滿堂支架現(xiàn)澆箱梁施工組織方案(存儲版)
【正文】 得小于5小時(shí)，且3天砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，7天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并要求商品砼具有質(zhì)保單和砼試塊報(bào)告單。第一次砼澆筑，先進(jìn)行箱梁底板區(qū)域砼澆筑，按每孔橫隔劃分成多段進(jìn)行，最先段底板砼澆筑后要求先進(jìn)行第二段底板砼澆筑，到第三段底板為止，再回到第一段進(jìn)行肋板砼澆筑，使得底板砼有一定的凝結(jié)力，這主要是針對商品砼流動性能大這一特性?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，每天灑水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。（4）張拉操作：張拉時(shí)應(yīng)根據(jù)張拉力與油表校正時(shí)的相應(yīng)關(guān)系計(jì)算出各應(yīng)力時(shí)的油表讀數(shù)。預(yù)應(yīng)力束伸長值計(jì)算公式：ΔL=PPL/APEP PP=P(1e(Kx+μθ))/ Kx+μθ 式中： P —預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）； Pp —預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N）； Ap —預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2)； Ep —預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2 ）； L —預(yù)應(yīng)力筋的孔道長度(m)； X— 從張拉端到計(jì)算截面的孔道長度（mm）； K —孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)； μ —預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)；θ—從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）。、孔道壓漿張拉完畢后，應(yīng)隨即壓漿，最好在24小時(shí)內(nèi)完成，不宜超過二天。將拌制好的水泥漿加到儲漿罐中引到灌漿泵，在灌漿泵高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí)，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。五、預(yù)應(yīng)力箱梁砼施工技術(shù)措施：塑料波紋管壁應(yīng)具有一定的承壓強(qiáng)度，振搗時(shí)不得直接振動塑料波紋管，以防變形。 加強(qiáng)端部混凝土振搗，提高其密實(shí)性，防止出現(xiàn)疏松、蜂窩等質(zhì)量缺陷。 （2）～，3h后泌水率不宜大于2％，最大值不得超過3％?！?，穩(wěn)壓2min。對管道砼施工時(shí)模板、基礎(chǔ)表面在澆筑前適當(dāng)灑水濕潤，要控制砼在高溫天氣的初凝時(shí)間，調(diào)整含水量，控制水灰比，為防烈日爆曬引起砼過早硬化，盡量縮短運(yùn)輸、攤鋪、振搗、抹面等工序時(shí)間，并盡快覆蓋、灑水養(yǎng)生，必要時(shí)搭設(shè)遮陽棚。七、 安全文明施工：認(rèn)真貫徹實(shí)行“安全第一，預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于勞動生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)程、法規(guī)、政策，把安全工作放到第一位，并落實(shí)到實(shí)處。（2） 施工現(xiàn)場和其他有危險(xiǎn)的地方要設(shè)立明顯的示警標(biāo)志，支架上部和支架四周要設(shè)護(hù)欄或隔離措施，晚間有紅燈示警，特別是交叉口是一定要有紅燈示警，晚間施工，現(xiàn)場要有足夠的燈光照明。具體月施工計(jì)劃如下：（按單幅一個(gè)施工組施工完成兩段混凝土的澆筑）1~3號：3天完成支架安裝；（碗口支架）4~5號：2天完成底、側(cè)模的安裝；6~10號：5天完成底、腹板鋼筋、預(yù)應(yīng)力的安裝；11號：1天完成內(nèi)腹板模的安裝；12號：1天澆筑底、腹板砼；13~14號：2天完成頂板底模的安裝；15號：1天完成頂板鋼筋的綁扎；16號：1天澆筑頂板砼；22~23號：2天完成預(yù)應(yīng)力張拉與管道壓降。施工時(shí)間計(jì)劃為11個(gè)月（~）。（3）加強(qiáng)用電管理，制定值班制度，每天24小時(shí)內(nèi)必須至少有一位持上崗的熟練電工在工地值班，隨叫隨到、防止事故發(fā)生，電工操作應(yīng)按操作規(guī)程施工，上崗時(shí)必須隨帶所必須的防護(hù)用品，嚴(yán)禁帶電操作，同時(shí)必須普及職工安全用電和觸電搶救知識，清除隱患、杜絕事故。底板混凝土完成以后應(yīng)加強(qiáng)排水，防止混凝土泡水過早，降低砼強(qiáng)度。后勤或醫(yī)務(wù)人員備好暑降溫藥物，宣傳“預(yù)防中暑”和“中暑急救”的科學(xué)知識，防止中暑發(fā)生，改善職工伙食，做好后勤保障工作，特別要保證人員連續(xù)作業(yè)，安排好換班和替班人員。灌漿順序應(yīng)先下后上，以免上層孔道漏漿把下層孔道堵住。 防止孔道灌漿不實(shí)，應(yīng)注意： （1）。 預(yù)應(yīng)力筋的計(jì)算伸長值應(yīng)按實(shí)際張拉力值扣除摩阻損失值進(jìn)行計(jì)算，并加上混凝土彈性壓縮值。落架原則為：先搭設(shè)的后拆除、后搭設(shè)的先拆除。安裝時(shí)檢查橡膠密封圈是否破損斷裂，將密封罩與錨墊板上的安裝孔對正，用螺栓擰緊，注意將排氣口朝正上方。C、 。（5）預(yù)應(yīng)力筋的伸長值孔道摩阻和鋼絞線的彈性模量Ep取值不同，張拉理論伸長值的計(jì)算結(jié)果也不同。6%之內(nèi) ，如在張拉過程中，張拉力與伸長量有較大差異時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，從張拉工藝、方法及伸長量計(jì)算上進(jìn)行比較。每一處振搗完成后應(yīng)邊振動邊慢慢的提出振動棒，對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼澆筑前對模內(nèi)必須清理，模內(nèi)雜物進(jìn)行清除，并充分灑水濕潤。頂板凈保護(hù)層厚度為2cm。固定管道時(shí)應(yīng)注意電焊不能碰管道，如不小心碰到使管道出現(xiàn)小洞應(yīng)及時(shí)用透明膠布繞管道粘住。箱梁鋼筋均采用HRB335鋼筋，基本間距15cm；底板底層與橫向鋼筋均采用直徑16mm鋼筋；腹板箍筋與翼板底筋采用直徑12mm鋼筋。 支架變形，地基、底板沉降量觀測： 支架變形觀測：加載前選9根立桿，用全站儀標(biāo)定鉛垂線，記錄初始值。6支架預(yù)壓：為檢驗(yàn)支架的整體穩(wěn)定性及支架基礎(chǔ)的實(shí)際承載能力，克服砼澆筑過程中支架的不均勻沉降，避免箱梁砼因支架不均勻沉降而出現(xiàn)裂縫，滿堂支架底模、支座安裝完成后要進(jìn)行壓載試驗(yàn)。安裝時(shí)將木膠板用釘子釘在橫向方木上，縱向板與板相接處需釘在同一方木上，拼縫處如有縫隙可用硅膠進(jìn)行填充。考慮支架在荷載作用下的彈性與非彈性壓縮值、支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷及由混凝土、溫度變化引起的撓度等因素，支架安裝后需具根據(jù)支架預(yù)壓結(jié)果預(yù)設(shè)預(yù)拱度。具體操作為：支架安裝完成后在箱梁的兩端與跨中三個(gè)斷面橫向設(shè)左、中、右三個(gè)控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀根據(jù)箱梁底標(biāo)高減底模厚度與縱、橫木方高度測出頂托標(biāo)高并精確調(diào)好。為保證成型后的箱梁外表美觀，底模、側(cè)模的平整度、接縫處理是模板安裝時(shí)的重
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