【正文】 設(shè)備裝配圖，核對(duì)其相關(guān)內(nèi)件及附件，進(jìn)行拆蓋安裝。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)裝設(shè)兩塊壓力表，分設(shè)于設(shè)備的最高端和最底端，試驗(yàn)壓力以最高處的壓力表為準(zhǔn)。3）確保吊車(chē)性能可靠。3)設(shè)備與吊臂之間的安全距離應(yīng)大于200mm；吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的安全距離應(yīng)大于100mm。3)設(shè)備吊裝應(yīng)盡可能一次就位，直接吊裝到基礎(chǔ)上距地腳螺栓或頂面200～300mm后，再次核對(duì)方位，確認(rèn)無(wú)誤后就位。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。（4） 電焊時(shí)應(yīng)及時(shí)清除由于焊渣造成易燃物起火的安全隱患。編制應(yīng)急預(yù)案，與當(dāng)?shù)刈罱尼t(yī)院取得聯(lián)系，并考察其醫(yī)護(hù)能力，熟悉突發(fā)事件時(shí)的行車(chē)路線，確保急救事故發(fā)生時(shí)能有序地進(jìn)行救護(hù)，使損失降到最低限度，從而保證員工在最短時(shí)間內(nèi)得到最大的救護(hù)。在潮濕的地方焊接，應(yīng)采取加干燥木板或絕緣墊板等安全設(shè)施。（1）管子組對(duì)時(shí)，手指不要放在管口處，管子安裝時(shí)，要檢查管支座是否卡牢或焊牢，除設(shè)計(jì)規(guī)定外，管線不要用錨式起重機(jī)強(qiáng)力組對(duì)。每組接地極不小于兩根。抬物人受力要均衡，吊物點(diǎn)不超過(guò)兩個(gè)。（2）千斤頂1）用多只千斤頂同時(shí)起重同一重物時(shí)。開(kāi)車(chē)前，必須檢查各部件有無(wú)脫落、松動(dòng)或變形，轉(zhuǎn)向、拄鉤等是否良好。通過(guò)橋梁時(shí)，要確知橋梁的承受能力，沒(méi)有危險(xiǎn)時(shí)再通過(guò)。。（2）作業(yè)施工中的安全要求1）行駛時(shí)，禁止人員上下機(jī)車(chē)或傳遞物件，更不許在機(jī)車(chē)被牽引的機(jī)械之間跨越或乘坐在牽引架上。2）加于小鏈的拉力必須在銘牌規(guī)定之內(nèi)，不得超出。2）多人同時(shí)操作時(shí)要有人統(tǒng)一指揮相互照應(yīng)，嚴(yán)防傷人損物。3）多人（三人以上）肩抬重物時(shí)，捆綁方法應(yīng)正確，重心離地面應(yīng)盡量低一些，以不妨礙行走為佳。（3）安裝在易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)備，應(yīng)符合防火、防爆等級(jí)的要求。冬季瓶閥有可能凍結(jié)時(shí)應(yīng)用40℃以下溫水解凍。5）雨天應(yīng)停止焊接，如要焊接，電焊工必須穿雨鞋，戴絕緣手套。（4） 加強(qiáng)車(chē)輛的的維護(hù)、保養(yǎng)，杜絕由于車(chē)輛故障而引發(fā)事故。冬施保溫用的草簾、聚苯板等物品要在安全地點(diǎn)碼放，應(yīng)保持干燥通風(fēng)，有防風(fēng)雪措施。（1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專門(mén)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。1)吊裝前應(yīng)檢查吊車(chē)性能良好，吊車(chē)站位控制在回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。1)風(fēng)速大于10m/s或大霧、雷雨天氣下，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。2）平整場(chǎng)地，疏通進(jìn)車(chē)線路，清除現(xiàn)場(chǎng)障礙。 的容器試壓時(shí)須做基礎(chǔ)沉降觀測(cè)，并詳細(xì)做好沉降觀測(cè)記錄。二次灌漿應(yīng)設(shè)外模板，外模板到設(shè)備底座外緣的距離不宜小于60mm。墊鐵固定焊時(shí)，嚴(yán)禁通過(guò)設(shè)備搭接地線。（6）立式容器就位后，應(yīng)檢查容器的重直度，使其符合要求。（2）運(yùn)行前檢查電機(jī)絕緣電阻。相關(guān)參數(shù)符合《輸油泵組施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。6）二次灌漿應(yīng)符合下列要求：（1） 基礎(chǔ)地腳螺栓孔清掃干凈，二次灌漿應(yīng)選用清水沖洗過(guò)的無(wú)泥細(xì)碎和工程砂；混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)；（2）漿前設(shè)備底座應(yīng)保持清潔，無(wú)油污和泥土。（3）安裝要求A固定端軸承安裝后，轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量應(yīng)符合要求。F預(yù)留地腳螺栓孔中心位置允許偏差應(yīng)為10mm，孔深允許偏差應(yīng)為0，＋20mm，孔垂直度允許偏差應(yīng)為177。C零部件表面的潤(rùn)滑脂或防銹油漆應(yīng)用煤油或汽油清洗。B產(chǎn)品到貨不超過(guò)一年。（2）訂貨單位負(fù)責(zé)器材采購(gòu)質(zhì)量。7）閥門(mén)手輪的安裝位置既要符合設(shè)計(jì)要求，又要便于操作。在接地孔處，應(yīng)將絲扣、接觸點(diǎn)和接觸面上任何不導(dǎo)電涂層和類(lèi)似的表面清理干凈。根據(jù)中心線再確定兩邊膨脹螺栓的位置，沿頂棚放好螺栓位置的水平線。4 .用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得刷油。 3配比：雙組分的涂料，在使用前必須將甲、乙兩組分各自攪拌均勻后，按指定的比例均勻混合。3 ) 涂裝在鋼材表面上的無(wú)機(jī)富鋅底漆，宜選用GB/T1720或ISO2409中測(cè)定附著力為Ⅰ級(jí)的底漆。3)噴砂表面的均勻性：基材被噴砂粗化的狀況應(yīng)該在整個(gè)表面上是均勻的，不應(yīng)出現(xiàn)所謂的“花斑”現(xiàn)象。6噴砂槍的移動(dòng)速度：通過(guò)噴砂槍和工件表面的相對(duì)移動(dòng)來(lái)獲得均勻的粗化面。4空氣壓力：以壓縮空氣為動(dòng)力，供給噴砂裝置進(jìn)口的壓力。2噴砂距離：指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。管道安裝后不易涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆。試壓方法及合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表試壓方法及合格標(biāo)準(zhǔn)表檢驗(yàn)項(xiàng)目強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力（MPa）1倍設(shè)計(jì)壓力升壓步驟升壓階段間隔30min，穩(wěn)壓時(shí)間424合格標(biāo)準(zhǔn)管道目測(cè)無(wú)變形、無(wú)滲漏，壓降小于或等于試驗(yàn)壓力的1%壓降小于或等于試驗(yàn)壓力的1%（7）對(duì)將要進(jìn)行的每次壓力試驗(yàn)擬定詳細(xì)的試壓程序以及相關(guān)試壓圖表。 B嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行。吹掃的氣體在管道內(nèi)的流速度應(yīng)大于20m/s。單個(gè)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30mm，在焊縫任何300mm連續(xù)長(zhǎng)度內(nèi)，咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大于50mm。度③焊前預(yù)熱的加熱范圍，應(yīng)以焊縫中心為基準(zhǔn)每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的3倍，且不小于100mm，設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。應(yīng)在最后一道焊口冷卻后方可移動(dòng)管道。焊絲每次引弧前，將端部去除掉約10mm，引弧時(shí)焊絲的伸長(zhǎng)量為1925mm。并須仔細(xì)檢查坡口，確保排除夾層、刻痕、鑿痕或其他缺陷的存在。5) 焊工的識(shí)別標(biāo)記須標(biāo)在管道上與焊道相鄰的位置，采用油漆或其他不能去除的非凹痕標(biāo)志物，嚴(yán)禁使用金屬?zèng)_模標(biāo)牌。10地溝177。連接法蘭的表面應(yīng)平行且同軸。10) 采用正確規(guī)格的墊圈以保證法蘭接頭與管線密實(shí)連接。6)管線連接時(shí)精確對(duì)中，管道不可以通過(guò)強(qiáng)力、彎曲、加熱或冷彈起等方式來(lái)達(dá)到對(duì)中目的。（4）管子、管件、閥門(mén)等內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物。使用外對(duì)口器時(shí)，根據(jù)管徑大小必須在焊口整個(gè)圓周上均勻分布48處定位焊，且卸下外對(duì)口器時(shí)，定位焊的累計(jì)長(zhǎng)度不得少于管子周長(zhǎng)的50%。如發(fā)現(xiàn)不符合要求的任何焊接設(shè)備、工具、設(shè)施或材料，須進(jìn)行修理或替換。3)材料、管道組成件及閥門(mén)應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、出廠合格證、使用說(shuō)明書(shū)、商檢報(bào)告，其產(chǎn)品必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。管道施工原則：先地下后地上，先安裝管帶管道后安裝設(shè)備管道。負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)管理，審查圖紙，宣貫施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊(cè)及各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施；編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及措施；負(fù)責(zé)工程技術(shù)交底的編制與實(shí)施；負(fù)責(zé)施工變更的實(shí)施和工程簽證的辦理；負(fù)責(zé)向業(yè)主及監(jiān)理、EPC呈報(bào)各種文件和報(bào)表的編制；負(fù)責(zé)HSE體系的運(yùn)行和管理；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查監(jiān)督和竣工資料的收集整理。5）針對(duì)管道建設(shè)的實(shí)際情況和具體工序建立工程管理的報(bào)表系統(tǒng)，包括工程日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)，實(shí)現(xiàn)自下而上的上報(bào)、審核、匯總。2）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目物資采辦計(jì)劃，采辦實(shí)施計(jì)劃并及時(shí)更新調(diào)整。5）負(fù)責(zé)施工圖以外的現(xiàn)場(chǎng)簽證的工程量確認(rèn)。4）組織開(kāi)展項(xiàng)目安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正影響安全生產(chǎn)的不利因素。5）在施工中負(fù)責(zé)組織技術(shù)攻關(guān)，對(duì)施工技術(shù)問(wèn)題負(fù)全面責(zé)任。3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目公司日常生產(chǎn)管理工作，推動(dòng)項(xiàng)目工程各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展。6）負(fù)責(zé)處理施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大問(wèn)題，保證施工生產(chǎn)有序開(kāi)展。項(xiàng)目管理層設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，執(zhí)行經(jīng)理1名負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、對(duì)外協(xié)調(diào)以及經(jīng)營(yíng)采辦等管理工作。、精心施工的指導(dǎo)思想，調(diào)集精干的施工力量，周密組織、合理安排、科學(xué)管理。實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理目標(biāo)。社會(huì)依托條件好，供電、給排水依托華北石化公司，附近交通便利。年雨量高度集中于夏季，尤以七月中旬到八月下旬為最，這40天平均降雨量幾乎占全年總量的二分之一。大陸性氣候顯著。天津港華北石化原油管道工程大慶油建公司津華項(xiàng)目文件任丘合建站站場(chǎng)工藝安裝施工組織設(shè)計(jì)文件編碼JHXSGDSGDWGLWJ000120150405A20150415用于報(bào)審?fù)趿x張守宇姜云鵬版本日期文件狀態(tài)編制人審核人批準(zhǔn)人目 錄 3 3 3 法規(guī)，地區(qū)行業(yè)的相關(guān)管理規(guī)定 3 4 4 4 社會(huì)依托 5 6 材料和施工輔助材料情況 11 11 11 11 185 HSE監(jiān)督與檢查 416 總平面布置圖 …………………………………………………………4法規(guī)，地區(qū)行業(yè)的相關(guān)管理規(guī)定《石油天然氣管道保護(hù)條例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令 第313 號(hào) ）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》（）《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》（）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》（）《 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（）《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（）53 / 53《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范》GB 505402009《油氣管道并行敷設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定》CDPGOGPPL00120101《陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)》SY/T00862012《石油化工靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB504612008《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB/T 214482008《埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫層技術(shù)規(guī)范》GB/T 505382010《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范》SY/T 03152013《鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 04142007《壓力容器》 ～42011《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG R00042009；《鋼制焊接常壓容器》NB/；； HSE管理體系文件；；。在河北省粗線條氣候區(qū)劃中屬冀中平原暖溫半干旱復(fù)種亞區(qū)。年際變化較大，（據(jù)1959—1978年資料）。擬建場(chǎng)地附近有鐵路（京九鐵路）與高速公路和G45（大廣高速）、國(guó)道（G106北京廣州）、省道和縣鄉(xiāng)道路（津成規(guī)劃路、泰山道），形成交通運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)，區(qū)域交通條件較好，便于施工運(yùn)輸與未來(lái)營(yíng)運(yùn)管理。既項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃；進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全控制；生產(chǎn)要素、現(xiàn)場(chǎng)、信息、合同管理和組織協(xié)調(diào)。在施工管理上，堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一”的管理思想，嚴(yán)格管理，保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，有效控制工期，合理地控制成本，文明施工并提供一流的服務(wù)，達(dá)到“工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，企業(yè)信譽(yù)第一，管理水平一流”的管理目標(biāo)。項(xiàng)目部的設(shè)立，我公司成立 “大慶油田工程建設(shè)有限公司任丘合建站項(xiàng)目部”，抽調(diào)公司內(nèi)經(jīng)驗(yàn)豐富、具有專業(yè)特長(zhǎng)的技術(shù)業(yè)務(wù)骨干，組建成立精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，圍繞保證工期、降低造價(jià)、高質(zhì)量、高效率的總目標(biāo)，對(duì)工程項(xiàng)目統(tǒng)籌管理。5）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理工作，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、控制。2）根據(jù)項(xiàng)目目標(biāo)的要求，對(duì)項(xiàng)目的計(jì)劃、成本、質(zhì)量等進(jìn)行有效控制。4）負(fù)責(zé)審核施工組織設(shè)計(jì)和重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案。監(jiān)督檢查項(xiàng)目部各施工機(jī)組安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況和安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時(shí)協(xié)調(diào)解決存在的重大問(wèn)題。4）督促檢查施工過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)簽證的管理工作。1）負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目物資的種類(lèi)、數(shù)量審核、確認(rèn)工作。2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與EPC、業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣块T(mén)等的文件傳送及接收管理工作；3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的文件發(fā)放及接收工作；4）對(duì)項(xiàng)目部接收的傳真、文件、電子郵件進(jìn)行統(tǒng)一管理、歸檔。在受監(jiān)工程監(jiān)督管理中，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題有臨時(shí)處置權(quán)，督促責(zé)任方迅速消除質(zhì)量（安全）隱患，并及時(shí)向站領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。管道焊接工程主要涉及L415M、L360N、L245N，20等鋼材。2)工程所用材料、管道組成件、閥門(mén)在使用前，須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)及材質(zhì)。焊接設(shè)備應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，所有材料和設(shè)備在運(yùn)輸、存放過(guò)程中應(yīng)采取防護(hù)措施避免受損或變質(zhì)。5)管道組裝采用焊接規(guī)程規(guī)定的對(duì)口器。（3）管道組成件及管道支撐件等已檢驗(yàn)合格。管道的所有開(kāi)口端將用適合的蓋子或塞子進(jìn)行充分封堵以避免異物或動(dòng)物進(jìn)入。安全閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏。法蘭墊圈不允許重復(fù)使用。20室 內(nèi)架空177。4) 焊工只允許采用規(guī)定的且已取得資質(zhì)的焊接工藝規(guī)程在其焊接工藝規(guī)程規(guī)定的管道尺寸、壁厚和材料等級(jí)的鋼管上實(shí)施焊接作業(yè)。焊接坡口應(yīng)成為亮金屬色，以去除所有的銹跡、污跡。修磨不得損壞管外表面的坡口形狀，在焊接工藝規(guī)程允許范圍內(nèi)遵循薄層快速的原則。 13) 在管道焊接過(guò)程中和鋼管完成焊接后，須小心地搬運(yùn)鋼管以防止對(duì)焊口造成不恰當(dāng)?shù)膲毫?。②?dāng)焊接兩種具有不同預(yù)熱要求的材料時(shí)，應(yīng)以預(yù)熱溫度要求高的材料為準(zhǔn)。管材焊前預(yù)熱溫度表母材類(lèi)別（公稱成分）焊件接頭母材厚度T（mm）母材最小規(guī)定抗拉強(qiáng)度（MPa）最低預(yù)熱溫度（任何長(zhǎng)度均為合格。（3）工藝管道采用空氣進(jìn)行吹掃，吹掃順序按主管、支管依次進(jìn)行。（3）管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求或下列規(guī)定進(jìn)行： 。③升到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值后，穩(wěn)壓4h，合格后再降到設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。（3）涂漆和防腐施工一般應(yīng)在管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。表面無(wú)任何可見(jiàn)的殘留物，呈現(xiàn)金屬均一本色，并有一定