【正文】 滿水試驗，滿水24小時無滲漏為合格。③ 滑動軸承的最高溫度不得超過70℃，滾動軸承的最高溫度不得超過75℃。安裝各專業(yè)、監(jiān)理、廠家組成調試小組，進行試車調試，到時應編制調試方案。b、同時為保證火災初期消防水泵開啟前消防系統(tǒng)水壓要求，, 在屋頂水箱間設增壓穩(wěn)壓設備1套。、作業(yè)條件a、主體結構已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。每層樓板要預留套管，立管可隨著結構穿人，以減少立管接口。管徑DN≥125或無可靠吊點時，可采用頂板預埋鐵件或預留孔洞；（Ⅲ）型鋼托架。管道的法蘭、閥門處的保溫考慮到單獨更換拆卸，保溫層在該處應留有足夠的空隙，再以同樣材質的保溫材料填補空隙，以便更換。設有電控按紐時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。水泵應在電專業(yè)人員配合下逐臺進行試車：點動確認轉向正確且無其它異常，之后在規(guī)定的試車時間里水泵應始終工作正常，運轉聲音正常且軸承溫升在允許范圍內。其他采用下垂型裝飾噴頭。e、濕式自噴系統(tǒng)：火災時噴頭噴水，水流指示器動作，向消防控制中心報警，濕式報警閥動作，敲響水力警鈴，壓力開關向消防中心報警，并啟動自動噴水泵向系統(tǒng)供水。d、安裝管道所需要的操作架應由專業(yè)人員搭設完畢。，坡向排水管：當局部區(qū)域難以排盡時，應采取相應的排水措施。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑預留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預留口做到位置準確。水壓試驗：, Mpa, 壓力保持30分鐘,目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形,。吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，可設一個，允許隔段設置。安裝噴灑頭應使用特制專用扳手(燈叉型)，填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。報警閥配件安裝：應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設施。i、系統(tǒng)調試：系統(tǒng)調試前，應理解透徹系統(tǒng)原理，詳見下面流程圖：消防水泵調試：以自動或手動方式啟動時，水泵應在5分鐘內投入正常運行。熱源為65／55℃的水，由熱交換站供給。．排風系統(tǒng)概況地下一二層、一層大堂、各層內走廊及衛(wèi)生間均設有排風或排煙系統(tǒng)。 風管及部件安裝工藝流程風管預制 → 確定標高 → 制作吊架 → 設置吊點 → 安裝吊架 → 風管排列 → 法蘭連接 → 安裝就位 → 漏風及風量檢驗設備安裝工藝流程確定標高 → 制作支架或底座 → 設備就位 → 管道連接 → 設備調試C．系統(tǒng)施工做法及要求各種管道穿墻和樓板的預留或預埋件以及設備的安裝孔等施工中應與土建密切配合，不得遺漏，并認真核對其位置、數(shù)量和尺寸。（3）、對于相同管徑的支、吊、托架應等距離排列，但不能將支、吊、托架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應適當錯開一定距離。空調機組及新風機組基礎安裝見“建筑設備施工安裝圖集”（91SB6－141）。 1風管及部件安裝（1）風管支、吊架制安按《GB50243－97》執(zhí)行。高溫排煙風管盡量焊接連接，若個別地方采用法蘭連接，應用石棉繩密封連接。2）設備開箱檢查：建設單位、監(jiān)理單位、設備供方及施工單位共同參加，開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮；開箱后認真檢查設備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相符，說明書、合格證是否齊全；按裝箱清單和設備技術文件，檢查主機，附件、專用工具是否齊全；設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；將檢驗結果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設備技術檔案依據(jù)。2）防水套管按照設計及施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，套管在澆注混凝土前按要求部位固定，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把防火材料塞緊搗實。③焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層。3）立管安裝：本工程空調冷、熱水管和冷卻水管集中由幾個管道豎井向各層分配。應先將壓力升到試驗壓力，觀察10分鐘，壓力降≤ MPa為合格。b管道沖洗進水口及排水口選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈。2)設備運輸設備運輸時用卷揚機拉地平車或用木排、滾杠、倒鏈等方法按預留的設備口水平或垂直運輸?shù)轿?，冷卻塔用吊車送至屋頂。(5) 搬運和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，不使用儀表時應放在專用工具儀表箱內，防潮、防污穢等。 (4)、通風空調系統(tǒng)風量調試之前，先應對風機進行單機試運轉，設備完好符合設計要求后，方可進行系統(tǒng)調試工作。3)、檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的要求。干管和支管的風量可用皮托管、微壓計儀器進行測試。c沒有調節(jié)閥的風道，如果要調節(jié)風量，可在風道法蘭處臨時加插板進行調節(jié)，風量調好后插板留在其中并密封不漏。5)、敏感元件和測量元件的裝設地點應符合下列要求：a要求全室性控制時，應放在不受局部熱源影響的區(qū)域內；局部區(qū)域要求嚴格時，應放在要求嚴格的地點；室溫元件應放在空氣流通的地點。3)、自動調節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行調整，應使空洞系統(tǒng)的“露點”、二次加熱器和室溫的各控制點經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設計精度的要求。將測定和調整后的大量原始數(shù)據(jù)進行計算和整理，應包括下列內容： 1)、通風與空調工程概況。 空調系統(tǒng)綜合試運轉調試工作在風機正常運轉、通風管網(wǎng)中所有缺陷(如風道不嚴密、風閥失靈或損壞等)消除后進行。 7)、綜合效果測定結果。5)、空調系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定與調整，應由業(yè)主負責，施工和設計單位配合進行。(8) 自動調節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗：1)、自動調節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動之前，應進行模擬試驗，以校驗系統(tǒng)的動作是否正確，是否符合設計要求，無誤時，可投入自動調節(jié)運行。3)、根據(jù)控制原理圖和盤內接線圖，對上端子的盤內接線進行核對。7)、系統(tǒng)風量測試調整時應注意的問題：a點截面位置選擇應在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑（或風管長邊尺寸）～2倍管徑(或風管長邊尺寸)的直風管段上(見下圖)。3)、開啟風機進行風量測定與調整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步測試工作。 (3) 通風空調系統(tǒng)運轉前的檢查：1)、核對通風機、電動機的型號、規(guī)格是否與設計相符。
3)、熟悉通風空凋系統(tǒng)的全部設計資料，計算的狀態(tài)參數(shù)，領會設計意圖，掌握風管系統(tǒng)、冷源和熱源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理。
(3) 必須了解各種常用測試儀表的構造原理和性能，嚴格掌握它們的使用檢驗方法，按規(guī)定和操作步驟進行測試。 （6）設備安裝1)設備開箱點件設備在運輸就位前必須進行開箱驗收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運造成的損傷，有無保管不善造成的銹蝕進水問題，檢查設備零部件是否符合裝箱單，并做好四方簽認記錄。e凝結水管應做充水試驗，不滲不漏為合格。5）管道試壓a鋪設、暗裝、保溫的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應符合規(guī)范要求。2）管道焊接要求①管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。套管上端應高出地面20mm，下端與樓板面平。凝結水排至本層衛(wèi)生間、機房地漏或集中排至地下一層排水溝或地漏。1除風機盤管系統(tǒng)外，所有新風管的支管均裝設風量調節(jié)閥。1土建風道 （1）土建風道應內壁光滑，嚴密不漏風，在穿過樓板，頂棚和墻壁處，風道應連續(xù)，最薄處10mm，無法進人的風道要隨砌隨抹，落地灰要清除干凈。（7）、所有空調通風系統(tǒng)的防火閥、排煙閥均需單獨支吊，以防火災時閥門變形影響性能。風管部件及支、吊架（1）、水平安裝的風管直徑或大邊長小于400毫米，支、吊架間距不超過4米；大于或等于400毫米其間距不超過3米。前室的正壓送風口為板式排煙口，火災時開啟著火層及其上下相鄰層的送風口。新風與風機盤管送風混合后送入房間內。地下二層制冷機房內設有三臺319RT的冷水機組為全樓服務，冷凍水系統(tǒng)供、回水溫度為7／12℃,采用屋頂高位膨脹水箱補水定壓。g、信號閥安裝：安裝在水流指示器前，與水流指示器間距不小于300mm。e、報警閥安裝：應設在明顯、易于操作的位置，；報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于+5℃；報警閥組裝時應按產(chǎn)品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合下表規(guī)定：噴頭與梁、通風管道的水平距離（㎜）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離（㎜）300～60025600～70075750～90075900～10501001050～12001501200～13501801350～15002301500～16802801680～1830360當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合下表規(guī)定：水平距離（㎜）150225300375450600750＞900最小垂直距離（㎜）75100150200236313336450噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝。c、管道支架及防晃支架安裝：支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應采用異徑管箍，彎頭上不得用補心，應采用異徑彎頭。閥門及需拆卸部分采用法蘭連接。b、管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標 高、地面標高、內隔墻位置線等。 Mpa時，穩(wěn)壓泵停止， Mpa時，穩(wěn)壓泵啟動。本樓濕式報警閥及預作用報警閥設于一層報警閥室，每層設有水流指示器和信號閥。h、系統(tǒng)調試：（1） 消防系統(tǒng)通水調試應達到消防部門測試規(guī)定條件。如下圖示：（5）水泵配管安裝應在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。（11）管道保溫：地下車庫及樓梯間消防管做電伴熱保溫，電伴熱保溫外保溫采用橡塑管殼保溫，厚度為50mm。管道支架：立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；消防立管每層設置一個地平負載卡子；水平管道支架可采用以下兩種方式：（Ⅰ）普通吊架。連接方式： DN100采用溝槽連接，DN≤100采用螺紋絲扣連接。 f、室外消火栓用水量30L/S,室內消火栓用水量30L/S。該系統(tǒng)室外設2套DN100消防水泵結和器，保證火災時期消防車加壓使用。各系統(tǒng)均應按要求進行調試。① 在設計負荷下連續(xù)運轉不應少于2h。配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。凡已接受的設備，在安裝、裝配、試運行過程中，發(fā)現(xiàn)設備內、外部有變形、損壞和與圖紙不符的情況，應迅速通報建設單位、生產(chǎn)廠家予以解決。d、開箱檢驗具體內容：開箱檢驗前應核對箱號、箱數(shù)是否與單據(jù)相符，如不相符馬上開箱，應由建設單位進一步檢查。b、機房泵房管道安裝由于機房、泵房內設備多而管道直線段相對較短，閥件、固定件量大。成排衛(wèi)生器具安裝甩口應在同一水平上，器具安裝應成一直線。衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應采用熟白灰膏與水泥混合灰。立管于首層及頂層設檢查口,檢查口距地1米。水泵出口均加止回閥和閥門，止回閥和閥門間應甩三通口，并接短節(jié)，以接反沖洗膠管。施工過程中隨時注意封堵甩口，防止堵塞。管道坡度除圖中注明外，均按標準坡度安裝。粘接前用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦干凈。將預制加工好的套管在現(xiàn)澆混凝土前按設計要求部位用電焊機點焊和綁扎加固鋼筋等方法固定好，并校對坐標、標高，套管坐標、標高準確無誤，使其平正合格后一次澆注。本樓衛(wèi)生間設專用通氣立管，每隔二層設結合通氣管與污水立管相連。 d、 中水管道的布置要求:中水管道系統(tǒng)分中原水集水系統(tǒng)和中水供水系統(tǒng)。中水管道外部涂有鮮明的色彩或標志，以嚴格與其它管道相區(qū)別（中水管道外壁應涂成淺綠色，閥門及水表蓋上均應刻上標記并標有明顯的中水字樣）。第2節(jié) 中水給水系統(tǒng)本工程中水源水量過小，因此僅設計安裝中水管道系統(tǒng)，待市政中水管道建成后，投入使用。l、水壓試驗:鋪設、暗裝、保溫的管道在隱蔽前應做好單項試壓，管道安裝完畢進行綜合水壓試驗，必須按設計規(guī)定和規(guī)范要求對管道進行分區(qū)、分系統(tǒng)強度和嚴密性試驗。支管安裝：從立管甩扣處依次逐段安裝。（5）管段分段調直后，在進行兩段或數(shù)段調直，按圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑位置是否正確。保證安裝完的套管位置、標高準確，不被移動。水平管道吊裝管設吊架，靠墻可采用支架；吊支架間距不大于如下標準：(單位：m)公稱直徑（mm）1520253240507080保溫管(m)23344不保溫管(m)34566公稱直徑（mm）100125150200250保溫管(m)6666不保溫管(m)6666道穿外墻出戶應加防水套管,穿水池池壁預埋防水套管,穿人防隔墻及人防頂板均預埋密閉套管。系統(tǒng)采用上行下給式供水方式，二次供水采用水箱自潔裝置進行消毒。，了解電氣施工、空調施工、消防施工中的管道走向，坐標位置之間的交叉配合等是否有沖突，應綜合校核，在各類管道密集處應繪出管線平面綜合布線圖。我公司將建立健全的質量保證體系、制定質量保證措施，確保達到質量目標。本工程暖衛(wèi)工程包括生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)；通風空調工程包