【正文】 間隙； (4) 檢查大臂、轉(zhuǎn)向油缸、鏟斗舉升油缸和翻斗油缸鉸接銷孔的磨損情況； (5) 拆裝配重； (6) 柴油箱的拆裝； (7) 梯子、扶手、護(hù)罩、底護(hù)板、平臺的拆裝； 注意事項： ①安裝鉸接軸承外圈時，冷凍到 73℃177。 5210mm179。 140 kpa（ 50177。 100kpa（ 370177。 6 psi). 3. 傾斜油缸安全閥調(diào)整壓力： 桿端 24100 177。 1240 kPa ( 177。 F. 制動系統(tǒng)部分 行車制動：四個輪子均采用全液壓、全密封的油浸盤式制動器。C (40176。C (80176。C (120176。 50 psi). 元件或系統(tǒng) 升 美國加侖 英國加侖 發(fā)動機 200 52 變速箱 350 91 81 機具液壓油箱 623 162 137 轉(zhuǎn)向和制動油箱 250 65 55 制動冷卻油箱 22 6 5 水箱 490 127 106 前差速器和終傳動 621 164 137 后差速器和終傳動 621 164 137 燃油箱 3000/4200 780/1092 650/924 前泵驅(qū)動 7 七、螺絲、螺母、螺桿、管夾緊固扭矩標(biāo)準(zhǔn) 22 1. 接地工具螺絲扭矩（ SAE 標(biāo)準(zhǔn)） 螺栓尺寸 推薦扭矩 英制 N●m Ib ft 5/8 270177。110 1 1/4 2300177。2 管夾寬度 重新裝配再次緊固扭矩 N●m Ib ft 16mm 177。2 5/16 25177。15 9/16 160177。60 23 1 900177。225 1 1/2 3100177。5 26177。30 125177。80 550177。7 20177。40 175177。300 2020177。4 M12 65 177。44 M30 750 177。 T3 177。 S7 116177。 177。 mm177。 177。 177。附設(shè)備大修檢查標(biāo)準(zhǔn)和各種檢查表。 415kpa（ 295177。 140 kPa (50 177。 35kpa（ 55177。 35kpa（ 55177。70kpa（ 370177。35kpa（ 80177。35kpa（ 55177。55kpa（ 55177。140kpa（ 320177。35kpa （ 10177。當(dāng)調(diào)。210kpa（ 430177。60kpa（ 83177。105kpa（ 415177。70kpa（ 370177。11kpa（ 9177。20kpa（ 77177。 100kpa（ 370177。 35kpa（ 55177。 415 kPa (295 177。 345kpa（ 320177。大修后的機械設(shè)備要進(jìn)行技術(shù)性能測試，給出大修評價。 992C 、 992D 1V7662 6W2561 9V5675 992C 、 992D 6W2522 位置 配件號 W1 W2 W3 W4 W5 公差 177。 177。 mm177。 D2 177。 T6 177。 S2 177。22 M24 400 177。4 M10 35 177。200 1200177。30 120177。3 9177。60 390177。20 80177。5 13177。150 1 3/8 2400177。37 7/8 620177。11 1/2 105177。2 1N●m 近似于 3. 英制螺絲、螺母緊固扭矩（ SAE 標(biāo)準(zhǔn)） 螺栓尺寸 英制 標(biāo)準(zhǔn)螺栓和螺母扭矩 N●m Ib ft 1/4 12177。5 8mm 177。65 1 1150177。 50 psi). (4)停車制動釋放壓力： 16000 177。C (110176。C (70176。C (30176。 秒，左右轉(zhuǎn)向時間差不能超過 秒，制動結(jié)合時， 轉(zhuǎn)向時間不能增加 秒。 100 psi). 5. 鏟斗在額定載荷時的工作循環(huán)時間：提升 — 秒 下降 — 秒 卸載 — 秒 共計 秒 E. 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)部分 轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)采用斜盤式軸向變量柱塞泵。 50 psi). 2. 先導(dǎo)溢流閥調(diào)整壓力： 2400 177。 35kpa（ 95177。 415kpa（ 295177。寬179。 200 N 5176。 K. 前橋部分： (1) 拆裝擋泥板、輪胎和輪輞； 調(diào)整差速器和后橋殼體間的間隙，其標(biāo)準(zhǔn)是加 ； 輪胎固定螺帽緊固扭矩 1300177。M (960 177。 20 N B. 駕駛室及室內(nèi)控制部分拆裝和修理： (1) 拆裝防滾翻、駕駛室，更換或修復(fù)損壞件； a. 保證防滾翻連接表面干凈、清潔、沒有油漆、沒有劃傷和擦傷； b. 防滾翻固定螺絲緊固到 1100177。 三、 設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn) 1. 各主要部件使用壽命要求： 發(fā)動機： 8000 小時 變速箱： 10000 小時 變扭器： 15000 小時 終傳動： 8000 小時 差速器： 20200 小時 液壓泵： 6000 小時 液壓油缸： 6000 小時 泵傳動齒輪箱 10000 小時 2. 螺栓、螺桿、螺母脫扣，要換新的；螺絲拉長、彎曲、扭曲、變形要換新的； 3. 液壓油管不得龜裂、膨脹、扭曲、擠壓、磨損（漏出加強層），否則更換新的； 4. 液壓油管固定管夾固定牢靠，液壓油管間和液壓油管與其 它物體間不得互相摩擦； 5. 所有的油管、主要總成件接合面和閥上的密封必須換新的； 6. 大臂不得彎曲和有裂紋，大臂彎曲要換新的，有裂紋要經(jīng)過大修或換新的； 銷孔、銷蓋孔尺寸正確，不在規(guī)定范圍要補焊鏜孔； 大臂與舉升油缸連接銷耳必須同軸，不同軸必須經(jīng)過鏜孔； 5 7. 鏟斗擺臂不得有裂紋，裂紋要經(jīng)過大修或換新的；兩擺臂銷中心距必須相等，銷孔尺寸不正確，要補焊鏜孔； 8. 斗桿不得彎曲變形，兩桿中心距必須相同；斗套磨損、碎裂要換新的； 9. 鏟斗不得有裂紋、開焊，鏟斗斗唇磨的過薄，鏟斗要大修；鏟斗銷孔、銷蓋孔尺寸正確，不在規(guī)定范圍要補焊鏜孔； 10. 車架各部分，包括發(fā)動機、變速箱固定座不得有裂紋，固定螺絲不得松動； 11. 車架各部銷孔（鉸接銷孔、轉(zhuǎn)向油缸固定銷孔、大臂固定銷孔、舉升油缸固定銷孔）尺寸必須正確，否則補焊鏜孔； 鉸接軸承有下列情形之一者應(yīng)更換：①保持架變形損壞；②內(nèi)外滾道磨損，出現(xiàn)疲勞點蝕現(xiàn)象；③滾動體磨損，出現(xiàn)點蝕或其他缺陷；④清洗后用手以較快速度轉(zhuǎn)動外圈，有明顯的周期噪聲等。 前橋總成： 差速器傘齒輪、行星齒輪、十字軸和軸承 惡性磨損； 終傳動行星齒輪、行星架、行星齒輪軸和軸承 惡性磨損。 1 工程機械大修技術(shù)規(guī)范 第一節(jié) 大型裝載機技術(shù)規(guī)范 （ 992C、 992D、 994） 一、設(shè)備大修前鑒定（了解設(shè)備的技術(shù)狀況、經(jīng)濟(jì)狀況、安全狀況） 當(dāng)前，工程機些大修多是恢復(fù)其性能的修理，機器經(jīng)過較長時間的運轉(zhuǎn)后，各主要部件和總成的老化均已達(dá)到極限，故應(yīng)將機器全部進(jìn)行解體、清洗、檢查和修理，使其性能達(dá)到出廠時的標(biāo)準(zhǔn)。 后橋總成： 支撐架、耳軸、軸承套等磨 損嚴(yán)重；差速器傘齒輪、行星齒輪、十字軸和軸承惡性磨損； 終傳動行星齒輪、行星架、行星齒輪軸和軸承 惡性磨損 。由于電工、機修工、焊工和機加工可同時開展工作，實際工時可能比此數(shù)要少；假如待件，實際工作時間有可能要比此時間多。 四、大修工作內(nèi)容（分解、總成件修理、組裝）及要求（分解、總成件修理、組裝）及注意事項 A. 設(shè)備清洗 設(shè)備大修前拆掉底護(hù)板、側(cè)護(hù)板，對設(shè)備清洗（除油、除銹、清除設(shè)備上堆積的雜物），分解后對車架、氣管、油管、水管、電線作進(jìn)一步清洗。M； (3) 拆裝前泵驅(qū)動軸，更換失效的傳動軸萬向節(jié)； 緊固前泵傳動軸萬向節(jié)固定螺絲，緊固扭矩 290177。 200 N（ 1/3 圈） ； (5) 拆裝后終傳動； (6) 更換后橋擺臂軸承套、密封，并檢查固定座是否裂紋； 注意：拆卸后橋擺臂軸承套時，不要傷著軸承套安裝孔表面。177。拆裝鏟斗，更換損壞或磨損嚴(yán)重的鏟斗牙套，修復(fù)磨損嚴(yán)重的銷孔； (1) 拆裝舉升油缸、鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸； (2) 拆裝傾斜臂、鏟斗連桿，檢查是否變形、裂紋，銷孔是否需要修理； (3) 拆裝大臂，更換大臂上的套，檢查銷孔，根據(jù)實際情況決定是否需要修理銷孔； (4) 限位器的拆裝和調(diào)整； (5) 所有的銷固定螺拴，工作 50 小時后，重新緊固一次； 要求：①所有銷蓋用 55 噸的液壓油缸壓緊； ②銷蓋固定螺絲緊固扭矩是 1800 177。 mm ） ； (9) 差速器修理： 1）調(diào)整錐齒輪軸承間隙； 2）檢查錐齒輪嚙合接觸情況，并正確調(diào)整； (10) 液壓油泵、變速箱油泵、制動油泵、轉(zhuǎn)向油泵、輔助轉(zhuǎn)向泵和轉(zhuǎn)向計量泵修理； (11) 制動控制閥、蓄能器充液閥、轉(zhuǎn)向控制閥、機具控制閥等閥修理； (12) 制動蓄能器修理： 1）檢查蓄能器活塞和缸筒的磨損情況； 2）更換蓄能器活塞密封； (13) 停車制動修理：摩擦片摩擦材料磨損掉，露出鋼層，換新的； (14) 液壓油缸修理，對所有油缸解體、清洗、檢查，更換密 封，更換或修復(fù)磨損件； 五、安全注意事項 (1) 維修人員必須熟悉所維修設(shè)備的原理和結(jié)構(gòu)，檢修中必須嚴(yán)格遵守設(shè)備維修工藝和廠家的維修指南，不得隨意更改； (2) 拆卸液壓管路和壓力容器時，一定要先釋放壓力； (3) 起吊重物前，要檢查使用吊具、鋼絲繩是否符合規(guī)定的強度要求，檢查鋼絲繩的 磨損情況， 必要時，進(jìn)行更換新的， 根據(jù) GJ606785《起重機械安全規(guī)程的規(guī)定，更換鋼絲繩》； (4) 使用吊車起吊重物時，必須設(shè)專人指揮，指揮人員必須保證視野開闊，手勢準(zhǔn)確清楚，起吊重物不準(zhǔn)超過吊車的起吊重量； (5) 不允許在起吊的重物下作業(yè)、通過和放物； (6) 不允許用吊車拖拉重物和斜吊重物； (7) 使用千斤頂拉拔銷子和壓緊銷蓋時，應(yīng)檢查使用的千斤與工作要求是否相符，所用拉扛應(yīng)有足夠的強度和無損傷，千斤頂油管接頭和油管安全可靠； (8) 使用千斤頂時，應(yīng)逐步加壓，壓力指針不能超過危險區(qū)，壓力不能超過規(guī)定的安全壓力； 18 (9) 使用墊木和支撐墩支撐物件時，必須有足夠的強度、防滑措施和穩(wěn)定性； (10) 前后車架分離時，一定要將不動部分支撐穩(wěn)定，專人指揮、專人操作吊車（或天車）、專人拉繩，防止擺動； 六、 994 裝載機主要技術(shù)參數(shù) 整機參數(shù) 1. 整機尺寸： 長179。 25psi） 變扭器進(jìn)口壓力： 130psi（油冷時最大） 變扭器出口壓力： 60psi~80psi 變扭器葉輪離合器： 最大 2035177。 20psi） 最小壓力，小于 205kpa（ 30psi） 變速箱速度離合器壓力： 初始壓力 655177。 340 kPa (4410 177。 700 kPa (5500 177。 psi) 4. 轉(zhuǎn)向泵切斷壓力： 28940 kPa ( psi) 5. 轉(zhuǎn)向溢流閥調(diào)整壓力： 31005 kPa ( psi) 6. 轉(zhuǎn)向時間： 177。F) 5000 kPa (726 psi) 1176。F) 5420 kPa (787 psi) 21176。F) 5840 kPa (848 psi) 43176。 345 kPa (2320 177。90 550177。 40177。 6177。15 50177。50 275177。200 1325177。2 5/16 17177。7 5/8 110177。45 1 1/8 525177。110 1N●m 近似于 5. 公制螺絲、螺母緊固扭矩（ ISO2 標(biāo)準(zhǔn)）， 上表中的數(shù)據(jù)是 級螺絲、螺母的標(biāo)準(zhǔn)扭矩 螺栓尺寸 公制 標(biāo)準(zhǔn)螺桿扭矩 N●m Ib ft M6 12177。15 M14 160177。75 M30 1600177。 5 13177。 30 125177。 D3 177。 D7 177。 D11 177。 mm177。 177。 177。機械設(shè)備技術(shù)性能的測試依據(jù)是《機械管理規(guī)范》、《機械質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》以及原生產(chǎn)廠所提供的主要技術(shù)參數(shù)。 25psi） 加墊或減墊 32 鎖止離合器壓力 2205177。 50 psi) 發(fā)動機高怠速，鎖止離合器不結(jié)合，中位閥釋放 : 葉輪離合器壓力 2035 177。15psi）裝負(fù)載活塞堵，任何前進(jìn)檔位 不可調(diào) 方向離合器壓力（ P2） 比速度離合器壓力低 380177。 5psi） 差壓閥 發(fā)動機不運轉(zhuǎn)時，移動方向選擇桿到空檔以外的任何檔位，啟動發(fā)動機，在高怠速運轉(zhuǎn)，方向離合器壓力是 0kpa，速度離合器壓力是 2540177。水箱上下水管紙墊換新的，上下水管膠皮套老化換新的； 3. 裝風(fēng)扇護(hù)罩、風(fēng)扇、風(fēng)扇皮帶，更換風(fēng)扇皮帶和風(fēng)扇皮帶輪軸承； 4. 裝發(fā)動機上護(hù)罩，更換磨損嚴(yán)重的發(fā)動機上護(hù)罩滑塊和空氣