【正文】 在井下，必須采用風電閉鎖、檢漏繼電器等設備。運料系統(tǒng)：地面裝膠輪車→井筒→迎頭附圖：運輸路線系統(tǒng)示意圖。輪休或請假的人員上崗前必須進行補簽、補考。使用局部通風機的掘進工作面，不得停風；因檢修，停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。掘進迎頭的回風口混合風流處20m內(nèi)安設一道能封閉全斷面的凈化水幕，并在有效范圍內(nèi)挖出引水溝。掘進中，施工人員應堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在打眼過程中應清除危巖、排除隱患。第四節(jié) 爆破管理掘進工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定。做到用多少領多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫，嚴禁亂扔亂放。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。1裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：①掘進工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導電體相接觸。1井下爆破必須使用發(fā)爆器。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。2爆破工必須最后離開爆破地點，在確認工作面的所有作業(yè)人員都已經(jīng)在安全地點后,在安全地點起爆。②，重新裝藥起爆。掘進過程中要保持水泵和排水管路的正常工作，備用水泵必須完好。操作井下電氣設備應遵守下列規(guī)定：①非專職人員不得擅自操作電氣設備。敷設電纜（與手持式或移動式設備連接的電纜除外）應遵守下列規(guī)定：①電纜吊掛必須用電纜鉤。②不同形電纜之間嚴禁直接連接必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。②絕緣坐破裂導致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。⑩電機風翅處的護罩與電機外殼固定不牢。②使用未經(jīng)部指定的檢驗單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關鍵件）。 2電氣設備必須使用綜合保護開關、風電閉鎖等安全保護裝置，自動停電時，待查明原因，確認無誤后，再人工送電。嚴格執(zhí)行斜井“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定。裝載機在給膠輪車裝矸時，一膠輪車只準裝鏟兩斗，矸石高度不得超出膠輪車箱上沿，以防沿途拋拪矸石。臨時工業(yè)廣場要有施工總平面布置圖板，井口要有入井須知，各機房、車間等要害場所要有崗位責任制、操作規(guī)程、交接班制度、警示標志及操作規(guī)程。所有工作人員要有良好的工作、生活秩序。對施工中所產(chǎn)生的廢水應采取過濾、沉淀或其他措施，達到排放標準，按環(huán)保要求和業(yè)主指定位置排放。消防器材要制定管理制度，并明確責任人。平臺車上面除人員站立和風錘操作外，不得存放任何零散工具，防止墜落傷人。（二）掘進面火災處理措施：火災發(fā)生在掘進工作面，無論是外因發(fā)火或自然發(fā)火，現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)后，應采取直接滅火法及時撲滅，并匯報調(diào)度室。在滅火過程中，應有瓦斯檢查人員隨時檢查瓦斯、一氧化碳濃度情況，如超限及時采取措施進行處理。各施工面的通風、壓風、壓力水等管路必須緊跟工作面，并保證完好；通訊電話距工作面不超過100m，并保持暢通。水文地質(zhì)人員應測量涌水地點、涌水量大小及其變化，記錄圍巖及巷道破壞變形狀況，察看觀測孔（水井）水位和泉、河、地表水體的變化，分析判斷突水來源、最大突水量及突水發(fā)展趨勢，為制定搶險方案提供依據(jù)。當發(fā)生突水造成堵住工作面時，被困在工作面的人員可以通過壓風、壓力水管路接收外面送來的補濟，以實現(xiàn)維持生命。②如果被堵地點有電話，應立即向礦調(diào)度匯報災情、遇險地點、遇險人數(shù)以及計劃采取的自救措施。清除堵塞現(xiàn)場時，必須堅持由外向里進行，并加強支護，防止二次冒落。搶險用的器具有千斤頂、起道器、鋼釬、十字鎬、園木、板皮等，所有搶險器具必須牢固可靠。③各種事故處理完畢后，將巷道內(nèi)的工具和雜物清理干凈。當應急救援完成后，要及時的清點人員數(shù)防止遺漏人員，造成不必要的傷害。在保證自己生命安全的前提下，進行互救，在相互救助的過程中要嚴格按照各種傷情的救助方法進行操作，以防施得其反，造成二次傷害。四、運輸（一）運輸事故處理措施運輸事故后的處理①平巷運輸發(fā)生事故時，必須在事故發(fā)生地點的兩側40m處設崗警戒，防止車輛進入事故處理地點。項目部應當在此措施基礎上，主動與礦方建立密切聯(lián)系，并執(zhí)行礦方的相關措施。③利用壓風管、水管及打鉆等方法，向被堵場所輸送新鮮空氣、飲料和食物。①遇險人員要正視已發(fā)生的災害，切忌驚慌失措。搶險用的排水設備必須完好,能夠正常啟動。檢查所有排水設施和輸電線路，了解水倉現(xiàn)有容量，派人清挖水溝。（三）注意事項所有進入事故現(xiàn)場人員必須著裝齊全，佩戴自救器、礦燈，并隨身攜帶便攜式瓦檢儀。礦山救護隊到達事故地點后，根據(jù)總指揮命令，在有關人員帶領下到現(xiàn)場進行搶救。⑷還是不能導通時，停機，用更換噴漿管等方式恢復作業(yè)。作業(yè)場所懸掛施工斷面圖（并標明風筒、管線吊掛位置），炮眼布置圖及爆破說明表和避災路線圖。噪音稍大的施工設備，應設置消音板進行隔音。污水排放要并入水溝，并經(jīng)常清理水溝，防止污水污染環(huán)境。工地辦公室、會議室內(nèi)圖表、資料、管理制度張貼要整齊，字跡清晰。第八節(jié) 其它一、文明施工在自己管理轄區(qū)內(nèi)按文明施工達標要求進行管理，搞好文明施工。防爆裝載機、膠輪車車一定嚴格按照各設備的使用說明書進行操作、維護、保養(yǎng)。2井下所有機電設備必須標有“MA”標志。2電纜引入裝置接線嘴應完整齊全緊固，密封良好。電氣設備的隔爆外殼應清潔、完整無損并有清晰的防爆標志。⑧開關底托架斷裂或固定不牢。經(jīng)過維修的電纜必須進行浸水試驗，耐壓合格后方可下井。設置在其它地點的局部接地極，可用直徑不小于35mm、管上應至少鉆有20個直徑不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22mm、長度為1m的2根鋼管制成，每根鋼管上應鉆10個直徑不小于5mm的透孔，兩根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，必須敷設在管子上方。②電纜應帶有供保護接地用的足夠截面的導體。控制設備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。2爆破結束吹解除哨后方可撤崗。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。裝藥的炮眼應當班爆破完畢。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。⑥爆破前，爆破母線必須扭結成短路。1爆破前，所有施工人員撤至工作面后距離爆破地點150m以外的避車硐內(nèi)站崗警戒放炮。⑥工作面有2個或2個以上自由面時，,。1炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放。爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms。遇地質(zhì)構造，必須及時變更支護方式，并補充安全措施。第三節(jié) 頂板管理掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。噴射混凝土材料采用潮料攪拌。局部通風機要長時運轉，無論工作、不工作或交接班都不得停止運轉，局部通風機不開時，要把人員撤至地面，并在井口位置設置“嚴禁人員入內(nèi)”的警戒牌，迎頭禁止爆破。27班次序號工序名稱時　間123456備 注時分掘進班1交接班、掛線102掘進1153出矸14臨時支護405掘進1156出矸17臨時支護40表土及風化巖段掘進正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表副斜井表土及風化巖段澆筑砼正規(guī)循環(huán)圖表支護班1交接班102找規(guī)格303立模（移模）1504澆筑混凝土330第三節(jié) 主要技術經(jīng)濟指標炮掘工作面序號項目單位指標備注1在冊人數(shù)人522每循環(huán)出勤人數(shù)人443出勤率%854循環(huán)進尺M45效率m／工6月循環(huán)次數(shù)個25按30天/月計算7月進尺m1008循環(huán)率%918工字鋼支架架210φ402000mm鋼管根3011冷拔絲網(wǎng)消耗塊/m12水泥消耗t/m13砂消耗m3/m14石子消耗m3/m第七章 安全技術措施第一節(jié) 施工準備施工前，由隊長負責組織，由技術人員（編寫人員）負責傳達批準的《掘進作業(yè)規(guī)程》。工作面需要的工具、材料，在地面裝WC3FB防爆四輪運輸車后，由膠輪車直接運到工作面。遇電氣火災必須先停電，然后再用干粉式滅火器、沙子或巖粉滅火。－風動機械摩損失使耗風量增加的系數(shù)ｒ－高原修正系數(shù)n－同型號風動機具使用臺數(shù)，臺k－同型號風動機具同時使用系數(shù)q－風動工具耗風量選用MLGF21/（每臺風量為20 m3/h）3臺，2臺工作，1臺備用，滿足施工要求。（三）局扇選擇局扇的工作風量Q吸＝PQ＝＝（m3/s）局扇全壓h＝（R1＋R2＋R3＋R4）Q吸Q其中：R1為摩擦風阻R1＝＝300/（）5＝（千繆）R2為接頭風阻R2＝n1ξγ/2gS2＝30()2＝（千繆）R3為彎頭風阻R3＝n2ξγ/2gS2＝1()2＝（千繆）R4為出口風阻R4＝＝()4＝（千繆）α—摩擦阻力系數(shù)，L—送風長度，300米d—風筒直徑，n1—接頭個數(shù)，30個n2—轉彎數(shù)，1個ξ—風筒局部阻力系數(shù)，查表γ—空氣相對密度，g—重力加速度,S—風筒截面積, m2所以:h＝(＋＋＋)＝（毫米水柱）＝（Pa）根據(jù)風機特性曲線，選擇2BJK—，配備230KW電機。第六節(jié) 設備及工具配備設備及工具配備情況表 序號設備工具名稱型號規(guī)格功率單 位數(shù)量備 注1局部通風機FBDNO6230KW臺2備用1臺2裝載機LW541F型147kw臺13噴漿機轉V型臺2備用1臺4風鉆YT28部4備用2部5風 鎬部36膠輪車WC3FB型52kw臺4挖掘機CX36B型22 KW臺1第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風一、通風設備在井口安設一臺2BJK—№（配備230KW電機）配216。待鏟車裝渣退至避車硐室后，運輸車則退到避車硐室外，鏟車隨即將渣卸到運輸車內(nèi)，運輸車向前開出，讓鏟車繼續(xù)進入工作面裝渣。三、臨時支護在表土段及風化巖段臨時支護采用φ35mm超前管梁與18工字鋼、金屬網(wǎng)噴射混凝土作為臨時支護，管數(shù)值間距300mm，管梁長度800mm，管梁支護寬度6m，支架間距500mm，金屬網(wǎng)采用φ6mm的鋼筋焊接而成，網(wǎng)格規(guī)格100100mm，網(wǎng)片規(guī)格5001500mm，噴射混凝土厚度50mm。具體施工工藝如下：首先清理巷道底板至設計高度；表土段先對底板用電夯夯實；再進行片石砂漿的砌筑；澆筑地坪及水溝混凝土。否則應用高壓水重新沖洗受噴面。③檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象?；炷恋陌韬统绦蚝蜁r間通過試驗確定后施工時嚴格執(zhí)行。（三）水溝在井筒的右?guī)驮O永久水溝，水溝規(guī)格200200mm，水溝幫的厚度100mm，混凝土強度等級C25；在井筒內(nèi)每間隔200m設橫水溝，截面尺寸150150mm。管梁采用φ423mm鋼管，開口時管長4m，開口后管長2000mm，管梁間距300mm。設計確定主井筒斷面形狀均為直墻半圓拱形，在第四系、第三系中采用鋼筋混凝土砌喧支護，支護厚度為：副斜井500mm，會車洞400mm。 第三系和第四系孔隙水的補給除大氣降水的垂直入滲補給外，有地表水的滲入補給和較高基巖裂隙水的側向補給。井田主要隔水層山西組以上泥巖隔水層太原組13號煤層以上到8號煤層之間有一套以泥巖為主的地層，～，區(qū)內(nèi)沉積連續(xù)穩(wěn)定，是山西組8號煤與太原組13號煤層之間較好的隔水層。石炭系太原組碎屑巖夾碳酸巖類裂隙含水層本組地層在區(qū)內(nèi)全為埋藏型，含水層主要是砂巖裂隙，屬弱富水含水層。其它絕大部分區(qū)域傾角為5～14176。斷裂少見，在區(qū)域的北西部有九元坪～楊家塔背斜和九元坪向斜。從瓦斯成分測定結果知：各煤層瓦斯成分以