【正文】 0級(jí)鋼筋或HRB400E；HRB500E級(jí)鋼筋；CRB550級(jí)冷軋帶肋鋼筋。分布不均, 屬機(jī)械拋填形成。中砂土（Q4al+Pl）：淺灰色。泥質(zhì)粉砂巖（J2sAS）：黃灰色~灰褐色。巖芯呈砂土~短柱狀，質(zhì)極軟，為巖層中的軟弱層。松散孔隙水：主要賦存于巖土交界面處的土層中。有形成滯水條件，雨季填土層較厚地段易形成滯水?；娱_(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)封閉，避免遭受風(fēng)化降低承載力?；舆吰聡?yán)格按《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB503302013）及勘察設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。應(yīng)采用間隔跳鉆，鉆頭倒出的渣土距離樁孔口最小距離應(yīng)大于6m,并及時(shí)清除外運(yùn)；先開(kāi)挖的樁孔砼澆筑后強(qiáng)度到達(dá)50%,再開(kāi)挖另一個(gè)樁孔。、導(dǎo)管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)至少小于鋼筋籠內(nèi)徑100mm。若在施工過(guò)程中，出現(xiàn)坍塌后，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商確定，采取C20砼填筑成孔或鋼套筒成孔施工。3. 設(shè)計(jì)技術(shù)交底紀(jì)要。四、施工計(jì)劃1. 施工技術(shù)方法及措施1　 施工技術(shù)準(zhǔn)備2　 開(kāi)工前應(yīng)具備場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。l 會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、施工等單位共同確定樁基巖芯取樣位置，同時(shí)也作為試成孔樁和樣樁。6. 施工場(chǎng)地布置及交通運(yùn)輸條件1　 由于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大,鉆桿高,自重大,在鉆機(jī)就位前對(duì)場(chǎng)地要平整夯實(shí),保證場(chǎng)地有一定硬度以免鉆機(jī)沉陷或傾斜。5. 配備優(yōu)秀的旋挖鉆機(jī)械操作手，并具有相應(yīng)的崗位證書(shū)。4　 爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)安全文明工地。 d. 行走移位方便。3　 根據(jù)樁定位點(diǎn)引出十字四個(gè)控制木樁,控制護(hù)筒的埋設(shè)位置和鉆機(jī)的準(zhǔn)確就位。b. 潛在事故：塌孔、縮徑c. 摩擦鉆桿d. 鉆頭：對(duì)中大直徑孔，選用雙底雙開(kāi)門(mén)撈砂斗；對(duì)于小直徑孔采用雙底單開(kāi)門(mén)土層撈砂斗，也可選擇體開(kāi)式鉆頭或帶流水孔的直螺旋鉆頭。b. 潛在事故：鉆桿斷裂、施工難度大、設(shè)備易破壞c. 機(jī)鎖桿。對(duì)黏結(jié)性好的土層，采用干作業(yè)成孔鉆進(jìn)工藝。在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。（2）、鉆孔作業(yè)鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過(guò)顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。鉆渣集中堆放到各業(yè)主指定位置,以不影響其他旋挖樁施工。確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行清孔。b. 粘泥層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。c. 高壓噴射法，即在原鉆孔兩側(cè)對(duì)稱(chēng)打2個(gè)小孔()然后下入噴管對(duì)準(zhǔn)被卡的鉆頭高壓噴射，直至兩孔噴穿，使原孔內(nèi)沉渣落入小孔內(nèi)，即可回轉(zhuǎn)提升被卡鉆頭。5　 縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí)，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，應(yīng)采用C20素混凝土，回填到偏孔處，待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。b. 經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。c. 應(yīng)控制進(jìn)尺，遇有堅(jiān)硬、復(fù)雜地層要仔細(xì)操作。確認(rèn)該批材料滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、施工要求后，物資部門(mén)方可將該材料入庫(kù)、登記、造冊(cè)，不合格的材料應(yīng)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。將每根樁的鋼筋籠按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分節(jié)并編號(hào)，保證相鄰節(jié)段可在胎架上對(duì)應(yīng)配對(duì)綁扎。定位模具在臺(tái)座上安裝時(shí)要求縱向精確定位，以保證鋼筋籠加工的線(xiàn)型質(zhì)量。2　 鋼筋籠的運(yùn)輸及安裝：整根鋼筋籠制作完成后，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可， 鋼筋籠安裝前應(yīng)清除粘附的泥土和油漬，保證鋼筋與混凝土緊密黏結(jié)。按設(shè)計(jì)要求安裝聲測(cè)管：聲測(cè)管與鋼筋籠等長(zhǎng)。206骨架中心平面位置203骨架外徑177。檢查合格后方可使用。9. 水下混凝土灌注1) 水下混凝土澆注設(shè)備1　 導(dǎo)管采用無(wú)縫鋼管制成，采用法蘭盤(pán)連接，導(dǎo)管接頭處設(shè)2道密封圈，保證接頭的密封性。a. 首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。坍落度應(yīng)控制在1822cm。灌注工作開(kāi)始前，機(jī)械管理人員和負(fù)責(zé)司機(jī)應(yīng)對(duì)混凝土灌注所使用的全部機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證機(jī)械在施工過(guò)程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每根樁均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超聲波進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。橢圓樁不小于4根管。e. 采用旋挖成孔工藝施工的樁基全數(shù)用采聲波透射法、鉆芯法對(duì)成樁質(zhì)量進(jìn)行檢查。應(yīng)確保鉆機(jī)在鉆芯過(guò)程中不發(fā)生傾斜，移位，鉆芯孔垂直度偏差≤%。巖石芯樣加工和測(cè)量應(yīng)按本規(guī)范附錄G執(zhí)行。3. 由于水泥結(jié)塊或者在冬季施工時(shí)因集料含水量較大而凍結(jié)成塊，攪拌時(shí)沒(méi)有將結(jié)塊打開(kāi)，結(jié)塊卡在導(dǎo)管內(nèi)，而在混凝土初凝前不能疏通好，造成斷樁。11. 由于其他意外原因（如機(jī)械故障、停電、材料供應(yīng)不足等）造成混凝土不能連續(xù)灌注，中斷時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，致使導(dǎo)管無(wú)法提起，形成斷樁。2) 混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不能使用。1. 在混凝土澆筑首封時(shí)或首封結(jié)束不久后出現(xiàn)段斷樁情況在混凝土澆筑首封時(shí)或首封結(jié)束不久后出現(xiàn)段斷樁情況，則應(yīng)立即停止灌注，并且將鋼筋籠拔出，然后用沖擊鉆重新鉆孔，清孔后下鋼筋籠，再重新灌注混凝土。3. 提高混凝土澆注效率的措施1) 混凝土導(dǎo)管進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，確保導(dǎo)管制作質(zhì)量，定期對(duì)導(dǎo)管的進(jìn)行水密、接頭抗拉實(shí)驗(yàn)和管壁磨損程度進(jìn)行檢驗(yàn)，確?；炷翝沧⑦^(guò)程中導(dǎo)管不會(huì)出問(wèn)題。物堵現(xiàn)象的控制為：混凝土自由落至孔底時(shí)速度較大，易形成拱塞，要求混凝土有較好的流動(dòng)性、不離析性能和豐富的膠凝材料，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資管理，使混凝土原材料中不含有任何雜物，并在澆注現(xiàn)場(chǎng)層層把關(guān)。鉆孔灌注樁施工過(guò)程中控制鋼筋籠上浮的具體措施十分必要。導(dǎo)管的埋置深度一般控制在2～6m較好，小于2m易產(chǎn)生拔漏事故，大于6m易發(fā)生導(dǎo)管撥不出。質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖。對(duì)施工的各個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，建立崗位責(zé)任制，包括責(zé)任項(xiàng)、責(zé)任人及控制措施等。6) 混凝土澆筑要確保拌合物質(zhì)量，砼有良好和易性，坍落度損失小，流動(dòng)度大；混凝土的配合比必須滿(mǎn)足混凝土的灌注要求和設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。（3） 工期保證措施1. 分階段目標(biāo)控制為確保地下車(chē)庫(kù)及超市、2樓、3，4，5樓樁基工程按期完成、質(zhì)量達(dá)到合格，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定嚴(yán)格、科學(xué)、系統(tǒng)、合理的施工進(jìn)度計(jì)劃并按計(jì)劃實(shí)施，工程施工中組織各工種形成較緊湊的流水作業(yè)，確保各工序有計(jì)劃進(jìn)行，有目的地控制施工進(jìn)度。加大獎(jiǎng)金投入力度，充分發(fā)揮工人潛力和積極性，提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)力。3. 實(shí)施。做到日保旬，旬保月，堅(jiān)持月平衡，周調(diào)度，工期倒排，確保總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。8) 凡發(fā)生質(zhì)量事故均按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行分析處理。4) 清孔過(guò)程當(dāng)中，鉆頭必須提離孔底15cm左右，清孔后由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量泥漿的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后清孔半小時(shí)方可停機(jī)提鉆。3. 技術(shù)措施1) 嚴(yán)格按照招標(biāo)文件《技術(shù)規(guī)范》中的條款要求，按圖施工。并由總工程師作為管理者代表對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行負(fù)責(zé)。4　 澆灌混凝土?xí)r，合理控制導(dǎo)管埋置深度，導(dǎo)管埋置深度過(guò)大將導(dǎo)致鋼筋籠上浮。施工時(shí)一方面使用測(cè)錘時(shí)，要反復(fù)擲錘，使錘穿破泥漿凝結(jié)層，另一方面要將孔壁測(cè)試結(jié)果和攪拌站澆注方量進(jìn)行相互復(fù)核。5. 防止鉆孔樁混凝土澆注時(shí)出現(xiàn)堵管、斷樁現(xiàn)象的措施1) 堵管現(xiàn)象主要分為兩種，一種是氣堵，當(dāng)混凝土滿(mǎn)管下落時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土（或泥漿）面至導(dǎo)管口的空氣被壓縮，當(dāng)導(dǎo)管外泥漿壓力和混凝土壓力處于平衡狀態(tài)時(shí)就出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象，解決氣堵現(xiàn)象的措施有：首批混凝土澆注時(shí)，在泥漿面以上的導(dǎo)管中間要開(kāi)孔排氣，當(dāng)首批混凝土滿(mǎn)管下落時(shí)，空氣能從孔口排掉，就不會(huì)形成堵管。2) 鋼筋籠預(yù)先拼裝接長(zhǎng)：根據(jù)浮吊的吊裝高度，在未成孔的護(hù)筒內(nèi)，將鋼筋籠部分接長(zhǎng)，以減少鋼筋籠下放時(shí)的接頭數(shù)量，從而縮短鋼筋籠的接長(zhǎng)下放時(shí)間。6) 若使用傳統(tǒng)的運(yùn)輸車(chē)從拌和站運(yùn)送混凝土，應(yīng)配置多臺(tái)攪拌車(chē)運(yùn)輸，以保證混凝土灌注的連續(xù)性。使用前要對(duì)每節(jié)導(dǎo)管編號(hào)，進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，以防導(dǎo)管滲漏。9. 處理堵管時(shí)，將導(dǎo)管提升到最小埋置深度，猛提猛插導(dǎo)管，使導(dǎo)管內(nèi)混凝土連續(xù)下落與表面的浮漿、泥土相結(jié)合，形成夾泥縮孔。常見(jiàn)的斷樁原因大致可分為以下幾種情況： 1. 由于混凝土坍落度過(guò)小，或石料粒徑過(guò)大、導(dǎo)管直徑較小，在灌注過(guò)程中堵塞導(dǎo)管，且在混凝土初凝前無(wú)法疏通好，不得不提起導(dǎo)管，形成斷樁。2　 芯樣時(shí)間截取與加工截取混凝土抗壓芯樣試件應(yīng)符合下列規(guī)定；a. 當(dāng)樁長(zhǎng)為10m~30m時(shí)，每孔截取3組芯樣；當(dāng)樁長(zhǎng)小于10m時(shí)可取2組；當(dāng)樁長(zhǎng)大于30m時(shí)，不少于4組；b. 上部芯樣位置距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不宜大于1倍樁徑或2m，下部芯樣位置距樁底部不宜大于1倍樁徑或2m，中間芯樣宜等間距離截取；c. 缺陷位置能取樣時(shí)，應(yīng)截取一組芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)；d. 如果同一級(jí)樁 的鉆芯孔數(shù)大于1個(gè)，其中一孔在某深度存在缺陷時(shí)應(yīng)再其他它的該深度處截取芯樣進(jìn)行混凝土抗壓試驗(yàn)。2) 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)1　 每根受檢樁的鉆心孔系數(shù)和鉆孔位置宜符合下列規(guī)定：a. ，~，；b. 當(dāng)鉆芯孔為一個(gè)時(shí)，宜在距樁中心10m~15cm的位置開(kāi)孔；當(dāng)鉆芯孔為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，開(kāi)孔位置宜在距樁中心（~）D內(nèi)均勻?qū)ΨQ(chēng)布置；c. 對(duì)樁端持力層的鉆探，每根受檢樁不應(yīng)少于一孔，且鉆探深度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；d. 當(dāng)選擇鉆芯法對(duì)樁長(zhǎng)、樁底沉渣、樁端持力層進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)時(shí)，受樁的鉆芯孔數(shù)宜為1孔。d. 樁端持力層應(yīng)有相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。管內(nèi)無(wú)異物；聲測(cè)管連接處應(yīng)光順過(guò)渡，管口高出混凝土圖頂面500mm以上；u 澆灌混凝土前應(yīng)將聲測(cè)管有效固定牢固。8　 水下混凝土灌注過(guò)程中，若發(fā)生導(dǎo)管漏水、將導(dǎo)管拔出混凝土面、機(jī)械故障或其它原因，造成斷樁事故，應(yīng)予以重鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。3　 灌注過(guò)程中若發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，可上下活動(dòng)導(dǎo)管，嚴(yán)禁使用振搗設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)管，如處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)及時(shí)地將導(dǎo)管及鋼筋籠拔出，然后重新清孔，吊裝鋼筋骨架和灌注混凝土。e. 在灌注水下混凝土前，應(yīng)填寫(xiě)檢查鉆孔樁和鋼筋籠情況的“相關(guān)檢測(cè)表格”，在澆注水下混凝土的過(guò)程中，應(yīng)填寫(xiě)“水下混凝土澆筑記錄”。12009008003) 水下混凝土灌注1　 灌注混凝土前需對(duì)混凝土輸送管路及容器灑水潤(rùn)濕，然后在填充導(dǎo)管內(nèi)安裝隔水設(shè)施，待儲(chǔ)料斗儲(chǔ)滿(mǎn)混凝土后，開(kāi)始灌注水下混凝土。2) 導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝時(shí)應(yīng)逐節(jié)量取導(dǎo)管實(shí)際長(zhǎng)度并按序編號(hào)，做好記錄以便砼灌注過(guò)程中控制埋管深度。2　 導(dǎo)管在使用前，除應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，試壓導(dǎo)管的長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足最長(zhǎng)樁澆筑需要，導(dǎo)管自下而上順序編號(hào)和節(jié)段長(zhǎng)度，且嚴(yán)格保持導(dǎo)管的組合順序，每組導(dǎo)管不能混用。105骨架保護(hù)層厚度177。固定時(shí)，要根據(jù)鋼護(hù)筒的偏位情況將鋼筋籠中心反方向調(diào)整，以使鋼筋籠中與樁中心重合。根據(jù)實(shí)際孔位偏差計(jì)算實(shí)際保護(hù)層厚度。兩連接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500 mm以?xún)?nèi)，均視為“同一截面”。B. 主筋下料及鋼筋籠成型鋼筋籠加工采用長(zhǎng)線(xiàn)法施工。進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)規(guī)定、批量、規(guī)格進(jìn)行抽樣檢查，并由檢查部門(mén)出具試驗(yàn)報(bào)告。預(yù)防和處理：a. 選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)算決定。d. 在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)。4　 坍孔處理由于各棟筒體先行施工，筒體周邊擋土墻為新近回填巖土，存在空隙較大、土顆粒之間粘聚力較小，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，預(yù)計(jì)35樓塌孔現(xiàn)象較為普遍。B. 處理卡埋鉆的方法主要有：a. 直接起吊法，即用吊車(chē)或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。A. 發(fā)生的原因及預(yù)防措施：a. 較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。如滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，立即對(duì)孔深、孔徑、孔型、孔壁、垂直度等檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查、檢測(cè)。施工過(guò)程中通過(guò)鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。范圍時(shí)，只能通過(guò)顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。實(shí)現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。6. 旋挖鉆施工方法1　 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，保證鉆機(jī)工作正常。d. 鉆頭：嵌巖筒鉆、截齒撈砂斗、雙層撈砂斗。5. 不同巖層成孔方式旋挖成樁重要環(huán)節(jié)在于成孔，但鉆進(jìn)過(guò)程中因?qū)Σ煌貙鱼@孔工法不了解，常遇鉆孔漏失、孔壁坍塌、孔壁膨脹縮徑、鉆孔涌水、流砂等現(xiàn)象造成成孔往往非常困難，造成很多事故，為順利施工，必須掌握不同土層旋挖鉆進(jìn)方法。 施工準(zhǔn)備樁位放線(xiàn)移機(jī) 否不合格鋼護(hù)筒制作監(jiān)理工程師檢測(cè)監(jiān)理工程師檢測(cè) 監(jiān)理工程師檢測(cè) 監(jiān)理工程師檢測(cè)監(jiān)理工程師檢測(cè)鉆渣外運(yùn)監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理工程師旁站鋼筋籠制作沉渣厚度檢測(cè)導(dǎo)管水密性試驗(yàn)鉆進(jìn)成孔鋼護(hù)筒施工鉆機(jī)就位二次清孔提鉆、卸土鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高安放鋼筋籠下導(dǎo)管沉渣厚度測(cè)試否灌注水下砼成樁、拔出護(hù)筒合格 監(jiān)理工程師旁站超聲波檢測(cè)施工工藝流程圖、放線(xiàn)1　 根據(jù)規(guī)劃辦給定的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、放線(xiàn)、定樁位。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)區(qū)別在于可以循環(huán)使用泥漿，而傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)是不斷地產(chǎn)生泥漿。2　 無(wú)重大設(shè)備和人身傷亡責(zé)任事故。3. 配備足夠數(shù)量的各類(lèi)鋼筋、模板、混凝土、水電等操作人員，并持證上崗。3　 配備充足的鉆齒及護(hù)筒等耗材。l 配備相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件及技術(shù)資料表格。35. 擬投入本工程的施工技術(shù)力量和施工機(jī)械設(shè)備。天原（重慶原天原化工總廠(chǎng)項(xiàng)目）三期二標(biāo)段工程施工。若仍不能達(dá)到施工要求，再采取將設(shè)計(jì)孔徑擴(kuò)大200300mm，全鋼套筒護(hù)壁，套筒直徑為設(shè)計(jì)樁徑+200mm。、灌注樁身混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管。、施工質(zhì)量要求及技術(shù)保證條件、樁長(zhǎng)≥3m,且樁長(zhǎng)≥3D。在基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)作好地表水及地下水的疏排水工作。地下水及地基土對(duì)基礎(chǔ)混凝土微腐蝕性,地下水、地基土對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋微腐蝕性。但