【正文】 度。對(duì)單個(gè)型煤垂直施加使其破碎的壓力達(dá) 600800N 或更高， 型煤的落下強(qiáng)度要求：由 高度自由落下 3 次后，≥ 13mm 塊度的量占總試樣總量達(dá) 95%，在運(yùn)輸過程重不破裂，長(zhǎng)期儲(chǔ)存不風(fēng)化，具有一定的熱值（ 4000 大卡 /公斤左右），較少的灰分和硫分含量、較高的灰熔點(diǎn)和燃燒時(shí)對(duì)環(huán)境污染小、熱穩(wěn)定性高，燃燒好。 、粘合劑的性能不要影響型煤使用效果 型煤粘合劑分類 、有機(jī)粘合劑：瀝青、焦油類、有機(jī)合成類、有機(jī)復(fù)合類、腐植酸鹽類、淀粉類。 、 復(fù)合粘合劑的制備工藝 本粘合劑由市場(chǎng)易購(gòu)的 4～ 6 種化工原料組成。以煤焦油瀝青為粘結(jié)劑的型煤冷卻硬化后強(qiáng)度較高。 C，相對(duì)密度為 1283 C/H 原子比為 、石油瀝青 石油瀝青是石油經(jīng)過石油煉制工藝提煉出各種油品后，殘留的暗褐色或黑色固體、半固體物質(zhì)，它作為型焦用粘結(jié)劑炭化時(shí)的粘結(jié)性和熱穩(wěn)定性都較差，它作為型煤用粘結(jié)劑，一般適用于下列情況： 、鍋爐用型煤 、只要求保證 型煤具有一定機(jī)械強(qiáng)度，而在炭化過程中型煤的粘結(jié)性和結(jié)焦性靠型煤用料中的其它組分來提供。 無粘結(jié)劑成型 無粘結(jié)劑成型主要適用于褐煤成型和煉焦煤成型，其基本工藝包括：備 煤、干燥、干燥處理、成型等幾道工序 、備煤 該工序的主要目的是生產(chǎn)所需粒度范圍（ ,30mm)的粉煤。 隨著輸送設(shè)備的發(fā)展，如高溫皮帶的出現(xiàn)等，該工序在很多工廠是被省略的。它也可屬于無粘結(jié)劑成型的一種。 C 的煤粉。 關(guān)于煤的水分到底以多少為宜與粘結(jié)劑和現(xiàn)場(chǎng)條件以及工藝裝配有關(guān)，反過來說究竟采用怎樣的工藝與裝配與煤的水分有關(guān)，一般來說當(dāng)水分較高時(shí)，可以采用低壓成型，但成型后的烘干負(fù)荷較大，當(dāng)原煤水分本來較高時(shí)可以采用該工藝，當(dāng)原煤水分較低時(shí)可采用中壓成型，成型 后的烘干環(huán)節(jié)負(fù)荷相對(duì)較小。 也有在用盤式混捏機(jī)的工藝，當(dāng)采用盤式混捏機(jī)時(shí)工藝將變的復(fù)雜，且對(duì)于大規(guī)模型煤生產(chǎn)矛盾將更加突出。 烘干機(jī)目前多采用網(wǎng)帶式烘干機(jī)、柵板式烘干機(jī)（鏈板式烘干機(jī)或翻板式烘干機(jī)），立式烘干爐幾種。 九、結(jié)語 煤炭成型有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的四個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域基本上可做如下部分，它們是： 回收 煤粉回收直接使用或與“隨機(jī)”物料混合 利用 含碳原料如廢煤或炭化過的有機(jī)物質(zhì)的利用 重組 粉狀的煤或木炭的重組作為產(chǎn)品和、或改善性能 成型 將煤炭加工成塊用于常規(guī)焦?fàn)t煉焦 這四項(xiàng)工作都可以用前面所說的輥壓成型機(jī)來完成，不過對(duì)每一種情況來說，必須做一個(gè)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)來確定技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是否可行，在許多 情況下，需要有相當(dāng)多的投資用于輔助設(shè)施，如原料和產(chǎn)品的儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)施、粘結(jié)劑費(fèi)用、電力消耗等，因此綜合經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)顯得至關(guān)重要。粉塵收集使用旋風(fēng)除塵器，如果需要還可使用濕法除塵器。 、烘干 烘干機(jī)主要是對(duì)型煤去除水分，增加機(jī)械強(qiáng)度并消除成型應(yīng)力。 粘結(jié)劑的計(jì)量因粘結(jié)劑的物理形態(tài)不同而不同，對(duì)于液態(tài)粘結(jié)劑也隨粘結(jié)劑的粘性大小而不同，一般采用閥門控制其流量，對(duì)于固態(tài)粘結(jié)劑采用專用裝置計(jì)量。 煤的粒度一般要求在 3mm 占 80%以上，允許少量大于 3mm 的物料，但不應(yīng)大于 10mm，根據(jù)這以要求結(jié)合實(shí)踐，目前采用的裝配有立軸錘式破碎機(jī)、環(huán)錘破、錘破、可逆反擊式破碎機(jī)、光輥破碎機(jī)等，此外根據(jù)原煤粒度可酌情選擇是否需要粗碎設(shè)備，當(dāng)需要粗碎設(shè)備時(shí)一般選用雙齒輥破碎機(jī)，破碎機(jī)的選擇也與煤的水分有關(guān)，當(dāng)水分較大時(shí) (8%以上）時(shí)一般不選用錘破和環(huán)錘破等。 C 的煤粉，這樣就需要混合工序。對(duì)該類物料的成型必須用高壓壓塊機(jī)完成，其基本工藝環(huán)節(jié)實(shí)際就是一道成型。 、干燥的處理 在現(xiàn)在成型工廠中，煤是在潮濕狀態(tài)下被粉碎的，所以干燥處理的要點(diǎn)是冷卻干燥后的煤，冷卻設(shè)備主要有轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)、冷卻器、冷卻鏈板輸送機(jī)等完成。 、其它粘結(jié)劑 我國(guó)型煤用粘結(jié)劑達(dá) 2030 種之多，摻入量一般在 1015%，粘結(jié)劑的合理使用是個(gè)科學(xué)性很強(qiáng)的問題，從機(jī)理上看，適量的粘結(jié)劑可以在煤粒表面形成連續(xù)的膠體薄膜，提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度，過量的粘結(jié)劑只 能增長(zhǎng)煤粒外圍膠體薄膜的厚度，不僅不能提高粘結(jié)性，反而減低型煤的機(jī)械強(qiáng)度，不同的煤種適用的粘結(jié)劑種類不同，不同用途的型煤適用的粘結(jié)劑種類也不同，因此在型煤制備過程中一般應(yīng)根據(jù)其煤種和用途進(jìn)行試驗(yàn)，確定適合的粘結(jié)劑和摻入量。 一般來說，若只需由煤焦油瀝青提供型煤冷強(qiáng)度所要求的粘結(jié)性，則煤焦油瀝青的用量為 78%，若型煤和型焦所需的冷、熱強(qiáng)度均依賴于煤焦油瀝青時(shí)則用量為 1315%。在煤焦油中起主要粘結(jié)作用的是瀝青中的瀝青質(zhì)，高溫煤焦油的中溫瀝青產(chǎn)率約為 5456%，含有較高的瀝青質(zhì)，故其粘結(jié)性高于中溫煤焦油和低溫煤焦油，但其成焦物質(zhì)仍不足，配入煤中后，所得型煤后 處理時(shí)做需硬化時(shí)間較長(zhǎng)，硬化時(shí)的初、終強(qiáng)度都較低，型煤炭化后的型焦強(qiáng)度也較低，因此它一般不單獨(dú)使用，而是按一定比例（ 3050%）與煤焦油瀝青配成軟瀝青后使用。為此，我們采用有機(jī)、無機(jī)類材料和微量固化劑，利用其各自之優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)各自的不足，制成高強(qiáng)、耐高溫、防水、防潮的工業(yè)型煤復(fù)合粘合劑。 、粘合劑的灰分物不宜過大。主要是強(qiáng)度和放水及不破碎的指標(biāo)，不同的地方有所差別。 、冷壓強(qiáng)度：工業(yè)鍋爐型煤與煤氣發(fā)生爐型煤、型焦的冷壓強(qiáng)度可以基本相同，但也可低些。所以粘合劑是型煤抗壓強(qiáng)度、防水性能的關(guān)鍵。 型煤的分類 目前國(guó)內(nèi)外工業(yè)型煤種類繁多、工藝類型復(fù)雜、粘合劑原料范圍不斷擴(kuò)大，為了有層次的了解工業(yè)型煤狀況，現(xiàn)簡(jiǎn)單分類如下： 、按用途不同分為三類： 、燃料型煤：鍋爐型煤、窯爐型煤、機(jī)車型煤 。 目前我國(guó)城鎮(zhèn)和農(nóng)村居民生活用煤炭量在 億噸左右，其中城鎮(zhèn)居民生活用煤約 1 億噸。發(fā)展工業(yè)型煤，不僅可以緩解塊煤供不應(yīng)求的被動(dòng)局面，而且為粉煤、泥煤的合理、有效利用開辟了新的途徑。工業(yè)鍋爐、窯爐燃用型煤后可達(dá)到節(jié)煤、降塵、減少有害氣體的排放量的效果。 科研工作者從表面潤(rùn)濕熱、表面電性及紅外光譜測(cè)試入手，對(duì)粘結(jié)劑與鐵礦粉表面作用機(jī)理及生球強(qiáng)度的機(jī)理作了大量研究。這些凝膠體和晶體將煤粒包圍起來，并相互連接形成晶體網(wǎng)絡(luò)，從而將煤粒牢固粘結(jié)在一起成為型煤．型煤中凝膠體越多，棒狀、柱狀及針狀晶體越發(fā)育，分布越均勻，則型煤