【正文】 25psi） 520177。5psi） 轉(zhuǎn)向離合器和制動潤滑 169177。8psi），裝負載活塞堵 變速箱潤滑壓力 最小 （ 5psi） 160177。10psi） 速度離合器（ P1） 初始壓力 530177。5psi）拆掉負載活塞堵 轉(zhuǎn)向離合器和制動 潤滑 169177。5psi），裝負載活塞堵 比變速箱在任何前進和倒退檔位速度離合器壓力低 380177。變扭器內(nèi)部軸承、軸承套必須換新的，經(jīng)過壓力試驗和運轉(zhuǎn)試驗。 5psi） 輸送到中位閥時，方向離合器壓力下降到 0kpa，速度離合器先下降，然后上升到全部壓力，制動壓力降低到 0kpa，方向離合器壓力上升，直到比速度離合器壓力低 380177。 5psi）負載活塞拆掉，速度選擇桿在一檔、方向選擇桿在空檔 加或減墊 速度離合器壓力（ P1） 小于 480kpa（ 70psi），裝負載活塞堵，發(fā)動機高怠速 2540177。 20psi） 最小 205kpa（ 30psi） 不可調(diào) 變扭器出口 最小 415kpa（ 60psi） 最大 550kpa（ 80psi）半軸安裝、變速箱三檔、制動結合、變扭器失速 加墊或減墊 表三 鎖止離合器和葉輪離合器工作壓力 發(fā)動機高怠速，鎖止離合器結合 : 葉輪離合器最大壓力 205 kPa (30 psi) 鎖止離合器壓力 2205 177。轉(zhuǎn)速波動不大于50r/min 用轉(zhuǎn)速表進行運轉(zhuǎn)試驗或用發(fā)動機綜合分析儀測量 不符合規(guī)定為不合格 改變轉(zhuǎn)速 發(fā)動機改變轉(zhuǎn)速時應過渡圓滑 用發(fā)動機轉(zhuǎn)速表測量 不符合要求為不合格 加速或減速 發(fā)動機突然加速或減速時不得有突爆聲，不得有斷火、揮火、放 檢視 不符合要求為不合格 31 炮現(xiàn)象 異響 發(fā)動機在正常工況下運轉(zhuǎn)時，不得有異常響聲 檢視或用發(fā)動機異響分析儀檢查 不符合要求為不合格 * 功率 發(fā)動機最大功率不得低于原設計規(guī)定值的 90% 用測功機（儀）按有關規(guī)定測量 不符合要求為不合格 、項只檢查其中之一 * 扭矩 發(fā)動機最大扭矩不得低于原設計標定值的 90% 用測功機（儀）按有關規(guī)定測量 不符合要求為不合格 * 燃料消耗率 發(fā)動機最低燃料消耗率不得高于原設計要求 用油耗計、測功機（儀）按有關規(guī)定測量 不符合要求為不合格 * 排放 柴油機排放應符合 歐 I 標準 按 廠家 規(guī)定測量 不符合規(guī)定為不合格 機油壓力 發(fā)動機機油壓力應符合原設計規(guī)定 用機油表進行運轉(zhuǎn)試驗 不符合規(guī)定為不合格 水溫、油溫 發(fā)動機水溫、油溫應符合原設計規(guī)定 用水溫表、油溫表進行試驗 不符合規(guī)定為不合格 潤滑油 發(fā)動機潤滑油規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量應符合原設計規(guī)定 檢視或用潤滑油質(zhì)分析儀檢查 不符合要求為不合格 * 四漏情況 發(fā)動機應無漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象 檢視 不符合要求為不合格 停機裝置 柴油發(fā)動機停機裝置應靈活有效 檢視 不符合要求為不合格 限速裝置 發(fā)動機應按規(guī)定加裝限速片或?qū)ο匏傺b置作相應的調(diào)整并加鉛封 檢視 不符合要求為不合格 涂漆 發(fā)動機應按規(guī)定涂漆，涂層均勻、 不得有漏涂現(xiàn)象 檢視 有兩處以上缺陷為不合格 表二 變扭器檢測壓力標準 壓力 壓力（發(fā)動機高怠速） 調(diào)整 變扭器進口 930kpa（ 135psi）油冷時最大 不可調(diào) 泵壓 2620177。 994 稱 S/N 9YF138up 1219369 240 300 九 、 運轉(zhuǎn)試驗、驗收、交機 要進行維修后的技術性能測試。 177。 177。 177。 D10 177。 .05mm D6 177。 150 880177。 20 80177。 3 71177。40 M24 800177。7 M12 100177。90 1 1/2 1200177。30 1 400177。7 1/2 65177。 4. 英制螺桿緊固扭矩（ SAE 標準） 螺栓尺寸 英制 標準螺桿扭矩 N●m Ib ft 1/4 8177。150 950177。40 160177。9 35177。 25177。 65177。60 350177。 250 kPa (1250 177。F) 5735 kPa (832 psi) 38176。F) 5340 kPa (775 psi) 16176。 21 (1)氮氣充氣壓力 3G0278 蓄能器 5500 kPa (800 psi) 充氣壓力和溫度關系表 Temperature 溫度 Pressure 壓力 ( 1 ) 7176。 psi). 3. 轉(zhuǎn)向信號（計量泵）壓力 ：不轉(zhuǎn)向時 psi 轉(zhuǎn)向時 2410 177。 700 kPa (4500 177。 5psi） 變速箱潤滑壓力： 110kpa（ 16psi） 20 當左制動踏板踩下時，方向離合器壓力： 0psi :前進一檔 公里 /小時，前進二檔 公里 /小時，前進三檔 公里 /小時，后退一檔 公里 /小時 , 后退二檔 公里 /小時 , 后退三檔 公里 /小時 :行星齒輪雙級減速 機具液壓系統(tǒng)部分 機具液壓系統(tǒng)由三個斜軸柱塞泵供油，先導液壓泵是齒輪型泵。 50psi） 保持壓力 345177。 泵壓： 2620177。 .08 mm ， 最小槽深 mm ， 10 塊摩擦片 和11 塊壓盤總厚度最小 177。 N. 前泵傳動齒輪箱和機具液壓系統(tǒng)部分： 液壓泵、機具液壓控制閥由大修中心修復或領用新件。M (1200 177。177。 (1) 拆裝轉(zhuǎn)向油箱，并更換轉(zhuǎn)向油箱、油管密封； (2) 更換轉(zhuǎn)向濾芯和濾芯殼體密封； (3) 拆裝轉(zhuǎn)向控制閥； (4) 拆裝轉(zhuǎn)向油缸； (5) 拆裝轉(zhuǎn)向泵； (6) 拆裝轉(zhuǎn)向計量泵、轉(zhuǎn)向先導油管； (7) 拆裝轉(zhuǎn)向中位閥； I. 制動系統(tǒng)元件的更換（終傳動除外） 由總成修理部提供修復件或領用新件。水箱上下水管老化換新的，液壓油冷器油管密封換新的，必要的話更換油冷器油管； (2) 拆裝風扇護罩、風扇、風扇皮帶、風扇皮帶輪，更換磨損嚴重和損壞的零件； (3) 拆裝水箱、液壓油冷器和風扇護罩； D. 拆裝傳動軸 (1) 拆裝變速箱前后輸出傳動軸和變扭器輸出傳動軸，檢查傳動軸萬向節(jié)和傳動軸支撐軸承，更換損壞件； (2) 緊固變扭器、變速箱前后輸出傳動軸萬向節(jié)固定螺絲，緊固扭矩 520177。 24. 傳動軸軸管、花鍵齒、萬向節(jié)不得有裂紋，十字軸軸頸不得有金屬脫落，軸管表面不得有明顯凹陷； 萬向節(jié)軸承轉(zhuǎn)動靈活，潤滑很好，磨損不超限； 傳動軸軸管與花鍵軸間的配合應符合原設計要求，裝配后應滑動自如； 傳動軸花鍵磨損極限是 ，超過此值，換新的； 傳動軸中間支撐軸承、螺絲換新的，傳動軸的徑向跳動不得超過標準； 傳動軸中間支撐軸承潤滑油嘴、潤滑油道通， 潤滑脂加注適量； 25. 液壓系統(tǒng)工作時，不應有異常振動、噪音、沖擊、停滯、爬行現(xiàn)象等； 8 26. 液壓油缸的所有密封必須換新的，缸筒、活塞不得拉傷，活塞桿電鍍層脫落不得繼續(xù)使用，必須經(jīng)過修理，活塞桿彎曲不得再使用，成對使用的液壓油缸其工作長度、工作行程應一致；油缸軸承套不碎裂、磨損均勻；油缸不漏油； 27. 使用修復或國產(chǎn)舉升油缸、傾斜油缸時，兩缸的工作長度（活塞桿伸出和縮回時油缸的長度、活塞桿的行程長度）必須一致； 28. 閥類件：閥芯運動自如，不得有卡滯、內(nèi)泄，壓力調(diào)整正確，機具動作協(xié)調(diào)，準確；彈簧斷裂、磨損過度或質(zhì)量不好，換新的； 29. 液壓泵，壓力、流量正常； 液壓泵泄漏孔不得漏油，漏油更換新密封； 液壓泵流量不夠或容積效率低，要更換損壞件或換新的； 齒輪泵： 齒輪磨損、齒面咬毛、齒嚙合間隙太大、殼體沙眼、殼體氣孔需換新的；泵軸或驅(qū)動連接件損壞，如鍵被剪斷，換新的； 葉片泵： 葉片折斷、葉片頂端缺損、葉片頂端磨損過度、葉片頂端拉毛，換新的；定子內(nèi)曲線磨損，換新的；配油盤表面磨損、劃傷換新的； 柱塞泵： 柱塞套與柱塞咬死換新的；柱塞滑靴脫出，換新的；柱塞滑靴、柱塞、柱塞套磨損過度，換新的；配油盤、缸體輕微劃傷，磨床磨平，嚴重拉傷、燒蝕換新的； 30. 制動系統(tǒng)：制動壓力正常，剎車靈活，制動距離符合使用要求，制動不跑偏； 31. 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)：壓力正常，轉(zhuǎn)向靈活，油缸不漏油； 32. 電氣系統(tǒng)：電線無破損，絕緣良好，電線固定良好；電解液液位要正常，電解液濃度符合使用要求，尤其是冬季；交流發(fā)電機發(fā)出的電壓與電瓶電壓相符；所有的照明燈要亮；保險絲齊全并按規(guī)定使用； 33. 啟動系統(tǒng)：啟動系統(tǒng)氣壓正常，要達到 130 psi ；用馬達啟動發(fā)動機好啟動，不用外接氣源； 34. 電子監(jiān)控系統(tǒng)工作正常，各個指示等都正常顯示； 35. 各系統(tǒng)工作溫度、壓力、流量正常； 36. 設備不得有異音、異味、異狀； 9 37. 主要總成件 維修 過程中使用的 零部件必須符合使用要求； 38. 發(fā)動機油、液壓油、變速箱油、終傳動油、前后橋油加注時一定要保持清潔，而且使用油的規(guī)格牌號一定要與廠家的要求相符，加注的液位正確；（見附表） 39. 機油濾芯、燃油濾芯、液壓濾芯、變速箱濾芯、空氣濾芯過濾精度不能低于廠家要求，確保使用的所有濾芯沒有二次污染； 40. 冷卻液使用濃度和質(zhì)量按照廠家的要求去做。（附各種計劃表） 1. 設備修理計劃表 計劃修理日期 : 年 月 日至 年 月 日 設備號 設備 名稱 設備 型號 修理 類別 主要 修理 內(nèi)容 需用人員 和工時定額 專用工具 需要材料 修理費用（單位：美元） 工種 工時 合計 名稱 數(shù)量 名稱 數(shù)量 前裝 機 994 大修 發(fā)動機 鉗工 2160 2160 液壓泵 1 人工 變速箱 電工 60 60 液壓油 缸 1 配件 40 萬 變扭器 焊工 48 48 材料 終傳動 機加 工 其它 差速器 泵傳動齒輪箱 液壓 油缸 液壓泵 4 焊工、電工根據(jù)實際情況確定 、總成件需求計劃和維修成本估算 序號 配件號 配件名稱 數(shù)量 單 價 小 計 （不包括總成件修理人員、焊工、機加工） 1)機修工 3人，電工 1 人，其它 1 人； 2) 總工作時間 2160 小時（ 720179。 (3) 發(fā)動機動力性能指標下降 20％以上； 燃油消耗量明顯增加， 機油消耗量超過定額值的 1倍以上；發(fā)動機的氣缸壓力在溫度達到 45℃ 以上測量時達不到規(guī)定指標的 60％。然后與原生產(chǎn)廠家所提供的有關大修參數(shù)加 以 比較， 以 確定大修 內(nèi)容和工作重點，為制定修理的各種計劃作準備 。 3 (8) 車 架主體變形或開裂 ； 前后車架鉸接軸承、鉸接銷磨損超限，前后車架上下擺動 ； 主要總成件固定基座磨損、變形、開焊、固定螺絲孔脫扣； (9) 轉(zhuǎn)向機構磨損后間隙過大，操縱失靈； (10) 工作裝置磨損嚴重、 開焊、 操縱失靈； (11) 不能完成正常的工作量，或作業(yè)精度達不到要求； (12) 行走機構嚴重磨損，無法正常工作。水箱散熱器水管不得堵塞，散熱片不得彎曲變形，水箱溢流閥孔不得堵塞，水箱溢流閥的開啟壓力應為 95~125kpa（ 14~18psi），否則更換水箱溢流閥。 m（ 820177。發(fā)動機的各項技術指標必須與標準相符，主要零部件必須符合使用要求，各部間隙必須正確調(diào)整； (1) 拆裝發(fā)動機附件（排煙管、消音器、空氣濾清器和上護罩、側護板）； (2) 拆裝發(fā)動機柴油管、水管、進氣管； (3) 拆裝發(fā)動機； (4) 更換發(fā)動機固定支撐耳，假如損壞或橡膠老化； F. 拆裝變扭器 由大修中心提供修復的總成件，變扭器內(nèi)部軸承、軸承套必須換新的，經(jīng)過壓力試驗和運轉(zhuǎn)試驗，并附試驗報告。 90 NM (960 177。 175 N 150 lb ft). ③拆卸液壓油缸時，一定要將大臂支撐好，防止大臂自重產(chǎn)生的壓力傷人； ④安裝銷蓋時，銷蓋拆卸螺絲孔一定要加防修劑或潤滑脂； Q. 車架、鉸接部分： (1) 車架解體，檢查車架所有部位（包括主要總成件固定座）是否有裂紋； (2) 前后車架鉸接銷孔、銷清洗，檢測； (3) 更換車架鉸接軸承和損壞的鉸接銷并調(diào)整軸承