16煤綜采“三機(jī)”設(shè)備技術(shù)要求(存儲(chǔ)版)
【正文】 ⑸ 底座后端設(shè)有底調(diào)千斤頂，兩架一組設(shè)一條可實(shí)現(xiàn)雙向調(diào)架。n16煤綜采“三機(jī)”設(shè)備技術(shù)要求 一、工作面條件說(shuō)明1．工作面走向長(zhǎng)950 m，工作面長(zhǎng)度36m，皮帶順槽尺寸（寬高）：；軌道順槽尺寸（寬高）：，切眼尺寸（寬高）：6m；2．礦井為低瓦斯礦井；3．工作面傾角512176。⑷ 底座為前端開(kāi)底式，前端過(guò)橋前側(cè)設(shè)可拆卸的抬底千斤頂，底座下陷時(shí)方便移架。立柱所配液控單向閥流量為200L/min，立柱選用流量為200L/min安全閥，其余安全閥均選用百升安全閥。⑵ 支架液壓缸所用鋼管均采用27SiMn管材，所有活塞桿選用27SiMn棒材。每根立柱均配置電子式壓力表。（二）主要技術(shù)要求1．適應(yīng)煤層傾角≤35176。五、擬推薦廠家：采煤機(jī)采用天地科技上海分公司產(chǎn)品，支架采用天晟公司產(chǎn)品，刮板運(yùn)輸機(jī)采用張家口煤機(jī)廠或石家莊中煤裝備制造有限公司產(chǎn)口。輸送機(jī)中部槽為整體鑄焊封底結(jié)構(gòu)，中板厚度30mm，底板厚度20mm，推移耳為雙耳結(jié)構(gòu)，耳厚70mm，間距86mm。⑺ 支架組焊件中主要裝配孔，均經(jīng)組焊后整體鏜孔,高強(qiáng)板組焊后均需進(jìn)行消除應(yīng)力處理。架內(nèi)操縱閥進(jìn)回液選用Φ16高壓膠管。推移千斤頂上、下腔進(jìn)液為φ13。⑻ 主要支架結(jié)構(gòu)件焊后整體鏜孔，軸、提高支架的抗偏載能力及整體穩(wěn)定性。使用防倒、防滑裝置情況下不大于35176。（二）支架主要技術(shù)參數(shù)及配置1. ZY2800/09/18液壓支架主要技術(shù)特征序號(hào)項(xiàng)目參 數(shù)單位附注1支架型式兩柱掩護(hù)式高度9001800mm中心距1500mm寬度1420~1590mm初撐力1557~2116KNP=工作阻力1990~2713KNP=支護(hù)強(qiáng)度~Mpa對(duì)底板比壓Mpa（平拉，f=）適應(yīng)煤層傾角≤20o泵站壓力Mpa操縱方式手動(dòng)鄰架控制總量t運(yùn)輸尺寸（長(zhǎng)寬高）4720*1420*800mm2立柱型式雙伸縮2個(gè)缸徑210/160mm柱徑200/130mm行程780mm初撐力1091KNP=工作阻力1400KNP=3推移千斤頂型式普通、差動(dòng)1個(gè)缸徑140mm桿徑85mm行程700mm推力/拉力179/306MpaP=4平衡千斤頂型式普通2個(gè)
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