【正文】 果。注意排泥。二、池體設備的達標調(diào)試、運行如果土建施工有缺陷，如滲漏，也應予解決。七、竣工驗收施工方及建設方將自檢結(jié)果向建設方匯報，建設方確認后，由施工方提交竣工驗收申請；由建設方組織，并正式起草竣工驗收報告，報請主管部門組織驗收；施工方，建設方共同準備條件，配合環(huán)保主管部門進行檢測；環(huán)保主管部門做出檢測報告；合格后，正式辦理竣工驗收手續(xù)，并向建設方提供竣工資料；修改已發(fā)現(xiàn)的缺陷，完善不足處，工程驗收完成.48 / 49。一、運動設備的達標調(diào)試、運行當準備驗收時，一般設備已運行一段時日，應進行保養(yǎng)、加油及檢修，以確保在驗收時，運動設備不會出現(xiàn)故障。UASB的均勻布水、布水管是否暢通、產(chǎn)氣量、出水是否含泥及其含泥的量與性質(zhì)。污泥過濾困難污泥解絮按不同原因分別處置污泥脫水后泥餅松有機物腐敗及時處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫過多，色白進水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡劑曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘進水負荷過高，有機物分解不全降低負荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過長解絮污泥附于泡沫上增加排泥進水PH下降厭氧處理負荷過高，有機酸積累降低負荷好氧處理中負荷過低增加負荷出水色度上升污泥解絮，進水色度高改善污泥性狀出水BOD COD升高污泥中毒污泥復壯進水過濃提高MLSS進水中無機還原物（S2O3 H2S）過高增加曝氣強度COD測定受Cl175。5）曝氣池控制主要因素：（1）維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制1－4mg/l，正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端DO 2mg/l為宜。4）污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強的“活性“，除具有很強氧化分解有機物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經(jīng)二沉池后徹底進行“泥”（污泥）“水”（出水）分離。理論上講，細菌對有機物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。（4）工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進程。引進水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。m活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l時，抑制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3－5mg/l，常按5－10mg/l控制。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。污泥擴散顆粒污泥破裂1負荷過大；2過度機械攪拌；3有毒物質(zhì)存在。厭氧生物處理中存在的問題及解決方法存在問題原 因解決方法污泥生長過慢1營養(yǎng)物不足，微量元素不足；2進液酸化度過高；3種泥不足。因此，這時負荷一般不能高，時間不能短，每次進料要少，間隔時間要長。啟動第二階段——當反應器容積負荷上升到12kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。VSS/m3反應器容積，但接種污泥填充量不大于反應器容積60%。：水解階段氧化還原電位為100～+100mv，產(chǎn)甲烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為150～400mv?！ò被岷吞穷惖膮捬跹趸?，以及較高級脂肪酸與醇類的厭氧氧化。反應機理：厭氧反應過程是對復雜物質(zhì)（指高分子有機物以懸浮物和膠體形式存在于水中）生物降解的復雜的生態(tài)系統(tǒng)。厭氣處理技術的優(yōu)勢和不足：：可作為環(huán)境保護、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術，具有良好的社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益。二、條件清水試車已完成。特別注意：設計不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應在二側(cè)同時沖水。三相分離器及附件的安裝、密封、防腐（1）將在地面上制作好的做好防腐的第一層三相分離器，分別吊入其在UASB的放置位置（在UASB池的適當?shù)胤揭杨A先焊上阻氣密封圈及“工”字梁）上，焊接、固定；（2）在此層三相分離器上放上安裝第二層三相分離器要用的梁（兩根做好防腐的“工”字鋼梁），梁與池體及第一層三相分離器焊結(jié)實；（3）將在地面上制作好的第二層三相分離器做好防腐后，吊入，放在上述兩根梁上焊好；（4）把新焊縫及周圍補好防腐漆。補水應保證水質(zhì)和供水壓力，以免水壓不足造成干燒、水汽經(jīng)及積水垢等現(xiàn)象發(fā)生。循環(huán)系統(tǒng)及管路安裝：連接管路前，需對系統(tǒng)管路及用熱設備腔室內(nèi)的雜物進物徹底清除，管路盡量就近直管加接，少拐彎。b、循環(huán)泵：循環(huán)泵是系統(tǒng)的心臟，選用進口、中外合資或國產(chǎn)熱水泵，泵頭主體采用不銹鋼或碳鋼材料。工作原理a、供熱原理WH－T系列水加熱器為液相、封閉強制循環(huán)式電加熱載體供熱設備。能風機其他操作應以風機說明書為準。設備安裝程序及要求應符合設備隨機文件要求，并參考GB5027598驗收規(guī)范進行。（二）水泵的單項調(diào)試檢查泵體、管線、閥門聯(lián)接是否正常。10mm以內(nèi)； 泵的安裝基準線與泵機平面位偏差應在177。2技術要求門柜導軌安裝允許偏差：工作面彎曲度≤1/1500構(gòu)件長度且不超過3mm，扭曲≤1mm，相鄰結(jié)合面錯位≤。緊固件：321不銹鋼設備設計、制造、檢驗所遵循的標準目錄該產(chǎn)品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的標準均為國標（GB）或部標（JB）這些通用標準目錄省略，只提供專用標準目錄如下：GB/T1417393平面鋼閘門技術條件JB/螺桿式啟閉機形式和基本參數(shù)JB/螺桿式啟閉機技術條件JB293286水處理設備制造技術條件JB/ 切削加工件通用技術條件JB/焊接件通用技術條件JB/ 鑄件通用技術條件JB/涂裝通用技術條件JB/ZQ428686包裝技術通用技術條件GB1220不銹鋼棒GB379789裝有電子器件電控箱技術條件GB472084低壓電器電控箱GB/低壓電器外殼防護等級GB892385涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB487999防銹包裝GB/T1225289通用閥門供貨要求JB/ 產(chǎn)品檢驗通用技術要求適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊”及“產(chǎn)品安裝檢驗規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗方法”設備的可靠性及耐久性設備無故障運行時間不少于20000小時。(4) 絲桿采用圓鋼精加工而成，其螺紋精度達7e級標準，保證了與啟閉螺母的密切配合。二、不銹鋼插板閘門（渠道閘門）安裝調(diào)試技術說明（一）閘門主要技術參數(shù)名稱單位特性安裝位置——接觸氧化池有效寬度——400mm數(shù)量套2結(jié)構(gòu)/安裝形式——插板式受壓方式——正向受壓最大密封面滲漏量L/≤啟閉形式——手動主要各部件材質(zhì)——門板——不銹鋼304門框——不銹鋼304密封件——丁腈橡膠楔緊裝置——不銹鋼304傳動絲桿——不銹鋼1Cr13導向支承（襯套）——不銹鋼護罩、螺栓、螺母和基礎螺栓——不銹鋼1Cr13主要結(jié)構(gòu)及工作原理插板閘門主要由門架、門框、門體、密封止水橡膠、絲桿、啟閉裝置等部件組成。技術要求：格柵的安裝應符合隨機文件、安裝說明書、施工圖的要求。設備每年維護保養(yǎng)一次，減速機、軸承使用年限不少于15年，電器裝置不少于5年。及時對減速機、電機和齒耙進行保護。c、機架和導軌在考慮最不利情況下，前后水位差很大時（≥1m）造成機架結(jié)構(gòu)件變形。一、格柵安裝調(diào)試技術說明(一)格柵的技術條件安裝位置泵提升池前數(shù)量1臺型號HGC600格柵類型回轉(zhuǎn)式寬度600mm柵條間隙20 mm卸料口高度1000mm安裝角度與水平夾角75度機械保護形式彈簧式過載保護電機防護等級IP54絕緣等級F級電源三相四線 380V 50Hz工作制24小時/天連續(xù)運行或間歇運行主要結(jié)構(gòu)與工作原理回轉(zhuǎn)式機械隔柵除污機采用固定柵條組成過水柵面的結(jié)構(gòu)形式，在渠道的過水水位面處至渠道底部，設備上安裝有豎向過水柵條（其間隙按用戶需要選用）當污水流過時，大于柵間的污物或懸浮物補擋在柵條面上，齒耙板的耙齒深入柵條的間隙中，當驅(qū)動裝置帶動牽引鏈作回轉(zhuǎn)運動時，耙齒把截留在柵面上的污物自上而下帶至出渣口，當耙齒自上向下轉(zhuǎn)向運動時，污物依靠重力自行脫落，從出渣口中落入污物收集車或輸送機上，然后外運或作進一步的處理。目 錄單項設備調(diào)試方案 2概述 2一、格柵安裝調(diào)試技術說明 3(一)格柵的技術條件 3(二) 格柵的安裝 7（三）格柵的單項調(diào)試 8二、不銹鋼插板閘門（渠道閘門）安裝調(diào)試技術說明 8（一）閘門主要技術參數(shù) 8(二) 閘門的安裝 11（三）閘門的單項調(diào)試 12三、泵類安裝調(diào)試技術說明 12（一）安裝的技術要求 12（二）水泵的單項調(diào)試 13四、羅茨風機安裝調(diào)試技術說明和操作注意事項 14（一）安裝調(diào)試技術說明 14（二）風機的單項調(diào)試 14五、加藥系統(tǒng)的安裝調(diào)試 15（一）安裝 15（二）調(diào)試 15六、電加熱器安裝調(diào)試及相關技術資料 15（一） WH－T系列水加熱器的技術條件 15（二） 安裝 18（三） 調(diào)試 19七、UASB安裝、調(diào)試技術說明 21（一）UASB 的安裝 21（二）單體調(diào)試 21清水聯(lián)動調(diào)試方案 22概述 22一、格柵及泵站的清水聯(lián)動調(diào)試： 23二、UASB的清水聯(lián)動調(diào)試 23三、A/O池的清水聯(lián)動調(diào)試 23四、沉淀池的清水聯(lián)動調(diào)試 24五、其它設備的清水聯(lián)動調(diào)試 24負荷聯(lián)動安裝調(diào)試方案 28概述 28一、厭氧生物反應負荷聯(lián)動調(diào)試、運行 28（一）、厭氧反應概述： 28(二)厭氧反應器啟動 32（三）啟動的要點 33二、缺氧好氧生物處理（A/O）負荷聯(lián)動調(diào)試、運行 34（一）、缺氧反應概述： 34（二）好氧生物反應概述： 35（二）缺氧好氧生物處理（A/O）調(diào)試 36出水達標方案 42概述 42一、運動設備的達標調(diào)試、運行 42二、池體設備的達標調(diào)試、運行 42三、管路的達標調(diào)試、運行 42四、水質(zhì)的穩(wěn)定達標調(diào)試、運行 43五、操作的達標調(diào)試、運行 43六、記錄、檢測的達標調(diào)試、運行 43七、竣工驗收 43單項設備調(diào)試方案概述一、目的正確安裝各種設備。三、周期單體調(diào)試時間表約需2天。每個牽引鏈由鏈板、軸銷、滾輪、擋渣板組成，牽引鏈為扁形鏈，按照設備的溝深和出渣高度組成回轉(zhuǎn)耙鏈系統(tǒng)，在驅(qū)動裝置的帶動下實現(xiàn)除污功能。當工作載荷超過減速機額定輸出扭距時，剪切銷瞬間切斷，使牽鏈停止轉(zhuǎn)動。整機