【正文】 底施工、按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作。(3)各機長經(jīng)過施工員的設(shè)計圖紙交底后，應(yīng)進行消化并要求熟透設(shè)計意圖和技術(shù)要領(lǐng)，以及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)等，然后，由機長向全體機臺成員再作詳盡的交底，務(wù)必使組員都能掌握技術(shù)操作要求和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)等 現(xiàn)場材料的存放與管理制度 建立對進場材料的檢驗制度：在組織材料分批進場時，除按規(guī)定時間及按施工平面布置。(4)對驗收不合格的材料，要查明原因，分清責(zé)任，并及時處理。(4)要經(jīng)常組織廢料回收，修舊利廢。(2)盡可能的提高機械使用率以達到提高質(zhì)量，降低消耗。(2)保養(yǎng)周期根據(jù)機械設(shè)備使用說明書的規(guī)定和實際工作經(jīng)驗而制定。 E .強調(diào)重點工作內(nèi)容。 施工技術(shù)管理及文件管理工程施工技術(shù)管理是項目部經(jīng)營管理中的重要組成部分，工程施工技術(shù)水平的逐步提高，是工程質(zhì)量、安全、進度保證的有力支持，也是工程項目利潤增長的有力支持，能充分體現(xiàn)“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力” 。 （3）貫徹總公司技術(shù)管理、質(zhì)量方針和安全文明施工管理制度，保持總公司質(zhì)量體系在項目部的持續(xù)、有效運行。組織和領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員開展技術(shù)學(xué)習(xí)，培育技術(shù)人員，組織項目部內(nèi)外的技術(shù)交流活動。積極引進新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備在工程項目施工中的應(yīng)用。第八條 項目部考核評定為優(yōu)秀的工程技術(shù)人員，項目部給予獎勵。施工技術(shù)文件交底包括工程項目設(shè)計單位技術(shù)交底和項目經(jīng)理部編制的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、施工技術(shù)措施的技術(shù)交底。第十七條 施工技術(shù)文件和資料的分類施工技術(shù)文件和資料分為受控和非受控兩類進行管理。領(lǐng)用人應(yīng)妥善保管好受控的施工技術(shù)文件和資料，不得丟失或損壞。工程檢驗評定資料的整理應(yīng)按單位工程、分部工程、分項工程劃分的順序，進行分類組卷。第二十二條 項目部總工程師應(yīng)在工程竣工前十天內(nèi)組織編寫工程施工技術(shù)總結(jié)，并交總公司工程技術(shù)部。 (5) 項目總工組織完工檢查驗收。 (11) 如監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計代表禁止修改設(shè)計，則由資料員收集資料存檔；如監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計代表不同意該方案，則由項目總工重新修改方案；如監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計代表同意該方案，則資料員負責(zé)接收、登記、復(fù)印、發(fā)放設(shè)計變更核定單。1工程交驗后的服務(wù)措施我單位在工程移交后的質(zhì)量保證期內(nèi)，及時與業(yè)主反饋信息，對竣工資料歸檔過程中出現(xiàn)的問題，做到隨叫隨到，及時修改補充。保證進場人員都身體健康；進場施工時，組織設(shè)計并如實組織實施，依甲方的工程總體計劃，向甲方提供詳細施工計劃及單項工程施工組織設(shè)計并如實施組織實施；在施工現(xiàn)場，服從甲方的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和管理。(10) 項目總工審核方案的技術(shù)含量、資源保證、工期要求等。(3) 項目總工組織施工單位進行設(shè)計變更交底。施工方法中應(yīng)著重敘述新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備等的創(chuàng)新應(yīng)用。第二十條 竣工資料的整理應(yīng)符合下列要求： 施工技術(shù)資料的整理始于工程開工，終于工程竣工，真實記錄施工全過程，按形成規(guī)律收集，采用表格方式分類組卷。文件和資料領(lǐng)用人在“受控文件發(fā)放（領(lǐng)用）審批登記表”上簽收，注明日期。項目部設(shè)置資料員，建立施工技術(shù)資料檔案。第十三條 項目部總工程師須參加由業(yè)主單位組織的綜合會審，提出設(shè)計變更意見，以正式設(shè)計修改文件，作為施工、驗收及竣工結(jié)算依據(jù)。考核對象為項目部全體工程技術(shù)人員。嚴(yán)格按照項目部制定的施工組織設(shè)計、施工方案和施工技術(shù)措施進行施工，對控制工期、效益的關(guān)鍵項目及施工難度大的施工方案和措施。積極組織合理化建議活動，突出方案和措施優(yōu)化，指導(dǎo)“QC”小組，應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，提高技術(shù)對經(jīng)營效果的貢獻率。第二章 技術(shù)管理職責(zé)第三條 總工程師技術(shù)管理職責(zé)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面主持工程項目的技術(shù)管理工作，基本職責(zé)有：（1）貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)技術(shù)、安全、質(zhì)量、環(huán)保政策。，落實責(zé)任人。(3)通過例行保養(yǎng)使機械設(shè)備保持良好狀態(tài)并減少故障的發(fā)生。(4)凡固定在班組使用的施工操作機械，如鋼筋加工機械等，則在班組內(nèi)分別實行操作崗位負責(zé)制；對不能實行上述負責(zé)制的機械設(shè)備，則應(yīng)設(shè)專職的保養(yǎng)工保養(yǎng)。對貴重物資要有專庫柜加鎖，對危險品要隔離存放。水泥、鋼材要做到隨料附證，無質(zhì)量證明的不予驗收，并在未取得合格證之前，任何工程部位都不能使用。并交底重點著重于工程技術(shù)上高、深、難、新的施工技術(shù)以及操作要求和特別應(yīng)注意的事項。（8）在施工實踐中不斷總結(jié)好的經(jīng)驗，不斷提高自身的技術(shù)素質(zhì)，并幫助班組成員不斷提高操作技術(shù)水平。（6）堅持原則，正確掌握質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，大膽行使權(quán)限，協(xié)助公司經(jīng)理開好質(zhì)量動態(tài)分析會，參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理和報告，當(dāng)好公司質(zhì)量管理的參謀。（9）嚴(yán)格控制混凝土的配合比；真正做到施工前有試驗，施工中計量準(zhǔn)確，并填好混凝土施工記錄；認(rèn)真按規(guī)定組數(shù)做好混凝土試塊。 技術(shù)員質(zhì)量責(zé)任制（1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對所施工的單位工程質(zhì)量負有直接責(zé)任。（10）做好項目經(jīng)理部的解體與善后工作。（2）簽訂和組織履行《項目管理目標(biāo)責(zé)任書》 。(3)牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)，切實做到“三不” ，即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分項工程不交工。(1)班組長應(yīng)組織班組工人嚴(yán)格按圖施工，按操作規(guī)程和技術(shù)交底操作；嚴(yán)格按工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文進行施工。會議要求每人均要發(fā)言，并做到暢所欲言，以采集眾人的智惠和才學(xué)。 技術(shù)人員隨時抽查成孔過程中設(shè)備平穩(wěn)、鉆具垂直度等有關(guān)情況，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 開工前即向甲方、環(huán)保部門申請夜間施工，實行 24 小時連續(xù)作業(yè)制。1進度計劃及確保工期的措施簽訂工程合同后，完成施工臨建，具備人員、材料及設(shè)備進場條件，我公司即迅速安排人員、設(shè)備進場，具備開工條件后立即開工，40 天移交全部樁基工程。 大風(fēng)大雨后作業(yè)，應(yīng)當(dāng)檢查起重機械設(shè)備的基礎(chǔ)、塔身的垂直度、纜風(fēng)繩和附著結(jié)構(gòu)，以及安全保險裝置并先試吊，確認(rèn)無異常方可作業(yè)。 用電設(shè)施嚴(yán)禁雨中施工，防止安全事故的發(fā)生，雨后要仔細檢查各種用電設(shè)施的安全性能，在確保安全的前提下復(fù)工。晴天抓緊室外作業(yè)，雨天安排室內(nèi)工作。設(shè)置“五牌一圖” ，并在現(xiàn)場四周設(shè)置彩旗。6)、現(xiàn)場所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。 所有機械有專人操作，持證上崗，施工時操作人員要思想集中，不得擅離職守或?qū)C械交給非操作人員操作,機械設(shè)備應(yīng)由專人管理，非操作人員不得進入操作區(qū)進行操作。 強化全體施工人員的安全意識，建立安全管理網(wǎng)絡(luò),設(shè)立專職安全員，負責(zé)現(xiàn)場安全專業(yè)管理，各作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。 質(zhì)量問題處理程序工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時呈報監(jiān)理單位、業(yè)主，并組織質(zhì)量組成員研究處理方案，將成熟的處理方案報監(jiān)理、業(yè)主審批、核準(zhǔn)，經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量處理方案由質(zhì)量組組織貫徹落實。 單樁承載力檢測報告。 普通鋼材試驗 鋼材應(yīng)按批進行檢查和驗收,每批由同一生產(chǎn)廠、同一爐號、同一規(guī)格、同一進場時間的鋼材組成。在砼灌注過程中要記錄出現(xiàn)過故障的內(nèi)容，若有卡管、坍孔、砼堵管等情況，應(yīng)及時采取措施防止斷樁，一旦拔空導(dǎo)管、發(fā)生斷樁，應(yīng)要求施工單位采取應(yīng)急措施進行處理，并應(yīng)及時通報業(yè)主。28 米長度左右，規(guī)定允許 1—2 段作，便于成孔后下鋼筋籠順利進行不宜時間過長造成坍孔。50＜1100＋ 150＋D≤500 70 1502套管成孔灌注樁 MM D＞500 －20＜1100 1503 干成孔灌注樁 －20 ＜1 70 150砼護壁 177。 鉆機就位鉆機底盤和轉(zhuǎn)盤必須穩(wěn)固，鉆架、鉆桿的垂直偏差應(yīng)控制在 2‰以內(nèi)，鉆頭中心與護筒中心偏差宜控制在 15mm 以內(nèi)，確保樁位和鉆孔垂直度符合驗評標(biāo)準(zhǔn)和建筑樁基技術(shù)規(guī)程的要求。 堅持“五不準(zhǔn)” 、 “五不放過”確保質(zhì)量。B 、 如發(fā)生導(dǎo)管堵塞，要及時處理，方法是拔出重灌，在孔內(nèi)砼流動性較好的情況下，將導(dǎo)管插入砼面以下 以上，繼續(xù)灌注砼，如果孔內(nèi)砼初凝，流動性較差，則必須拔出鋼筋籠，掃掉孔內(nèi)砼重新灌注。G 、 用水準(zhǔn)儀將地面高程引到可靠且便于測量和檢查的位置處，以便隨時測量計算孔深及孔底標(biāo)高，終孔時用鋼尺測量以保證孔深達到設(shè)計要求。 建立以項目經(jīng)理、總工為首的質(zhì)量管理體系，實行目標(biāo)管理，從組織、技術(shù)兩方面確保工程質(zhì)量。 ④改變樁位,灌注樁出現(xiàn)廢樁或遇到地下管線障礙,可改變樁位方法處理。 補樁法：適應(yīng)基身混凝土嚴(yán)重蜂窩，離析，松散，強度不夠及校長不足，樁底成渣過厚等事故。 樁頭剔鑿混凝土澆筑完畢強度達到 70%開始剔鑿預(yù)留樁頭，采用風(fēng)鉆配合人工鑿除，首先使用風(fēng)鉆剔鑿至設(shè)計標(biāo)高，然后在人工吧樁頭清理干凈。A 、灌注砼時，導(dǎo)管下端應(yīng)離孔底下 300500mm。導(dǎo)管下入孔中應(yīng)居中，井口坐穩(wěn)，導(dǎo)管下端距孔底500mm。100mm；D、箍筋間距允許偏差：177。（7）使用機械鎖鉆桿時必須完全解鎖才能提鉆。配制泥漿要根據(jù)鉆孔的體積確定所需泥漿數(shù)量，泥漿量必須大于鉆孔的容積。主軸、軸線控制網(wǎng)允許偏差≤20mm；樁位允許偏差≤20mm。 勞動力保證措施、選擇有施工經(jīng)驗的職工參加本項工程的施工，保證施工人員的質(zhì)量。焊接件：同一焊工，同接頭規(guī)格，同一鋼筋直徑級別，每 300 個接頭取一組試件檢驗。 以上工程為滿足設(shè)計要求，有效樁長根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)情況來確定。基礎(chǔ)采用鉆孔鋼筋灌注樁，本工程安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，樁基設(shè)計等級為乙級，按端承摩擦樁設(shè)計。施工質(zhì)量要求和施工組織設(shè)計編寫依據(jù)樁基施工嚴(yán)格按圖紙要求及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》要求，采取有效措施，確保基樁定位準(zhǔn)確和樁身質(zhì)量。嚴(yán)格按C35 混凝土配比驗收，各種質(zhì)保單齊全。擬投入的施工機械及其進場計劃根據(jù)本工程的地質(zhì)條件及工期要求，結(jié)合所選設(shè)備的機械性能，對本工程我們擬選用 2 臺旋挖鉆機進行泥漿護壁鉆孔施工。護筒采用鋼護筒，直徑 216。（2）經(jīng)常檢查鉆頭的磨損和連接部位，及時補焊，以保證鉆孔直徑，防止鉆頭或鉆頭底蓋掉入孔內(nèi)。鋼筋籠制作平臺平穩(wěn)牢固，鋼筋籠堆放及運輸必須小心謹(jǐn)慎，防止變形和開焊。H 、主筋焊接采用搭接焊焊接，單面搭接焊焊縫長度按規(guī)范要求應(yīng)≥10d，雙面搭接焊焊縫長度按規(guī)范要求應(yīng)≥5d。嚴(yán)格按 C35 水下混凝土配比驗收，各種質(zhì)保單齊全。提升導(dǎo)管時，導(dǎo)管位于鋼筋籠中心，慢速均勻提升，若發(fā)現(xiàn)壓桿隨導(dǎo)管上升，說明導(dǎo)管掛住鋼筋籠，立即停止提升，并順時針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，使導(dǎo)管與鋼筋籠脫鉤，嚴(yán)禁掛起鋼筋籠，提管時確保導(dǎo)管在混凝土液面下埋深 26m 以上。 鉆孔樁斷樁預(yù)防及處理措施 由于設(shè)備故障，混凝土材料供應(yīng)問題造成停工較長時間，使混凝土凝結(jié)而斷樁；預(yù)防措施：施工前應(yīng)做好過程能力鑒定，對于部分設(shè)備考錄備用，對于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案；處理辦法： （1）如斷樁距離地面較深，考慮提起鋼筋籠后重新成孔。 ①改變成樁施工順序。 鉆孔樁施工工藝流程圖 平整場地樁位放樣配制泥漿檢查修補鉆頭制作護筒鉆機就位成孔檢查清孔后鉆孔檢查鉆 進清 孔鋼筋骨架制作鋼筋骨架吊裝 設(shè)立鋼筋骨架設(shè)立導(dǎo)管灌注砼拔除護筒測量砼面高度拔導(dǎo)管面高度清理廢土試拼裝檢驗導(dǎo)管砼檢驗制作試塊 砼輸送砼拌合成樁埋設(shè)護筒 檢查樁中心軸線 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范施工，保證單樁豎向極限載力標(biāo)準(zhǔn)達到設(shè)計要求，質(zhì)量等級優(yōu)良。B 、 對樁位采用釘短鋼筋作為標(biāo)志，深度不小于 30cm。B、 鋼筋籠主筋保護層厚度的控制，由 4 個放在鋼筋籠上的扶正器來保證，扶正器每隔 4m 設(shè)一組，允許偏差177。 確保工程質(zhì)量的管理措施 全部人員進場前進行技術(shù)交底，明確任務(wù)及質(zhì)量要求，明確各自的崗位責(zé)任，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量，保證整體工程質(zhì)量。 質(zhì)量管理制度 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（見表 表 表 3）表 1 砼灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項 目 序號 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法1 主筋間距 177。 鉆進過程中應(yīng)注意地層變化，并在地層變化時測量孔深，推算并記錄界面標(biāo)高，在終孔前應(yīng)測量孔深、推算樁長，保證樁身長度不小于設(shè)計要求。采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。 砼灌注砼灌注要進行旁站檢查。本工程要求按 50m3做一組試塊， 28 天測其強度。 試件長度：拉伸試件 500650mm 鋼筋電弧焊接頭同接頭形式、同鋼筋級別每 300 個接頭為一批，不足 300 個時仍作為一批，每批取試件一組（3 個）做拉