【正文】 及合格標準表檢驗項目強度嚴密性試驗壓力（MPa）1倍設(shè)計壓力升壓步驟升壓階段間隔30min，穩(wěn)壓時間424合格標準管道目測無變形、無滲漏，壓降小于或等于試驗壓力的1%壓降小于或等于試驗壓力的1%（7）對將要進行的每次壓力試驗擬定詳細的試壓程序以及相關(guān)試壓圖表。經(jīng)檢查無泄漏，即可繼續(xù)升壓。高揚程柱塞試驗泵的規(guī)格應(yīng)當(dāng)符合管道加壓流量的要求以便壓力可以順利地提升達到適合的范圍以避免壓力過大和震動。壓力表不得少于2塊。 B嚴密性試驗壓力按設(shè)計壓力進行。（2）在環(huán)境溫度低于5℃時，水壓試驗應(yīng)有防凍措施。3)試壓（1）壓力試驗采用水壓進行，試驗前，應(yīng)將壓力等級不同的管道、不宜與管道一齊試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、管件、閥門及儀器等隔開，按不同的試驗壓力進行壓力試驗。（5）檢查吹掃效果時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水份或其他臟物時為吹掃合格。吹掃的氣體在管道內(nèi)的流速度應(yīng)大于20m/s。（2）吹掃前，系統(tǒng)中的節(jié)流裝置孔板必須取出，流量計、調(diào)壓閥、調(diào)壓裝置及過濾裝置內(nèi)的濾網(wǎng)等必須拆除，用短管代替連通。 17) 存在缺陷焊縫的修復(fù)工作須經(jīng)過監(jiān)理工程師批準后并在方可進行。⑦焊縫表面不應(yīng)存在裂紋、未容合、氣孔、夾渣、引弧痕跡及夾具焊點等缺陷。單個長度不應(yīng)超過30mm，在焊縫任何300mm連續(xù)長度內(nèi)，咬邊累計長度不應(yīng)大于50mm。⑥%。④對接焊縫表面余高應(yīng)為0mm2mm，局部不應(yīng)大于3mm且長度不應(yīng)大于50mm。②%，且小于3mm。度⑥常用管材的焊前預(yù)熱溫度可按下表規(guī)定執(zhí)行。焊件內(nèi)外壁溫度應(yīng)均勻。測溫點的部位和數(shù)量應(yīng)合理，測溫儀表應(yīng)經(jīng)計量檢定合格。③焊前預(yù)熱的加熱范圍，應(yīng)以焊縫中心為基準每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的3倍，且不小于100mm，設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。當(dāng)焊件溫度低于0度時，所有鋼管的焊接位置處應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱至15度以上。應(yīng)在最后一道焊口冷卻后方可移動管道。下次施焊前，打磨清根后用環(huán)行加熱器對留口加熱，加熱溫度按照焊接工藝規(guī)程要求進行。未完成的接頭應(yīng)用干燥、防水、隔熱的材料覆蓋好，次日焊接前，應(yīng)預(yù)熱到焊接工藝規(guī)程要求的溫度。焊口完成后必須將接頭表面的飛濺物、熔渣等清除干凈。焊絲每次引弧前，將端部去除掉約10mm，引弧時焊絲的伸長量為1925mm。根焊完成后，用角向磨光機修磨、清理根焊道外表面熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高。焊接過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。10)組對后應(yīng)檢查組對的形狀、位置、錯邊量、組對間隙等組對質(zhì)量，確認符合要求后方可進行施焊。并須仔細檢查坡口，確保排除夾層、刻痕、鑿痕或其他缺陷的存在。9) 在管道進行組對焊接前，每個管道的接頭都應(yīng)當(dāng)被徹底擦拭以去除所有的污跡和異物。8)在下列任一種焊接環(huán)境下，無有效防護措施嚴禁施焊:（1）雨天天氣；（2）環(huán)境濕度大于90%；（3）焊接環(huán)境風(fēng)速：焊條手工電弧焊大于8m/s，藥芯焊絲自保戶焊時大于8m/s，氣體保護焊時大于2m/s。當(dāng)工程完工后，提供一套完整的焊接識別記錄。5) 焊工的識別標記須標在管道上與焊道相鄰的位置，采用油漆或其他不能去除的非凹痕標志物，嚴禁使用金屬沖模標牌。任何基本變量的變更都須對焊接規(guī)程重新進行質(zhì)量認證。2)參加施工的電焊工必須按要求進行考試，考試合格后方可上崗，并建立焊工檔案。10交叉管的外徑或絕熱層間距177。10地溝177。7埋地177。安裝偏差見下表項 目允許偏差 mm坐標及標高室 外架空177。13）管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。連接法蘭的表面應(yīng)平行且同軸。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。11) 法蘭組裝前，其表面應(yīng)當(dāng)清潔干凈，并檢查墊圈表面以確保不存在影響密封性的鑿痕、凹槽或劃傷。10) 采用正確規(guī)格的墊圈以保證法蘭接頭與管線密實連接。安全閥應(yīng)垂直安裝。8) 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計核對型號，并按介質(zhì)流向確定各類閥門的安裝方向。與設(shè)備或容器相連接的管線不應(yīng)對容器或設(shè)備管口施加不恰當(dāng)?shù)闹亓Α?)管線連接時精確對中，管道不可以通過強力、彎曲、加熱或冷彈起等方式來達到對中目的。5)管道安裝前，管子和管線部件應(yīng)擦拭干凈，并且保持管線內(nèi)部清潔并避免所有異物進入。3)對預(yù)制的管道應(yīng)按管道系統(tǒng)編號和順序進行對號安裝。2)施工時嚴格依照施工圖進行管線和相關(guān)部件的安裝。（4）管子、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈，無雜物。（2）與管道連接的機械已找正合格，固定完畢。8）管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm，但全長允許偏差均為10mm。焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。使用外對口器時，根據(jù)管徑大小必須在焊口整個圓周上均勻分布48處定位焊，且卸下外對口器時，定位焊的累計長度不得少于管子周長的50%。3)管道組對前，須對坡口及其內(nèi)外表面進行清理，清除管道邊緣大于等于10mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等污物。4..、組對1)管子切割前應(yīng)移植原有標記，然后劃線下料。10)閥門到場后，須逐個進行開箱檢查，并進行閥門試壓。如發(fā)現(xiàn)不符合要求的任何焊接設(shè)備、工具、設(shè)施或材料，須進行修理或替換。所有焊接設(shè)備和材料都應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準同意。7)管件檢驗應(yīng)逐個進行，其檢驗項目、檢驗方法及合格標準應(yīng)符合標準要求。5)材料驗收由材料管理人員及工程監(jiān)理人員組織，專業(yè)技術(shù)及質(zhì)量人員配合共同完成。3)材料、管道組成件及閥門應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證、使用說明書、商檢報告，其產(chǎn)品必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標準要求。1)工程所用材料、管道組成件、閥門的驗收應(yīng)由EPC項目部、供貨單位、監(jiān)理等單位人員共同進行。提出材料、設(shè)備采購計劃和外委加工計劃。管道焊縫的外觀檢查、無損檢測及熱處理工作隨工序逐步進行，施工工藝流程見下圖。管道施工原則：先地下后地上，先安裝管帶管道后安裝設(shè)備管道。發(fā)生重大事故時，及時上報項目經(jīng)理及相關(guān)部門，并到現(xiàn)場組織調(diào)查處理；負責(zé)設(shè)計階段、采購階段、施工階段、試運/維護階段HSE管理；負責(zé)項目實施過程中人員的健康安全保障、材料的安全管理、環(huán)境的有效保護；實施必要的安全措施；加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、考核。組織工程試運，參加工程驗交，并組織工程回訪保修。負責(zé)安排生產(chǎn)計劃，檢查生產(chǎn)進度，并進行計劃統(tǒng)計，對監(jiān)理及業(yè)主上報生產(chǎn)報表。負責(zé)工程施工技術(shù)管理，審查圖紙，宣貫施工驗收規(guī)范及標準；負責(zé)質(zhì)量手冊及各項標準的貫徹實施；編制施工組織設(shè)計、施工方案及措施；負責(zé)工程技術(shù)交底的編制與實施；負責(zé)施工變更的實施和工程簽證的辦理；負責(zé)向業(yè)主及監(jiān)理、EPC呈報各種文件和報表的編制；負責(zé)HSE體系的運行和管理；負責(zé)工程質(zhì)量的檢查監(jiān)督和竣工資料的收集整理。深入施工現(xiàn)場，對地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等部位實施重點監(jiān)督，對施工過程中質(zhì)量和安全進行不定期的監(jiān)督抽查。參與監(jiān)督受監(jiān)工程各施工各階段的驗收，對施工的各階段的安全生產(chǎn)情況作出初步評價。檢查監(jiān)督工作方案所確定的建設(shè)工程的實體質(zhì)量和安全生產(chǎn)狀況。5）針對管道建設(shè)的實際情況和具體工序建立工程管理的報表系統(tǒng)，包括工程日報、周報、月報，實現(xiàn)自下而上的上報、審核、匯總。1）負責(zé)整個項目部的文件控制和信息管理工作，并負責(zé)在項目部建立嚴格的文件控制制度，規(guī)范收發(fā)文程序；負責(zé)整個項目的信息及文件資料的收發(fā)、傳遞與管理工作。6）負責(zé)采購物資不適宜時的處理工作及合同的索賠工作。4）負責(zé)中轉(zhuǎn)物資的進場入庫驗收、倉儲、保管、調(diào)撥工作。2）負責(zé)編制項目物資采辦計劃，采辦實施計劃并及時更新調(diào)整。5）負責(zé)監(jiān)督不符合項的整改及復(fù)查工作。3）督促機組搞好自檢、互檢工作，負責(zé)滿足項目部檢測器具使用要求，進行項目質(zhì)量管理，參加項目工程質(zhì)量評定工作。1）認真貫徹執(zhí)行國家、地方政府和本公司有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理的各項方針政策、規(guī)范及標準規(guī)定，對工程施工質(zhì)量承擔(dān)主要責(zé)任。5）負責(zé)施工圖以外的現(xiàn)場簽證的工程量確認。3）負責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作，編制審查相關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量和管理文件，組織開展技術(shù)攻關(guān)。1）負責(zé)編制施工程序文件、施工組織設(shè)計方案和技術(shù)交底工作。 6）組織協(xié)調(diào)項目安全事故的調(diào)查、分析和對事故責(zé)任者的處理。4）組織開展項目安全生產(chǎn)檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正影響安全生產(chǎn)的不利因素。3）組織監(jiān)督項目部貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和上級指示精神。建立HSE管理體系及安全生產(chǎn)監(jiān)督機制并有效實施。7）負責(zé)對分管工作的檢查和指導(dǎo)，對施工中違反技術(shù)要求、操作規(guī)程和各項管理制度者，予以制止、糾正和批準處理決定。5）在施工中負責(zé)組織技術(shù)攻關(guān)，對施工技術(shù)問題負全面責(zé)任。3）負責(zé)組織、貫徹執(zhí)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標準，并組織竣工資料的編寫和整理。1）認真執(zhí)行項目經(jīng)理的決策和部署。6）參加業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會。3）負責(zé)項目公司日常生產(chǎn)管理工作，推動項目工程各項工作的順利開展。 項目執(zhí)行經(jīng)理職責(zé)1）協(xié)助項目經(jīng)理工作，在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。10）負責(zé)項目成本的控制，厲行節(jié)約，反對浪費，降低工程成本。8）審定項目的質(zhì)量及HSE工作的獎懲制度，審批質(zhì)量及HSE工作獎懲報告。6）負責(zé)處理施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的重大問題，保證施工生產(chǎn)有序開展。4）全面負責(zé)協(xié)調(diào)與EPC、業(yè)主、監(jiān)理及地方政府的關(guān)系，為正常施工創(chuàng)造良好的條件。2）認真貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。設(shè)項目安全總監(jiān)1名，負責(zé)項目HSE 管理工作。項目管理層設(shè)項目經(jīng)理1名，執(zhí)行經(jīng)理1名負責(zé)施工生產(chǎn)、對外協(xié)調(diào)以及經(jīng)營采辦等管理工作。施工隊伍選擇：施工隊伍以曾參與中衛(wèi)貴陽聯(lián)絡(luò)線工程天水分輸壓氣站和蘭州成都原油管道工程臨洮熱泵站等長輸管道站場工程施工的管理人員和作業(yè)人員為主，裝備精良、技術(shù)過硬、經(jīng)驗豐富，且具有較強的野外施工能力和適應(yīng)能力。要加大預(yù)制深度，站內(nèi)工藝管道可根據(jù)設(shè)計圖一次性配制到位的原則施工，達到設(shè)備就位就可連頭。，場區(qū)平整，測量放線、基礎(chǔ)開方，要根據(jù)工程性質(zhì)及工期的要求，可進行整體測量，重點精測，統(tǒng)籌兼顧的原則進行組織施工。、精心施工的指導(dǎo)思想，調(diào)集精干的施工力量，周密組織、合理安排、科學(xué)管理。施工輔助材料由施工單位負責(zé)采購。項目工程量單位備注L415M（508*10）336mL360N（*11）8mL360N（*）121mL360N（*）391mL245N（273*）24mL245N（*）4mL245N（*5）8m20（168*5）102m20（114*5）43m20（89*4）1mL245N（*5）mL245N（*5）561mL245N（*5）59mL245N（*5）102mL245N（27*5）19mL245N（*5）21m20（60*3）136m20（34*3）7m20（21*3）3m收球筒1具發(fā)球筒1具反輸外輸泵2個反輸給油泵2個錦鄭輸油泵2個換熱器2個過濾器6個消氣器4個污油罐3個污油罐提升泵3個流量計3個界面檢測橇1座體積管標定系統(tǒng)1座氮氣泄壓閥1個閥門177個彎頭636個三通134個大小頭52個官帽18個主要施工機械需要計劃序號設(shè)備名稱型 號數(shù)量（臺）生產(chǎn)廠家進場日期1逆變焊機DC5006臺山東奧太2015年5月3日2焊條烘干箱YDH60型1臺鎮(zhèn)江潤宸2015年5月3日3恒溫箱DY84141臺東遠電熱2015年5月3日4送絲機SJ5006臺山東奧太2015年5月3日5焊機熊谷6臺熊谷2015年5月3日6吊車25T1臺泰安泰山2015年5月3日7倒鏈10T4臺滬工2015年5月3日8倒鏈5T2臺滬工2015年5月3日9氣焊工具BK3400012套邦克2015年5月3日11保溫筒TRB514個神模2015年5月3日12空氣壓縮機 4p1臺風(fēng)豹2015年5月3日13平板振搗器ZN