【正文】 好開工前準備工作。K2/（836000=[(300300+10300)/36008]）=q1：施工用水量k1：未預計的施工用水系數(shù)，Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，按每日砼養(yǎng)護量為300m3，每日砂漿用量為10m3計算。雨廢水有組織排至沉淀池；２）在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗；３）施工現(xiàn)場設沉淀池。（２）對照總圖,現(xiàn)場勘察,校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程與相鄰建筑物的關系。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。主體結構施工測量：（１）結構豎向投測：由于幾幢樓同時開工，為防止交叉干擾，采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進行豎向投測。：１）標高傳遞的允許誤差：表二項 目精 度層 間177。（４）鋼筋混凝土墻體施工測量：墻鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。2 同一條水平線的標高允許誤差為177。（二）土方開挖１、工程概況：基底標高:3 m；7 ，因此不需降水。（２）基坑邊1米內(nèi)嚴禁堆料或載重車輛穿行，設專人進行觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告并立即處理。（２）鋼筋加工前，應將鋼筋表面雜物清除干凈。暗柱鋼筋采用電渣壓力焊。 墻體鋼筋綁扎：（１）工藝流程：暗柱筋電渣焊 →修整預留搭接筋 → 綁扎、搭接2－4根豎筋和梯子筋 → 畫橫筋分檔標志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標志 → 綁橫、豎筋及拉結筋。（２）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置.（３）樓板鋼筋綁扎后，嚴禁在上面行走。１、模板體系（１）墻體模板：1）墻體模板：采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的大鋼模。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設可調(diào)頂托,設兩道水平桿。（２）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。（4）防水材料應選購北京市建委認證的材料，產(chǎn)品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。6）每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。5）聚氨脂防水涂膜層施工；基層表面滿刷底涂一層；；。６、2∶8灰土應做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。 小橫桿間距為1 m； 排距： m 作業(yè)層數(shù)n =2； 連墻點豎距Hn隨層高； m， m。外墻涂料：（１）工藝流程：墻面基層處理 → 彈線分格、粘條 → 拌制面層用料 → 面層噴涂 → 起分格條勾縫 → 養(yǎng)護。施工前，還應對施工段的門、窗等進行防護，以免污染。６）涂料干燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉(zhuǎn)90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。（６）彈線分格和排磚：排磚前計算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為5－10塊彈水平線。（８）面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。掃漿面積的大小應依據(jù)打底鋪灰速度決定，應隨掃漿隨鋪灰。工藝如下：1）抹灰工藝流程：基層處理 → 灑水濕潤 → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。⑤抹罩面灰、噴防裂劑:A、水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶，罩面厚5 mm。2）主體結構驗收同時，將各層輕質(zhì)隔墻的位置，彈線返至頂板、墻體、樓面上。③面層做法同其它墻體，做面層前用油漆標記出預埋木磚的位置。三防門（戶門）安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門框安裝位置→安裝標高→門安裝（2）依據(jù)墻上+50cm水平控制門安裝標高，預留地面二次裝修高度。 ３、鋼管暗敷設：（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鋼管暗敷設于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。水平或垂直敷設明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時偏差為3 mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2。（２）工藝流程：選擇導線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 帶護口→導線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。導線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。暗裝插座的面板應端正，并嚴密與墻面平。（２）燈具安裝：本工程的燈具公共設施主要是走廊照明和樓梯照明。接地電阻應小于1Ω。（５）為保證施工進度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗 → 復驗的方式。焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。緊固法蘭盤螺栓時應對稱擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，外露絲扣為2—3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。當加熱時間完成之后，把管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭中，形成牢固而完美的接合。６）給水附件安裝時銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護性的工具?！】潭ā?74。５）預制好的PVC管應防止曝曬，以免變形。3) 管件及管道彎曲處須設置固定點，同時須與土建配合，保證施工時管道無損。在結構施工時，將套管綁扎固定在鋼筋網(wǎng)中，必要時可在套管上焊接附加筋，通過附加筋與結構鋼筋固定。,卡架位置距三通或彎頭250－300 mm。澆筑結束后結合找平層和面層施工。4）、排水通氣管穿越上人屋面或火災時作為疏散人員的屋面，在屋面板底部應設置阻火圈。６）鋼材、管件等金屬制品堆放時應有防雨雪措施，以免銹蝕。提高分項工程質(zhì)量一次合格率，減少不應有的返工。（2）加強水電安裝與土建配合工作，要互相協(xié)調(diào)，配合默契，安裝工程要及時了解、掌握土建的施工進度，使預埋、預留以及安裝項目得以及時完成，減少返工，加快施工進度。（2）剪力墻和頂板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，縮短了工期，節(jié)約了投資。抓好施工黃金季節(jié)的計劃安排，充分利用網(wǎng)絡技術，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡安排，從技術、設備、勞力上保證關鍵線路的需要，實施平面、立體交叉作業(yè)，同時抓好非關鍵線路，同步展開，整體推進工程進度。４）一個施工階段完成，管道應做臨時封堵，臨時封堵不得隨意打開。2）、明敷管道的橫支管與暗設立管相連接的貫穿墻體部位應設置阻火圈。De≥50mm的立管層間只設一個支承點，支承點不必等距離設置，最好在立管引出支管的三通配件處設置一個支承點。（3）采暖散熱器安裝：１）為保證散熱器支管坡度，采用以下方法提前確定坡降值，數(shù)值如下：支管長１ m以內(nèi)1－ m m以上坡降值5－10 mm15 mm20 mm施工時根據(jù)坡降值做燈叉彎，并根據(jù)１米線安裝校核。8）上供上回系統(tǒng)散熱器支管應坡向散熱器；下供下回系統(tǒng)頂層散熱器支管應坡向立管。１）鋁塑管在搬運和安裝時 應小心，避免過度撞擊和與尖銳物品碰觸，隨安裝做好保護。３）管道粘接應避免在濕度較大的環(huán)境中進行?！×⒐馨惭b　174。４）所有潔具固定應使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。先將管道插入深度處做記號（等于接頭的套入深度）。法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側焊縫不能凸出法蘭盤密封面。（２）焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。（３）管道與部件盡量采用提前預制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。本工程避雷引下線均利用柱內(nèi)主鋼筋作為引下線，并應與土建專業(yè)密切配合，鋼筋應全部為通體焊接，構成一個整體，并符合規(guī)范的要求，做法執(zhí)行華北地區(qū)標準圖集92DQ13圖號1313。配電箱（柜）上的母線應涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。三孔、四孔插座的右極接相線，左極接零線，上方接PE線保護線。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內(nèi)無接頭。暗配管路堵塞配管后應及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)賭管及時修復處理，配管后應及時加管賭把管口堵嚴實。（４）安裝要求：敷設與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設，應減少彎曲。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。（３）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留58 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。6）板縫裝修處理：①首先用嵌縫膩子刮平板縫，干燥后用膠粘5cm寬的牛皮紙膠帶。3）采用厚膩子薄刮做法，膩子應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子要分層薄刮，膩子表面應手摸平整光滑無擋手感。④抹底子灰、噴防裂劑：A、 刷好素水泥漿后及時抹灰，第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度為5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用1∶1∶6水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為58 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。鋪好地磚后，常溫澆水養(yǎng)護。（2）地磚地面：（樓梯間）１）基層清理：樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。（４）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。４）噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應花紋點均勻，顏色一致，顆粒均勻，不應出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。４）噴涂時應先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。４）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進行養(yǎng)護，以防收縮裂縫。 腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅支架，腳手架拉結利用剪力墻上的穿墻螺栓孔，用一根焊有穿墻螺栓的腳手管與墻體拉結。４、回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。4）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。4）鋪貼卷材時，卷材應按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順水接茬。（2）防水施工人員必須持證上崗。（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。每棟樓均分兩段進行流水作業(yè)。模板的實測允許偏差如表所示。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條，見圖。該工程墻體采用大鋼模；頂板采用15mm厚竹膠合板，內(nèi)外楞為白松。（5）修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。 2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護層厚度采用豎向鋼筋梯子進行控制。鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋下側應用木方架起，高出地面。７、預留土留至釬探驗槽前清理，驗槽合格后立即打墊層。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。測表1:項 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于177。３）施工層抄平前，應校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為177。10 mm細部放線177。在基礎開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎時不需引樁。12，邊長相對誤差為 1/15000。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46－88。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；５）從環(huán)線引兩根管徑DN40立管，供各層生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管徑為DN32支管，加截門。（五）施工用水、用電量計算用水量計算：（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1（２）落實各組室人員，制定相應的管理制度?，F(xiàn)場設一砼攪拌站。垂直運輸：由于本工程為群體工程，為節(jié)約成本，充分利用機械設備，因而選擇三臺垂直運輸設備23B固定式塔吊（塔臂50m），負責各樓基礎及主體結構模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；自拌混凝土，泵送至澆筑部位；每幢樓各配一臺物料提升機，負責砌筑、裝修材料垂的直運輸,詳見平面布置圖。３、主要施工技術工人配備：木工：150人 鋼筋工：150人 架子工：30人 瓦工：40人混凝土工： 50人 電工：30人 水暖工：30人其他：20人，總計：500人，高峰期：700人。（５）物資部：負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（二）管理組織機構１、組織機構：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔過大型工程項目管理，并具有豐富施工管理經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理擔任；項目總工選派具有較高技術業(yè)務素質(zhì)和技術管理水平的工程技術人員擔任。觀感質(zhì)量得分率90以上。項目部班子主要成