【正文】 2 電動工具 觸電 √ 2 √3 鋼絲繩 斷裂 √ 2 √4 吊掛的物體 墜落 √ 2 √5 高空用的工器具 墜落 √ 2 √6 電焊線漏電 燒斷鋼絲繩 √ 2 √7 起重扣件 起重傷害、墜落 √ 2 √危險(xiǎn)識別表危險(xiǎn)等級序號 危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)源 可能發(fā)生的危險(xiǎn) A B C D E風(fēng)險(xiǎn)級別是否控制8 電源線、盤漏電 觸電 √ 3 √9 皮管漏氣及焊渣飛濺 火災(zāi)、燙傷 √ 2 √10 磨光機(jī)片斷裂 飛濺傷人 √ 2 √ 11 金屬扒桿 人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失 √ 2 √12 卷揚(yáng)機(jī) 起重傷害 √ 3 √注：危險(xiǎn)等級：1 輕微危險(xiǎn)；2 一般危險(xiǎn)；3 顯著危險(xiǎn)；4 高度危險(xiǎn)；5 極其危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)級別：A 災(zāi)難；B 非常嚴(yán)重傷害；C 嚴(yán)重傷害；D 傷害；E 輕微傷害 施工危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源控制對策表序號 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源描述 擬采用的控制措施 實(shí)施負(fù)責(zé)人一 場地和環(huán)境1 施工現(xiàn)場地面被物體打擊 戴好安全帽、避開吊裝區(qū) 施工人員2 平臺、欄桿未完善區(qū)高空墜落 臨時(shí)欄桿維護(hù)、系好安全帶 班組長3 在腳手架上高空墜落 綁扎牢固、系好安全帶 班組長4 交叉作業(yè)區(qū)物體打擊 采取隔離措施、戴好安全帽 班組長二 作業(yè)和人員1 電焊作業(yè)時(shí)發(fā)生火災(zāi)、燙傷 注意避開下方人員和易燃物品 作業(yè)人員2 使用電動工具觸電、機(jī)械傷害 檢查絕緣、戴好絕緣手套、避開其它施工人員 作業(yè)人員3 吊裝作業(yè)時(shí)起重傷害、墜落 注意周圍環(huán)境，起吊物綁扎牢固，持證上崗 班組長、作業(yè)人員4 對口時(shí)擠壓傷害 作業(yè)時(shí)搞好配合，不將手指放入對縫處 作業(yè)人員5 探傷時(shí)射線照射 探傷時(shí)拉好警戒線 作業(yè)人員6 高空作業(yè)時(shí)高空墜落、坍塌 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，做好施工安全交底 作業(yè)人員7 切割作業(yè)時(shí)灼燙、火災(zāi) 做好安全防護(hù)措施 作業(yè)人員三 機(jī)械和工器具1 手拉葫蘆 斷鏈、生根處拉斷 不超載、不強(qiáng)拉，使用經(jīng)檢驗(yàn)的合格品，保證生根牢固 作業(yè)人員2 電動工具 觸電 檢查絕緣、接地，戴防護(hù)手套 作業(yè)人員3 鋼絲繩 斷裂 保證足夠的安全系數(shù)，在棱角處加墊，斷絲超規(guī)定不用 作業(yè)人員4 吊掛的物體 墜落 綁扎或吊耳牢固，長期吊掛應(yīng)焊接焊接加固 作業(yè)人員5 高空用的工器具 墜落 放置平穩(wěn)牢固，系好安全繩，放入工具包 作業(yè)人員6 電焊線漏電 燒斷鋼絲繩 及時(shí)包扎漏電部分 作業(yè)人員7 起重扣件 起重傷害、墜落 拿牢、放穩(wěn) 作業(yè)人員 施工危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源控制對策表序號 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源描述 擬采用的控制措施 實(shí)施負(fù)責(zé)人8 電源線、盤漏電 觸電 檢查絕緣、安裝漏電保護(hù)器，插座、開關(guān)蓋完好 作業(yè)人員9 皮管漏氣及焊渣飛濺 火災(zāi)、燙傷氧氣、乙炔皮管接頭扎緊，焊渣飛濺范圍內(nèi)無易燃物品，飛濺范圍避開人員作業(yè)人員10 磨光機(jī)片斷裂 飛濺傷人采購、使用合格產(chǎn)品，打磨時(shí)不得用力過猛，飛濺方向避開人采購員、作業(yè)人員11 金屬扒桿 人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失 嚴(yán)格按照施工方案及規(guī)程進(jìn)行操作 班組長、作業(yè)人員12 卷揚(yáng)機(jī) 起重傷害 基礎(chǔ)扎實(shí)、安全裝置到位、遵守操作規(guī)程、持證上崗 班組長、作業(yè)人員您好，歡迎您閱讀我的文章，本 WORD 文檔可編輯修改，也可以直接打印?！　? c：安裝質(zhì)量證明書。鑒于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)在施工管理中的重要性和普遍性，本工程將建立一個(gè)局域網(wǎng)，以適應(yīng)工程管理的需要。施工現(xiàn)場主要入口的醒目位置除設(shè)置企業(yè)標(biāo)志外，應(yīng)設(shè)置工程概況牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌、安全無重大事故計(jì)時(shí)牌、安全生產(chǎn)文明施工牌、施工總平面圖、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及主要管理人員名單圖的“五牌二圖” 。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全規(guī)程和現(xiàn)場管理辦法，嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格遵守建設(shè)單位現(xiàn)行的廠規(guī)及安全防火方面的有關(guān)規(guī)定。 高空作業(yè)時(shí)必須使用工具袋或拴上安全繩的工具。施工記錄與施工同步完成，將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣，與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。我們保證在工程施工中的所有計(jì)量器具均是周檢有效期內(nèi)的合格品，凡超周期或沒有鑒定的計(jì)量器具均不投入使用，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 生產(chǎn)班組自檢施工班組按施工圖紙、設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件、施工技術(shù)文件，每施工完一道工序后，應(yīng)按施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行自檢?！　『附油庑纬叽绶显O(shè)計(jì)圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不低于母材，與母材圓滑過渡。 3)安全閥應(yīng)無漏氣和沖擊現(xiàn)象。 蒸汽試驗(yàn) 烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行蒸汽密封性試驗(yàn)：a、加熱升壓至 ~，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔、和其它連接部分的螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。水。 烘爐達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)為合格： 1) 用爐墻灰漿試樣法時(shí)，在燃燒室兩側(cè)墻中部，爐排上方 ~2 米處和過熱器(或相當(dāng)位置)兩側(cè)墻中部取耐火磚紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣(各約 50 克)其含水率均小于%； 2) 用測溫方法時(shí)，當(dāng)燃燒室兩側(cè)強(qiáng)中不爐排上方 ~2 米處的紅磚墻外表向內(nèi) 100mm處溫度達(dá)到 50℃，并繼續(xù)維持 48 小時(shí)，或過熱器(或相當(dāng)位置)兩側(cè)墻耐火磚與隔熱層重合處溫度達(dá) 100℃，并繼續(xù)維持 48 小時(shí)。 3)烘爐溫升應(yīng)按過熱器(或相當(dāng)位置)后的煙氣溫度來控制，不同的爐墻結(jié)構(gòu)，其溫升速度應(yīng)符合下列規(guī)定：? 重型爐墻，第一天溫升不宜超過 50℃，以后每天溫升不宜超過 20℃，后期煙溫不應(yīng)超過 220℃。 砌磚和保溫結(jié)束，并檢查煙道內(nèi)的雜物是否清除干凈。 設(shè)備和管道的保溫厚度應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定，保溫層面應(yīng)平整。2mm(以鍋爐正常水位為準(zhǔn))；b、在表上應(yīng)準(zhǔn)確表明“最高水位” “最低水位”和“正常水位”的標(biāo)。 3)、當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查各部分有無漏水，然后再升至試驗(yàn)壓力，保持 20 分鐘后回降至工作壓力，再行檢查以達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)為合格: ，水泵停止后，5 分鐘內(nèi)壓力下降部超過 。 V 50 圖 41 管子焊接后的彎折度 108mm 時(shí)，在距焊縫中心 50mm 處檢查每米長度內(nèi) V（見圖 41）的數(shù)值不應(yīng)大于 ，全長范圍內(nèi)不應(yīng)大于 5mm。 鍋筒、管子的檢查和校正 檢查鍋筒、集箱表面和短管焊接處有無裂紋、撞傷等缺陷； 對膨脹鍋筒，膨脹前管端與管孔均應(yīng)清除表面油污，并打磨至發(fā)出金屬光澤，打磨后不得有縱向溝紋，管子脹接端裝入管孔后應(yīng)盡快進(jìn)行脹管防止污物進(jìn)入或生銹； 找出鍋筒兩端水平和千錘中心線的標(biāo)記，并檢查其標(biāo)記位置是否正確，必要時(shí)應(yīng)根據(jù)管孔中心線重新標(biāo)定或調(diào)整； 管道在安裝前應(yīng)做全面檢查，檢查工作在管子校正臺上進(jìn)行，并符合下列要求： 1）管子外表面不得有重皮、裂紋、嚴(yán)重銹蝕壓扁等缺陷，當(dāng)管子外表面有溝紋、麻點(diǎn)等其它缺陷時(shí)，缺陷深度不應(yīng)使管壁厚度小于公稱厚度的 90%； 2）直管的彎曲度每米內(nèi)不應(yīng)超過 1mm，全長內(nèi)不應(yīng)超過 3mm，直管的長度偏差不應(yīng)超過177。5mm；2)、鋼柱和橫梁的彎曲度每米內(nèi)不得超過 2mm；但全長內(nèi)不得超過 10mm；3)、平臺框架的不平度每米內(nèi)不得超過 2mm；但全長內(nèi)不得超過 10mm；4)、護(hù)板、護(hù)板框的不平度不得超過 5mm；5)、各部件中二相鄰螺栓孔間中心位移不得超過 2mm，二任意螺栓孔間中心位移不得超過3mm；6)、鋼柱與橫梁的表面應(yīng)無特殊傷痕，加強(qiáng)板的焊縫處不允許有裂紋。 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)先測量土建規(guī)定的主中心線（鍋爐中心線）和各輔助中心線（各鋼柱及煙囪中心線）間的關(guān)系尺寸。2mm； c．各組對稱四根柱子定位中心線的兩對角線長度之差不應(yīng)大于 5mm。余熱鍋爐沿燃機(jī)排氣軸向方向布置，尾部設(shè)有鋼煙囪。余熱鍋爐采用雙鍋筒具有螺旋翅片管受熱面一體化除氧器的雙壓自然循環(huán)結(jié)構(gòu)，臥式布置，鍋爐穩(wěn)定性好，抗震性強(qiáng)，鍋爐的主要部件鋼架支承，鍋爐運(yùn)行技術(shù)要求低，操作管理方便。 準(zhǔn)備絕熱保溫材料的制作等場地。5mm。 模塊的吊裝：按“現(xiàn)場裝配件”圖示。 鍋筒、管道安裝質(zhì)量 當(dāng)鍋筒就位后，應(yīng)根據(jù)縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線對鍋筒位置進(jìn)行測量，其允許偏差應(yīng)符合表 43 的規(guī)定；表 43 鍋筒安裝的允許偏差項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差1 主鍋筒的標(biāo)高 177。5 水壓試驗(yàn)鍋爐的汽、水壓力系統(tǒng)及其附屬裝置在組裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 (指僅有水跡)或淚水(指不向下流的水珠)的脹口，可不復(fù)脹。 高低水位警報(bào)器的安裝 高低水位警報(bào)器的安裝可參閱“高低水位警報(bào)器安裝使用手冊” 自控裝置的安裝 安裝給水自動控制裝置，燃燒自動調(diào)節(jié)裝置，負(fù)壓自動調(diào)節(jié)裝置等應(yīng)參閱相應(yīng)的安裝使用手冊。 凡直立的管路，每隔 3~4m 必須加保溫層托架，以防止保溫層脫落。 爐墻上應(yīng)裝好測溫點(diǎn)或取樣點(diǎn)。? 如爐墻特別潮濕，應(yīng)適當(dāng)減慢溫升速度。 煮爐時(shí)，向鍋爐內(nèi)加入 NaOH 和 Na3PO4