修改后墩柱首件施工方案(存儲版)
【正文】 ，嚴格執(zhí)行國家、河北省關(guān)于安全生產(chǎn)的法律、規(guī)程、規(guī)范和標準。e)、基坑必須用圍欄封閉施工，并設置標志牌。五、其它應說明的問題（一）環(huán)境保護措施加強教育認真學習環(huán)境保護法，提高環(huán)保意識。（三）文明施工措施嚴格按照《河北省公路工程安全生產(chǎn)、文明施工管理規(guī)定（試行）》執(zhí)行。為了確保我合同段內(nèi)的系梁、立柱工程質(zhì)量符合設計要求及技術(shù)標準，我標段選定洪溢河特大橋右幅44墩墩柱作為我標段立柱首件開工工程。按規(guī)定的取土點作業(yè)，不得亂挖亂取，搞好同施工中不要污染水系。j)、專職安全員必須時時對整個施工現(xiàn)場進行巡視，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時解決，有權(quán)對不安全的工作進行停工，整頓和處罰。b)、各用電設施和加工機械必須設置安全標志牌，操作人員持證上崗。、驗收制度，各種原材料必須有合格證書，不同來源的細集料，采取分類堆放，并做好標記，不得混合堆放。每月底組織工程質(zhì)量檢查評比。工程部組織技術(shù)交流和落實，確保按計劃保質(zhì)保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預檢和驗收。為了提高外觀質(zhì)量，施工中采取了以下措施：（1） 提高立模精度，采用玻璃膠或橡膠皮處理接縫，保證接縫嚴密。（8） 振搗順序為：先振搗倒角處，再從兩邊向中間振搗，振搗時間控制在20 S左右，以混凝土不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿為準，在混凝土的振搗過程中要有技術(shù)人員嚴格控制。（2） 選用低水化熱的水泥品種、控制水灰比、減少模板與砼間的摩阻力、加強養(yǎng)護、控制拆模時間等，以減少砼收縮及水化熱對結(jié)構(gòu)的影響，避免收縮和水化熱裂縫的產(chǎn)生。b）鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢驗合格后進行模板的安裝，模板拼裝之前先將模板磨光清除干凈，涂抹脫模劑，脫模劑采用清潔機油，涂刷時要輕、薄、均勻，以保證混凝土表面顏色一致。（4） 鋼筋骨架制作的允許偏差符合下列規(guī)定：a) 主筋間距允許偏差：177。（4） 豎直度控制為墩柱施工的重點項目，由于墩柱較高以及分節(jié)段施工，其豎直度控制不同于普通墩柱施工。5. 注意事項施工中每道工序都必須進行自檢、報檢和報驗，做到內(nèi)業(yè)資料和外業(yè)工作同時進行，做到步步檢驗，步步完善。振搗程度為表面泛漿、無氣泡和下沉，嚴禁漏振和過振，防止產(chǎn)生蜂窩、麻面或者空洞、漏筋。用混凝土泵運送混凝土時的粗集料最大粒徑，除應符合上述規(guī)定外，對碎石不應超過輸送管內(nèi)徑的1/3。179。模板檢驗合格后安排專人進入模板內(nèi)，在水平筋或者箍筋上焊接光圓鋼筋頭撐住模板內(nèi)表面用于控制保護層。模板的制作應符合結(jié)構(gòu)尺寸、線形及外觀要求，并且有足夠的剛度，以防澆筑混凝土有撓曲、變形和坑槽。鋼筋制作和安裝質(zhì)量要求如下：a) 受力鋼筋間距（墩臺）為177。⑤ 施工組：主要負責生產(chǎn)指揮調(diào)度、文明施工等工作。第三作業(yè)組：負責墩柱混凝土的澆筑，施工人員10人。②、作好施工圖紙及設計說明會審工作，對項目部施工人員及技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員、特種作業(yè)人員進行逐級技術(shù)交底，并認真執(zhí)行各項施工技術(shù)規(guī)范。三 施工準備1 水、電及現(xiàn)場布置施工用水:從線外水井用灑水車運輸至施工現(xiàn)場。一 首件工程概況本合同段是邢（臺）衡（水）高速公路邢臺段LJSG10標段，路線長：，洪溢河特大橋，起點樁號為K70+911終點樁號為K72+321；橋梁全長1417m，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，下部結(jié)構(gòu)為柱式橋墩，,上部結(jié)構(gòu)為30m預應力小箱梁。為了確保我合同段內(nèi)的系梁、立柱工程質(zhì)量符合設計要求及技術(shù)標準，我標段選定洪溢河特大橋右幅44墩墩柱作為我標段立柱首件開工工程。4 首件目的通過首件的施工，取得相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，確定擬定施工方案的可行性，為后續(xù)施工總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗；通過首件工程施工，確定最優(yōu)墩柱、工程施工工藝和施工組織。3 技術(shù)準備①、組織項目經(jīng)理部有關(guān)施工管理人員和技術(shù)人員學習施工圖紙、施工規(guī)范、合同文件以及有關(guān)施工的技術(shù)文件。第二作業(yè)組：負責墩柱模板的安裝加固，施工人員15人。④ 材料組：主要負責材料詢價、采購、計量、接收、保管等工作。綁扎鋼筋時嚴格控制好各號鋼筋的位置、間距和保護層厚度，箍筋彎鉤位置必須相互錯開。2. 模板根據(jù)招標文件的要求；混凝土的模板板面應采用下列材料之一：金屬板、木制板及高分子合成材料面板硬塑料、優(yōu)質(zhì)竹膠板等材料。模板支好后，必須認真檢查模板內(nèi)部的垂直度，力求絕對垂直。在非含堿環(huán)境中，如果必須采用此類集料時，應按規(guī)范要求，%的低堿水泥，并限制混凝土中的總堿量。粗集料粒徑也不得超過100mm。墩柱澆筑時也必須每卸入30cm高度混凝土時，安排專人下去進行振搗，墩柱振搗時不能直接振搗模板和鋼筋，先振搗中間，待混凝土流動平整后順模板周遍進行振搗，間距不能超過30cm。具備拆模條件時必須盡快拆模養(yǎng)護，以免混凝土燒包。（3） 每次測量時間固定在溫度、陽光等氣候因素影響較小的每天早上9:00以前或下午4點以后進行。同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率須符合設計與規(guī)范要求。20c）軸線偏位(mm):8d）模板相臨兩板表面高差(mm):2e）模板表面平整(mm):5（7） 模板安裝a）模板進場后，首先進行模板預拼裝，檢查模板各部分尺寸、模板接縫及平整度。（1） 澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，
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