以及混凝土的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。b、測溫記錄,字跡要清楚,項(xiàng)目填寫齊全,不得做假、遺失,以備資料歸檔。大體積混凝土的測溫測溫要求見下表:測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次,且應(yīng)測試最高、低氣溫混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次混凝土養(yǎng)護(hù)溫度臨界前每2小時(shí)一次,臨界后每6小時(shí)一次大體積混凝土內(nèi)部溫度和鋪蓋后混凝土的表面溫度每一工作班不少于4次a、混凝土測溫記錄應(yīng)按測溫孔實(shí)際的編號(hào)填寫,填寫測溫記錄時(shí),必須注意測溫孔記錄與編號(hào)一致。故在混凝土二次壓光完成后,必須及時(shí)采用塑料薄膜在外露的混凝土表面進(jìn)行封蓋,然后在塑料薄膜上覆蓋足夠的保溫棉。(5)除了上述規(guī)定外,必須通知監(jiān)理進(jìn)行見證取樣。(4)抗?jié)B試塊:同一廠家、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比抗?jié)B混凝土,每連續(xù)澆注500m179。(2)同條件試塊:每個(gè)流水段施工時(shí),要求留置不少于一組同條件試塊做為拆模的依據(jù)。按100m179?;炷猎噳K的留置(1)標(biāo)養(yǎng)試塊:同一廠家、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比混凝土,每100m179?;炷脸跄斑M(jìn)行一遍二次壓光,并將表面浮漿去除,再用塑料笤帚進(jìn)行拉毛,防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫?;炷恋恼移交炷琳移讲捎?m刮杠,根據(jù)墻柱插筋上給出的標(biāo)高控制點(diǎn),拉縱橫交叉的水平線進(jìn)行找平。(3)混凝土必須振搗密實(shí),不得出現(xiàn)少振和漏振。混凝土的振搗(1)混凝土澆筑時(shí)在泵車的出灰口處配置3~4臺(tái)扦入式振搗器,因?yàn)榛炷恋奶涠仍?20~140之間,其中2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí),另外1~2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。混凝土的澆注采用循序漸近,一次到位的方法?;炷帘夭牧弦褌涞浆F(xiàn)場?,F(xiàn)場道路清理干凈,保證泵車停靠位置及混凝土運(yùn)輸車進(jìn)現(xiàn)場后的行駛路面通暢,其它用途車輛避讓混凝土運(yùn)輸車。夜間施工保證工作面照明情況良好,不斷電。已準(zhǔn)確提供給混凝土攪拌站混凝土的澆注部位、強(qiáng)度等級(jí)、澆注時(shí)間、澆注方量及塌落度。測溫孔的布置間距為8~10m,呈梅花型布置。測溫孔已由試驗(yàn)員預(yù)埋完畢,測溫孔采用金屬管或PVC管(優(yōu)先選用金屬管),管徑Ф12~Ф20均可(視測溫儀而定)。第八節(jié) 大體積混凝土專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備 混凝土采用由中建雅鑫攪拌站供應(yīng)的商品混凝土,考慮普通水泥水化熱較高,特別是應(yīng)用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫度過高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,容易產(chǎn)生溫度裂縫,因此要求攪拌站采用水化熱較低的水泥,并且加入適量的減水劑,提前做好混凝土的適配。拆模后在混凝土結(jié)構(gòu)周邊及時(shí)掛保溫棉,詳見附圖1。在混凝土澆筑完成后及時(shí)采用塑料薄膜進(jìn)行封蓋,并在塑料薄膜上加蓋一層保溫棉,詳見附圖1。五、混凝土的養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù):選用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù),即在砼中摻加外加劑而采用蓄熱養(yǎng)護(hù)的方法,一般外加劑應(yīng)選用早強(qiáng)復(fù)合防凍劑,并應(yīng)具有減水、引氣作用。標(biāo)準(zhǔn)試塊做好后及時(shí)放入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),同條件試塊拆模后,放置在其代表的結(jié)構(gòu)部位上,存放在鋼筋焊接的籠子內(nèi),防止碰撞和丟失。必須加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋的工作,限制在施工完畢后,進(jìn)行如預(yù)埋線槽、線盒等的剔鑿。所有施工縫在后續(xù)砼澆筑時(shí),應(yīng)先行鑿毛清理干凈,澆水濕潤,并利用同配合比的砂漿進(jìn)行接漿。所留設(shè)的施工縫均應(yīng)為垂直施工縫。如果不可避免出現(xiàn)施工冷縫,必須按規(guī)范要求進(jìn)行施工。同時(shí)還須安排足夠的木工,以便混凝土澆筑過程中爆模時(shí),加固模板。頂板、梁混凝土的澆筑要振搗密實(shí),不得少振或漏振。(2)柱澆筑混凝土前,先用與混凝土同配合比的砂漿澆灌約10~15cm高,然后再分層澆筑混凝土至柱頂(梁下)。底板混凝土的澆筑(1)電梯井和集水井處混凝土一定要分層澆筑,先澆筑底板和側(cè)壁50~70公分高混凝土,再澆筑上部側(cè)壁混凝土。混凝土澆筑完后,會(huì)在表面鋼筋下部累積水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝,便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上,確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間,同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題。泵車布料桿的長度,劃定澆筑區(qū)域,每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑?;A(chǔ)結(jié)構(gòu)部分混凝土的澆筑采用2臺(tái)混凝土輸送泵來澆筑。混凝土泵管布設(shè)完畢。模板的縫隙及孔洞已堵嚴(yán)。一、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作:砼澆筑面的模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、管線等全部安裝完畢。最后綁扎其它鋼筋(如吊筋、拉筋等)。施工方法:梁采用封閉箍。在結(jié)構(gòu)施工過程中,均充分考慮填充墻與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)問題,嚴(yán)格按建筑說明中所指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋施工。為防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位,在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)鋼筋定位卡。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于3道,綁絲扣應(yīng)朝內(nèi),如下圖所示:五、柱鋼筋施工施工順序:立筋→渣焊連接柱筋→畫箍筋間距→套箍筋→放定位筋→綁扎箍筋→掛塑料墊塊。為保證鋼筋保護(hù)層厚度,采用塑料墊塊固定。為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直,間距均勻正確,采用梯子筋限位,梯子筋比原設(shè)計(jì)鋼筋提高一級(jí)。在定位鋼管上劃好豎筋間距線標(biāo)志,綁扎其余豎筋、橫筋及拉結(jié)筋。馬凳形狀如下圖:四、剪力墻、柱插筋施工剪力墻、柱插筋定位及固定在已綁好的底板鋼筋網(wǎng)上放線,確定墻、柱豎向鋼筋的位置,并綁扎兩根水平筋作為豎向插筋的定位筋,在定位筋上劃線確定鋼筋間距,依次綁扎插筋。為了有效控制底板鋼筋保護(hù)層厚度,采用專制的砂漿墊塊, ,梅花狀布置。10mmm177。制作的半成品鋼筋,應(yīng)在制作場內(nèi)進(jìn)行預(yù)檢,合格要求后方可用
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