【正文】 位置線。 基礎上層鋼筋網片通過鋼筋支撐固定。 劃箍筋間距線：在立好的柱豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 柱鋼筋安裝時，深入承臺內插筋采用ф12定位箍上、中、下3道進行綁扎固定。 根據地腳螺栓及固定架形式及現(xiàn)場實際情況，地腳螺栓固定采用體內安裝，螺栓固定架以原預埋鋼筋作為支撐點，焊接在鋼筋上，且應在柱箍筋綁扎之前進行。216。. 承臺模板豎楞采用方木或鋼管、橫楞采用鋼管，并利用承臺面、底層網片同高強對拉螺栓焊接連接，結合外側斜撐加固，面加鎖口；短柱采用鋼管柱箍加固。 柱模板安裝時，模板與柱最外緣鋼筋之間設置50mm50mm35mm混凝土墊塊，以保證保護層厚度。外側斜撐采用鋼管結合頂托或扣件，主要限制整個承臺模板的水平位移；對拉螺桿水平、豎向間距均取 600mm，斜撐與地面夾角不宜大于60176。側模封閉后，穿對拉螺栓加固。當梁高≤1800mm時，底模第二道背棱采用Φ48，垂直于梁布置，間距600mm。 跨度大于4m的梁要求起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。216。 水泥選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，根據設計要求，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%。 攪拌運輸車裝料前應將灌內的積水及其它雜物清理干凈，運輸過程中應保持灌體旋轉攪拌。 木模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水。216。216。216。 水泥水化所釋放的水化熱會產生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應力是導致鋼筋混凝土產生裂縫的主要原因。 混凝土澆筑時嚴格進行分層澆筑、分層振搗，并進行二次振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形；也確?；炷聊軐︿摻钊娼佑|、裹實。 二次灌漿的灌漿料嚴格按設計要求進行選取，必須嚴格按配合比進行配置、攪拌。216。 地面以下柱、剪力墻、基礎梁表面涂環(huán)氧瀝青或聚氨脂瀝青涂層，涂層厚度不小于500μm。216。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結的砂漿不得使用。 基礎轉角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應留成斜槎。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干凈、灑水濕潤。216。216。 注意雪后要及時清理施工完畢鋼筋表面上的積雪，防止鋼筋銹蝕，要搭設人行馬道，不得在鋼筋骨架上行走，防止鋼筋變形、人員摔傷。低溫條件下，適當?shù)脑龃蠛附与娏?，減緩焊接速度。在水箱原有箱壁外側加設一層50mm厚塑料泡沫板和錫箔紙，以減少攪拌用水的熱量損失。 混凝土澆筑完成后及時覆蓋保溫材料，保溫材料選用一層塑料薄膜和兩層棉氈，各層保溫材料相互搭接不小于100mm，保溫材料自內向外的覆蓋順序為：塑料薄膜—棉氈—棉氈。. 土方工程216。對當天回填的灰土面層采用覆蓋阻燃棉簾被保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如前凍結部位必須挖除后重新回填。H —— 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土表面的總高度（m）。所以單根螺桿所受最大拉力N=FL1L2== 。對提供施工所用的建筑主、輔材料的各供應商進行調查、比較、選擇具有滿足工程質量要求、供應能力的供應商。216。 施工現(xiàn)場所有項目的定位放線和標高、軸線位置等應及時進行復測。的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍；216。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍；. 當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開，同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：216。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽?。? 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。. 測溫人員在每段停止測溫時向項目施工員交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。5. 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬177。5取最大值保護層厚度基 礎177。 新入廠人員進行三級安全教育；變換工種時要進行安全教育；要懂本工種安全技術操作規(guī)程；安全教育內容要有針對性，安全教育中要有環(huán)境保護內容。 高處作業(yè)人員的人身防護，應使用防護欄桿、孔洞蓋板、安全通道、安全帶。 夜間施工需有充足的照明，照明燈具、線嚴禁直接搭設在鋼筋、腳手架上。 施工區(qū)域內所用材料定置化堆放、工器具必須堆放整潔。 施工用電應由專業(yè)人員接線、檢查、維修，所有帶電作業(yè)必須有絕緣手套等防護措施；尤其雨天和潮濕處更應做好防護工作；夜間施工應有足夠的照明。216。 夜間施工照明應充足；216。入冬前對現(xiàn)場，生活區(qū)的暫電線路、電氣設備進行一次全面檢查和維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。216。 指定專人負責清理路面、上下馬道等，采取防滑措施。 現(xiàn)場材料碼放應距離基坑邊3米，嚴禁超高碼放，并定期觀測基坑邊坡位移情況。216。 負責突發(fā)事故的預防措施和各類急救措施準備工作，統(tǒng)一對人員、材料物資等資源的調配。 由應急救援小組組織項目部全體人員投入事故應急救援搶險工作，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調查工作。夏季室內空調溫度設置不得低于26度，冬季室內空調溫度設置不得高于20度，空調運行期間應關閉門窗。216。機電安裝可采用節(jié)電型機械設備，如逆變式電焊機和能耗低、效率高的手持電動工具等，以利節(jié)電。2） 施工現(xiàn)場實行限額領料，統(tǒng)計分析實際施工材料消耗量與預算材料的消耗量，有針對性地制定并實施關鍵點控制措施，提高節(jié)材率。2） 施工現(xiàn)場物料堆放緊湊，施工道路按照永臨道路相結合的原則布置，減少土地占用。216。 對空氣環(huán)境影響:施工期間所產生的揚塵主要來自土方的開挖、回填、清運等裝卸、堆放產生的揚塵，應該合理安排施工和做好施工期防治措施，需采取如下措施：對土層擾動大的作業(yè)期避開干燥大風時期，以減小揚塵源強；開挖土方應定點堆放，并對棄土棄渣采取噴水抑塵措施，在大風天停止土石方施工，并做好必要的遮蓋。 禁止運輸土石方的車輛在非指定地點棄倒渣土。216。. 節(jié)地1） 施工中挖出的棄土，在堆放前進行挖填平衡計算，盡量利用原土回填，做到土方量挖填平衡。3） 施工現(xiàn)場供水管網應根據用水量設計布置，管徑合理、管路簡捷，采取有效措施減少管網和用水器具的漏損。5） 建立施工機械設備管理制度，開展用電、用油計量，完善設備檔案，及時做好維修保養(yǎng)工作，使機械設備保持低耗、高效的狀態(tài)。216。. 環(huán)保及綠色施施工. 綠色施工. 節(jié)能1） 優(yōu)先使用國家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設備和機具，如選用變頻技術的節(jié)能施工設備等。 當事故發(fā)生時，小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時向當?shù)卣跋嚓P部門取得聯(lián)系，以取得政府部門的幫助。 負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。216。 封閉室內采用火爐加溫措施，安排專人看火，看火人員嚴禁睡覺，防止火災及煤氣中毒。 現(xiàn)場電源開關、控制箱的設施應加鎖，并專人負責，防止觸電、漏電事故發(fā)生。216。 . 冬季施工安全措施216。 出現(xiàn)短路、漏電等情況，應由專業(yè)電工解決，嚴禁其他人員擅自處理；216。216。 開好每天的站班會，做到“三查三交”，責任落實到人。 進入施工現(xiàn)場的管理人員、工人應經過本工程安全文明施工規(guī)定的專項培訓，且考試合格。 堅持班前站班會和每周一次的安全活動日，安全活動要有記錄且要有針對性。 所有作業(yè)人員應服從安全部門的統(tǒng)一管理，特殊工種作業(yè)人員應持證上崗，嚴禁無證人員違規(guī)作業(yè)。 安全防護用品、設施標準建立安全責任制，建立健全“安全風險、監(jiān)督制約、教育激勵”機制個違章處罰標準并嚴格執(zhí)行，制定本項目安全獎懲辦法、責任制考核辦法并嚴格落實，建立安全管理三級網絡。10鋼尺量兩端、中間各一點，排10彎起鋼筋的彎折位置177。. 砼保溫養(yǎng)護期間測溫人員發(fā)現(xiàn)保溫措施不當，應立即向施工員或技術員匯報。 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據實際情況放寬。. 鋼筋安裝. 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。彎鉤時，HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；216。 各主控線和校核線應閉合，或誤差在允許范圍內，否則應重新復核，查明原因；216。 測量的全過程必須如實記錄各項數(shù)據；216。班組成員由班組長選擇，報項目部備案；. 質量培訓：工程開工前由質量部組織技術、質量人員進行培訓，由項目總工主持?；炷羵葔毫υO計值F=F1分項系數(shù)折減系數(shù)== KN/ m2。γc —— 混凝土的重力密度（KN/m3）。216。216。 掌握中長期天氣預報，混凝土澆筑時間應避開雨、雪、大風天氣和寒流到來期；混凝土應盡量安排在白天澆筑，避開夜間低溫期。216。層間溫度控制在適宜焊接的溫度范圍之內，使接頭熱影響區(qū)附近的冷卻速度減慢，以起到緩冷的作用。 加工成型的鋼筋，應下墊木方，防止鋼筋接觸冰凍地面粘上泥土。216。216。 砌筑前應將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。 放線：用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據基礎測量放樣控制點測定出墻身內外邊線，檢查每端的銜接是否順直。216。當基礎開挖后若發(fā)現(xiàn)與設計情況有出入時，應按實際情況調整設計。 墊層面涂環(huán)氧瀝青或聚氨脂瀝青涂層，涂層厚度不小于300μm；216。216。 為防止面層開裂，在澆筑完初凝前進行一次壓光處理，以消除混凝土的收縮裂紋。在滿足混凝土強度及設計要求的水膠比前提下，摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。 混凝土測溫安排專人執(zhí)行，在混凝土澆筑后72小時內每隔6小時測溫一次，每天4次，待內外溫差趨于穩(wěn)定時每隔8小時測溫一次，直至溫差符合規(guī)范要求停止測溫，發(fā)現(xiàn)內表溫差大于25℃或表氣（混凝土表面溫度與大氣溫度）溫差大于20℃時應向專業(yè)技術人員報告，并采取相應調整保溫的措施。. 混凝土養(yǎng)護及溫控措施216。216。. 混凝土澆筑施工216。 在澆筑混凝土前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應清除干凈。 混凝土運輸采用混凝土攪拌運輸車，實際施工時再根據每次澆筑的混凝土量及工藝要求確定攪拌運輸車數(shù)量。在混凝土原材選用及配合比設計上均按大體積混凝土的要求執(zhí)行。）方可拆除，承重模板應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定安排拆除。 模板與已澆混凝土的接觸面要設置雙面膠帶，以防止漏漿。216。216。216。 模板下料鋸截后運至現(xiàn)場后在現(xiàn)場進行拼裝，模板垂直拼縫處貼雙面泡沫膠條，要求膠條同模板內側面平齊，水平面模板拼縫后涂抹密封膠填縫，填縫膠要求表面同模板上表面平齊。綁扎過程中，架立梁鋼筋的支架必須穩(wěn)固，采取必要措施防止傾覆。 板上部的負筋，要防止被踩下，要嚴格控制負筋位置。且柱內鋼筋較密，影響埋設質量的因素多，固定難度大，所以必須采取有效的措施。 接頭部位應相互錯開，位于統(tǒng)一連接區(qū)段內受力鋼筋接頭面積百分率不應大于50％。 套柱箍筋：按設計圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的預留鋼筋上，然后立柱子豎向鋼筋，按設計要求的形式放置，綁扎時扎扣必須牢固，扎扣（綁絲頭）要向柱中心，嚴禁外露。 基礎鋼筋綁扎時，底板鋼筋外周必須滿綁，中間為跳式八字扣，保證鋼筋不發(fā)生較大的位移。 鋼筋的連接：基礎鋼筋Ф20以下采用綁扎搭接、Ф20及以上采用機械連接（直螺紋套筒），接頭應相互錯開（兩相鄰接頭之間距離不小于40d），在同一位置的接頭不應大于50%；連接接頭連接區(qū)段為35d（且不小于500mm）長度范圍內，接頭面積百分率不應大于25%，機械連接強度采用II級?；A鋼筋采用直螺紋連接，基礎短柱縱向鋼筋采用直螺紋機械連接，絲口部位加蓋保護帽，防止鋼筋絲口銹蝕，并開設料單掛牌標明。. 墊層施工墊層采用C20砼，寬出基礎100mm。距基礎邊預留1000mm作為施工的作業(yè)面。. 構筑物的定位放線按照設計定位坐標，根據場地平面施工控制網、控制點進行定位放線，且在四周外側軸線外大于5m處（保證土方開挖施工不至于擾動為準）各設置兩個控制樁。. 《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》GB 502122014216。 （2）1個試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標注值；另2各試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。用于檢查結構構件混凝土強度的標準養(yǎng)護試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。216。216。在施工過程中基坑（槽）、管溝邊堆置土方不應超過設計荷載，挖方時不應碰撞或損傷支護結構、降水設施。土方不應堆在基坑邊坡。其中磚、塊石等材料由供應商直接送至施工區(qū)域選定的存料場；開挖土方的基礎土方運送到指定的土方堆場；由于施工區(qū)域距離土建加工場較遠，故鋼筋、模板加工完成后需要通過平板車長途運輸然后由汽車吊吊至施工區(qū)域附近；混凝土運輸用罐車從攪拌站運至現(xiàn)場。. 現(xiàn)場場地條件. 施工臨時通道216。2918C4斗輪機基礎C4斗輪機基礎防