【正文】 ，并設(shè)置柵欄，提示警標，嚴禁人員入內(nèi)。 1%時或風(fēng)筒以外回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，都要停止掘進機運轉(zhuǎn)，立即撤出人員并切斷巷道內(nèi)非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的全部電源。 1人人愛護通風(fēng)設(shè)施，不得隨意移動瓦斯監(jiān)測探頭。第三節(jié) 綜掘機掘進安全技術(shù)措施必須在保證巖石穩(wěn)定，頂板完整，跟班隊長根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，確定安全后綜掘機司機方可按此循環(huán)進度施工； 綜掘機司機必須在頂板有支護下操作，嚴禁在空頂或沒有任何安全措施情況下進行操作； 嚴禁任何人員站在空頂下作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)一律嚴肅處理； 當班支護的錨桿必須及時緊固，一次性緊固，扭力不小于100N?m，拉力不小于50KN； 如綜掘機司機在掘進過程中發(fā)現(xiàn)頂板響聲異常，頂煤離層或有裂隙現(xiàn)象，必須停止作業(yè)，退機支護； 頂板淋水增大，裂隙發(fā)育或有其它異常現(xiàn)象，則必須按照最大2m的循環(huán)進度作業(yè)，嚴禁超循環(huán)進度作業(yè)。如具備打錨索時，根據(jù)頂板情況可以加密錨索，否則架設(shè)工字鋼棚進行維護。必須掘一排、錨一排，加強頂板管理，在頂板淋水段必須把錨桿間排距減小為500㎜，并加密錨索每排4根。當頂板節(jié)理裂隙特別發(fā)育或裂隙深度超過留頂煤厚度時，采用加密錨桿或錨索支護。嚴禁帶電檢修，搬遷電器設(shè)備、電纜、電線。探明前方情況，杜絕各類事故的發(fā)生，特制定以下安全技術(shù)措施。施工時要遵循“安全第一”的原則，從頂板狀況相對好的地方開始支護，逐漸縮小范圍，最終完成支護。如遇探眼中有水或氣體冒出，停止作業(yè)匯報調(diào)度室，經(jīng)相關(guān)部門檢查無問題后，方可施工。運輸巷道有人作業(yè)或進入作業(yè)區(qū)時，應(yīng)當注意警示標志，鳴笛、減速行駛，車速不超過10 km/h。超長、超寬、超高物件必須設(shè)置警示標志。掘進機后至擋車器之間有車輛運行時，掘進機后不得有人工作或停留，人員必須進入躲避硐，車輛過擋車器后，并且擋車器放下，人員方可工作。與主運巷貫通時，另行制定貫通安全技術(shù)措施。用振動法處理堵管時，噴射手必須緊握噴頭，并將噴口朝下。貫徹規(guī)程后都要進行考試，合格后方可指揮生產(chǎn)及下井作業(yè)，不合格者應(yīng)限期補考，補考不及格者應(yīng)調(diào)離； 作業(yè)規(guī)程的考試，由生產(chǎn)技術(shù)部門會同施工單位技術(shù)人員組織、出題、監(jiān)考、判卷等； 礦主管礦長、總工程師、有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)經(jīng)常檢查作業(yè)規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定，必須及時糾正； 施工單位技術(shù)人員要經(jīng)常深入工作現(xiàn)場，根據(jù)工作面地質(zhì)條件的變化及生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，及時修改和補充規(guī)程，使之符合生產(chǎn)實際。噴射過程嚴格控制水灰比，根據(jù)出料情況及時調(diào)整水量，以噴砼無干斑，無流淌，粘著強回彈少為標準。二、過主運巷支護安全技術(shù)措施過主運巷時巷道斷面為矩形，兩幫直墻采用混凝土砌碹，頂板采用密集鋼梁進行支護，使用11礦用工字鋼。在巷道開口（副斜井二水平井筒預(yù)留段）牛鼻子處，設(shè)永久立式擺動擋車器；在掘進機后20m設(shè)臨時吊掛式升降擋車器，擋車器兩個為一組，擋車器隨工作面掘進依次前移。運送火工品、易燃易爆等危險化學(xué)品入井時，應(yīng)避開交接班高峰期，執(zhí)行礦井危險品運輸相關(guān)規(guī)定。第十節(jié) 井下運輸安全技術(shù)措施一、一般規(guī)定：防爆車在井下直行巷道車速不超過20km/h。如具備打錨索時，根據(jù)頂板情況可以加密錨索，否則架設(shè)工字鋼棚進行維護。如果發(fā)現(xiàn)頂板壓力增大、有離層傾向、片幫落煤時，打三角形探眼，在所掘巷道中部延掘進方向打一個，兩幫頂部距頂板300mm延掘進方向各打一個；若離層嚴重，聽到頂板有響聲等頂板征兆時，要立即停止作業(yè)，撤出附近所有作業(yè)人員。其它未提到之處，嚴格執(zhí)行“蘇家溝煤礦設(shè)備運行管理考核細則”中有關(guān)規(guī)定。漏電保護每天試驗一次，各類聯(lián)鎖必須班班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第七節(jié) 過地質(zhì)構(gòu)造安全技術(shù)措施掘進頂板有離層或破碎的地方，必須實行短掘短支，支護形式根據(jù)頂板情況采取相應(yīng)支護形式；掛網(wǎng)時必須由三人進行，由跟班隊長統(tǒng)一指揮，必須協(xié)調(diào)作業(yè)，防止網(wǎng)片掉下傷人或碰手碰腳。 1處理過程中，瓦檢工要隨時檢查瓦斯情況，有問題要立即停工撤人，先組織排放瓦斯。 各班組要經(jīng)常檢查巷道工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)錨桿數(shù)量不夠、托盤變形、缺少螺母或穿皮錨桿等不合格錨桿時必須及時補打。掘進工作面必須設(shè)水幕。瓦斯排完后必須經(jīng)瓦檢工同意后才能送電。的空間，為掘進工作面局部瓦斯積聚。 局部通風(fēng)機必須實行“三專兩閉瑣”和雙風(fēng)機雙電源，瓦斯斷電儀執(zhí)行二級斷電。 風(fēng)筒口出口距迎頭不超過5m。 第二節(jié) “一通三防”安全技術(shù)措施一、通風(fēng)瓦斯管理 局部通風(fēng)機入井前，必須經(jīng)機電部門檢查驗收，合格后方可入井。避災(zāi)路線：工作面→副斜井→地面。 1發(fā)生有冒頂現(xiàn)象時，要及時向調(diào)度匯報并設(shè)置警戒。撤退過程中，打開水管閘門，浸濕毛巾或者上衣等，并用之捂住口鼻，以防吸入毒氣。 工作面必須做到無有害氣體超限，無瓦斯積聚。 4）對于在煤塵飛揚的地段及時灑水滅塵。（3）當班人員必須參加班前會，要進行安全預(yù)想有針對性的進行工作安排。 其它未盡事宜嚴格按照質(zhì)量標準化管理規(guī)定執(zhí)行。1建立健全設(shè)備臺帳，保證賬、卡、物、牌版四對口，做好設(shè)備的日常管理工作，建立包機責(zé)任制，明確責(zé)任人。 如發(fā)現(xiàn)有失效，報廢錨桿必須當班立即處理，重新補打，不得空下。嚴格工程質(zhì)量，認真執(zhí)行交接班制度，確保砌碹巷道平整、光滑，無裂縫、蜂窩、空洞、露筋現(xiàn)象，達到質(zhì)量標準化要求。通過通訊電纜敷設(shè)到井下各點。（3）甲烷和CO傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)標校，每7天用標準氣樣標校一次，日常若有故障，應(yīng)及時處理。掘進工作面巷道內(nèi)安設(shè)2臺甲烷傳感器和2臺CO傳感器，T1距迎頭小于5米，T2距回風(fēng)點1015米。嚴格執(zhí)行掘進工作面綜合防塵標準，安設(shè)防塵管路，設(shè)凈化水幕，轉(zhuǎn)載點設(shè)噴霧，綜掘機必須設(shè)內(nèi)外噴霧，風(fēng)筒口距工作面迎頭不大于5米。附供電系統(tǒng)圖。/min 配兩臺FBD№，功率215KW（對旋式）風(fēng)機，一臺作為工作風(fēng)機，另一臺作為備用風(fēng)機。第四節(jié) 前探臨時支護工作面前探梁臨時支護采用4個鐵環(huán)， 2個一組；，；每個鐵環(huán)上焊接248。臨時支護為錨桿配合金屬網(wǎng)支護，錨桿采用φ182000mm園鋼錨桿，間排距800800mm，用樹脂藥卷，端頭錨固，鐵托板規(guī)格為1201208mm方鋼板，安裝時錨桿間排距誤差控制在100mm之內(nèi)，錨桿外露長度不大于50mm，錨桿安裝角度不小于75176。墻體拉施工線，墻體模板要求垂直，拱頂部分模板圓順，平整度符合標準。為保證砼墻體的幾何尺寸及坡度，墻體模板框采用16槽鋼制作，兩側(cè)墻體同時架設(shè)，同時澆灌。第三節(jié) 支護工藝一、煤巖結(jié)合段澆注砼支護工藝。－176。二、支護參數(shù)設(shè)計（一）采用類比法合理選擇支護參數(shù)根據(jù)蘇家溝煤礦技改初步設(shè)計及以往巷道掘進支護經(jīng)驗，錨桿選用248。 預(yù)計本工作面區(qū)最大涌水量為0～4m3/h。待揭露51上煤層在進行煤塵爆炸性、煤自燃傾向性鑒定。根據(jù)生產(chǎn)補充勘察報告，煤層結(jié)構(gòu)較簡單，不含夾矸或含1層夾矸。第二節(jié) 煤層賦存特征 本工作面延伸至侏羅系中下統(tǒng)延安組51上煤層。副斜井延深掘進作業(yè)項目設(shè)計方案第一章 工程概況一、巷道名稱、用途所掘巷道為煤礦二水平接續(xù)副斜井延深工程，主要用于礦井二水平的矸石、材料、設(shè)備、人員運輸，也是礦井的主要入風(fēng)井及安全出口。地表無建筑物，為荒山坡地帶，地面標高+～+，51上煤層底板標高+1270m～+1261m，～。～∠3176。176。大氣降水是礦井的間接沖水源，只在雨季溝谷中才有溪流，地表水可能經(jīng)地表裂隙及斷層導(dǎo)入，對工作面掘進有一定影響。第二節(jié) 支護設(shè)計一、確定巷道支護形式根據(jù)蘇家溝煤礦一水平副斜井掘進支護情況，臨時支護為錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護，采用混凝土砌碹支護，支護厚度500mm， m2；，采用錨網(wǎng)噴支護，支護厚度150mm， m2。b=［4800/2+4200tan﹙45176。因此，間、排距參數(shù)能滿足計算結(jié)果。模板：模板采用不小于5mm厚鋼板制作，為防止跑模，在制作模板時對主板進行焊筋加固，并除污打磨光滑平整。砌拱：利用中心和腰線架設(shè)碹胎和模板，測量校正后澆灌混凝土，由起拱線開始向中心對稱澆灌并分層搗實。臨時支護：臨時支護采用錨網(wǎng)聯(lián)合支護，要及時處理頂幫浮矸活石，在確保無活石的情況下進行臨時支護。噴射砼材料如下：水泥：；砂：河砂、細度模數(shù)；石子：粒徑≯10mm；速凝劑：摻量3%；噴漿料的配合比為：水泥∶沙∶石子=1∶∶，強度等級為C20，施工過程：先將水泥、砂、石子、水、硅粉和高效減水劑按配合比投入攪拌機進行拌合，然后運至工作面，卸至噴射機進料口，加入速凝劑3%后，噴射至掛網(wǎng)巖面上。10第四章 工作面生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)方式與供風(fēng)距離副斜井二水平延深掘進工作面采用壓入式通風(fēng)，風(fēng)機安設(shè)在副斜井井口附近，最長供風(fēng)距離為600m。/min ；q掘——掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯的絕對涌出量，179。/min； 按局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量計算：/min 315干變低壓電源供EBZ—160掘進機及工作面其他電氣設(shè)備使用。第七節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)為加強工作面瓦斯和CO管理，必須在工作面設(shè)置瓦斯和CO監(jiān)控設(shè)備。（2）甲烷和CO傳感器必須安設(shè)在堅固的支護處，防止冒頂及其他損壞。礦調(diào)度室機房設(shè)256門四位號調(diào)度交換臺。掘進時，頂、底板要平整，巷幫要平直，不能形成臺階，巷道抹角為2500mm2500mm，抹角處嚴禁形成臺階，不能出現(xiàn)大于50mm的刀痕。 錨桿安裝時，托板應(yīng)緊貼煤壁，螺母必須擰緊，扭矩達到100Nm，錨固力達到10MPa，合格品不小于90%，錨桿必須在當班緊固并由下一班檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。1嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，對操作規(guī)程不完善或有變化的設(shè)備，及時建立并予以完善，同時報機電科審核。 作業(yè)場所施工斷面圖、避災(zāi)路線圖等有關(guān)圖表齊全清晰。嚴格執(zhí)行交接班制度： （1）各班組必須認真組織，嚴格執(zhí)行交接班制度：