【正文】 組上的楔塊取下，使兩傳動(dòng)機(jī)組恢復(fù)原狀，制動(dòng)器都抱閘。操作時(shí)，司機(jī)必須精神集中眼觀四方。11．2．14安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。11．2．8立桿接至全高后，裝上天輪組，鋼絲繩饒過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，應(yīng)使用Yb—20型號(hào)的卡子，不少于4個(gè)，間距按100～120mm卡牢。11．2．5隨立柱的升高，必須按規(guī)定進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。11．1．10多層施工交叉作業(yè)，同時(shí)使用電梯，要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。11．1．，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。7．4．4電工：姓名： 證號(hào)： 職責(zé)：做好安裝前電氣部分的檢查工作，按照安裝進(jìn)度及時(shí)接通線路。除每季保養(yǎng)內(nèi)容以外，還要檢查下述內(nèi)容：①檢查立柱頂上天輪的滾珠軸承的磨損情況。檢查鋼繩均衡裝置、天輪和對(duì)重鋼絲托架。⑦檢查電纜導(dǎo)向架和所有的板簧。②工作結(jié)束必須將電梯降至地面，拉開梯籠內(nèi)開關(guān)以及地面的總開部，切繼電源，并檢查梯籠內(nèi)機(jī)械動(dòng)力部分，有否過熱或損壞現(xiàn)象。④如電梯已越過限位塊或安裝梯籠時(shí)，電梯可進(jìn)行撬動(dòng)升降。⑤當(dāng)發(fā)現(xiàn)電磁制動(dòng)器、限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況，應(yīng)立即停車，修復(fù)后再開車。③檢查電纜導(dǎo)向上下，安全保護(hù)開關(guān)以及電磁制動(dòng)器是否靈敏可靠。6．2．14安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。6．2．8立柱接至全高后，裝上天輪組，鋼絲繩子繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，應(yīng)使用Yb20型號(hào)的卡子，不少于4個(gè)，間距按100～120mm卡牢。6．2．5隨立桿的升高，必須按規(guī)下進(jìn)行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10 m偏差不大于5mm 。6．1．11電梯應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。各?？繉拥倪^橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口處應(yīng)設(shè)置安全可靠的強(qiáng)制式閘門。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。3．9再次安裝加高時(shí)，必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底，必須設(shè)置工作區(qū)域，有專人警戒；梯籠升降嚴(yán)禁在籠內(nèi)操作必須將操作盒移至籠頂操作；每加高一次都必須對(duì)各部限位進(jìn)行重新調(diào)整。3．2．4安裝包括門在內(nèi)的所有圍欄；當(dāng)混凝土達(dá)到許用強(qiáng)度后，用700Nm的預(yù)緊力矩?cái)Q緊十只底架預(yù)埋螺栓。 11KW標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量 安裝施工準(zhǔn)備2．1本施工外用(人貨兩用電梯)型號(hào)為SC200/200施工升降機(jī),采用齒輪齒條嚙合,外置式,三傳動(dòng),額定載荷2噸,額定提升高度150米的施工升降機(jī),，墜落時(shí)能自動(dòng)剎車，驅(qū)動(dòng)單元置于籠頂上方，安全可靠，維修保養(yǎng)方便。22000kg乘客人數(shù) 50m整機(jī)自重 3．5將梯籠上行至結(jié)構(gòu)一層樓面安裝附墻架，在梯籠向上行時(shí)，在各個(gè)接層面的水平面，于接高立桿的同時(shí)，還需安裝連系梁，每隔兩個(gè)導(dǎo)軌還需另加裝過渡附著框，在固定附墻斜撐時(shí)要控制導(dǎo)軌架的垂直度在1‰以內(nèi)。5．2操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員開機(jī)。5．7日常檢查：5．7．1吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物；5．7．2地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)；5．7．3安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；5．7．4作業(yè)司機(jī)的視線或通迅裝置的使用效果是否清晰良好；5．7．5在定額荷載下，將吊籃提升至地面1～2m高度時(shí)，檢查制動(dòng)器的右靠性和架體的穩(wěn)定性；5．7．6空載提升籃做1次上下運(yùn)動(dòng)，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。6．2安裝與拆卸作業(yè)安全要求：6．2．1安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟識(shí)圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。另外因梯籠處于無配重運(yùn)行，工作時(shí)，還必須用鋼絲繩子做保險(xiǎn)，把梯籠頂部與鋼絲繩子牢固連接在立柱上。6．2．10安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時(shí)，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時(shí)上下運(yùn)行。梯籠、平衡重裝置在運(yùn)行范圍內(nèi)的繩子輪系統(tǒng)是否有障礙，鋼索與夾具的聯(lián)系是否松動(dòng)。③上電梯的貨物在籠內(nèi)注意載荷均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴(yán)防單邊偏重。司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)地、市級(jí)勞動(dòng)安全監(jiān)察部門批準(zhǔn)的專業(yè)培訓(xùn)中心考核合格者，發(fā)給證書才準(zhǔn)許電梯操作。6．3．5當(dāng)電梯在運(yùn)行中由于斷電或其他原因需要停車時(shí)，梯籠能靠自重滑到下一層的?？空旧?。②檢查所有立柱和附墻支撐的連接點(diǎn)，同時(shí)檢查立柱上齒條的緊固螺栓。可實(shí)驗(yàn)分別開著柵門，切斷限位開關(guān)和均衡裝置開關(guān)來起動(dòng)電梯，這時(shí)電梯應(yīng)無法起動(dòng)。6．4．5每季周期保養(yǎng)的內(nèi)容。拆除施工準(zhǔn)備7．1技術(shù)準(zhǔn)備：制訂詳細(xì)的拆卸方案；制訂嚴(yán)格的安全防護(hù)措施；7．2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理拆卸現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)升降機(jī)進(jìn)行全面的保養(yǎng)，及進(jìn)行防腐處理；全面檢查機(jī)具的準(zhǔn)備情況。各導(dǎo)輪組中磨損不超標(biāo)，磨損無裂縫，損傷制動(dòng)調(diào)整合理，各傳動(dòng)件潤(rùn)滑良好，無異常限位和保險(xiǎn)各限位裝置齊全，靈敏可靠全，靈敏可靠各保險(xiǎn)裝置齊全，靈敏可靠結(jié)構(gòu)部分各焊接無損傷、脫焊、開裂和變形全，無銹蝕，有可靠防腐各緊固件、銷齊全各表面無銹蝕、并由可靠防腐電氣部分電纜、電氣線路絕緣良好，對(duì)地絕緣≥1MΩ合要求靈敏，靈活可靠電氣元件動(dòng)作靈敏操作系統(tǒng)靈活可靠其他司機(jī)、操作必須持有效證件操作持證率100%拆卸順序9．1將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室相應(yīng)的插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕節(jié)位按鈕盒置于吊籠頂部；9．2在吊籠頂部裝上“吊桿”，并接通電源，將吊籠驅(qū)動(dòng)到導(dǎo)架頂部，拆卸三相極限擋板和上限位擋板；9．3拆除對(duì)暈的緩沖彈簧，并在對(duì)重下墊上足夠高度的枕木，小心地驅(qū)動(dòng)吊籠上升適當(dāng)位置，讓對(duì)重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上，使鋼繩放松；9．4從對(duì)重上和偏心輪上卸下鋼絲繩，用吊籠頂上的鋼絲繩盤卷起所有鋼絲繩，拆卸頭架；9．5拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)、附墻架，同時(shí)也拆卸電纜導(dǎo)向裝置，保留三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后拆除籠頂?shù)鯒U；9．6拆卸吊籠下的緩沖彈簧和下部的限位擋板、擋塊，拉起電機(jī)制動(dòng)器的松閘把手，