【正文】 人一 場(chǎng)地和環(huán)境1 施工現(xiàn)場(chǎng)地面被物體打擊 戴好安全帽、避開吊裝區(qū) 施工人員2 平臺(tái)、欄桿未完善區(qū)高空墜落 臨時(shí)欄桿維護(hù)、系好安全帶 班組長(zhǎng)3 在腳手架上高空墜落 綁扎牢固、系好安全帶 班組長(zhǎng)4 交叉作業(yè)區(qū)物體打擊 采取隔離措施、戴好安全帽 班組長(zhǎng)二 作業(yè)和人員1 電焊作業(yè)時(shí)發(fā)生火災(zāi)、燙傷 注意避開下方人員和易燃物品 作業(yè)人員2 使用電動(dòng)工具觸電、機(jī)械傷害 檢查絕緣、戴好絕緣手套、避開其它施工人員 作業(yè)人員3 吊裝作業(yè)時(shí)起重傷害、墜落 注意周圍環(huán)境，起吊物綁扎牢固，持證上崗 班組長(zhǎng)、作業(yè)人員4 對(duì)口時(shí)擠壓傷害 作業(yè)時(shí)搞好配合，不將手指放入對(duì)縫處 作業(yè)人員5 探傷時(shí)射線照射 探傷時(shí)拉好警戒線 作業(yè)人員6 高空作業(yè)時(shí)高空墜落、坍塌 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，做好施工安全交底 作業(yè)人員7 切割作業(yè)時(shí)灼燙、火災(zāi) 做好安全防護(hù)措施 作業(yè)人員三 機(jī)械和工器具1 手拉葫蘆 斷鏈、生根處拉斷 不超載、不強(qiáng)拉，使用經(jīng)檢驗(yàn)的合格品，保證生根牢固 作業(yè)人員2 電動(dòng)工具 觸電 檢查絕緣、接地，戴防護(hù)手套 作業(yè)人員3 鋼絲繩 斷裂 保證足夠的安全系數(shù)，在棱角處加墊，斷絲超規(guī)定不用 作業(yè)人員4 吊掛的物體 墜落 綁扎或吊耳牢固，長(zhǎng)期吊掛應(yīng)焊接焊接加固 作業(yè)人員5 高空用的工器具 墜落 放置平穩(wěn)牢固，系好安全繩，放入工具包 作業(yè)人員6 電焊線漏電 燒斷鋼絲繩 及時(shí)包扎漏電部分 作業(yè)人員7 起重扣件 起重傷害、墜落 拿牢、放穩(wěn) 作業(yè)人員 施工危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源控制對(duì)策表序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源描述 擬采用的控制措施 實(shí)施負(fù)責(zé)人8 電源線、盤漏電 觸電 檢查絕緣、安裝漏電保護(hù)器，插座、開關(guān)蓋完好 作業(yè)人員9 皮管漏氣及焊渣飛濺 火災(zāi)、燙傷氧氣、乙炔皮管接頭扎緊，焊渣飛濺范圍內(nèi)無易燃物品，飛濺范圍避開人員作業(yè)人員10 磨光機(jī)片斷裂 飛濺傷人采購(gòu)、使用合格產(chǎn)品，打磨時(shí)不得用力過猛，飛濺方向避開人采購(gòu)員、作業(yè)人員11 金屬扒桿 人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失 嚴(yán)格按照施工方案及規(guī)程進(jìn)行操作 班組長(zhǎng)、作業(yè)人員12 卷?yè)P(yáng)機(jī) 起重傷害 基礎(chǔ)扎實(shí)、安全裝置到位、遵守操作規(guī)程、持證上崗 班組長(zhǎng)、作業(yè)人員您好，歡迎您閱讀我的文章，本 WORD 文檔可編輯修改，也可以直接打印。十一、安裝竣工資料驗(yàn)收：　　a：所有安裝項(xiàng)目施工檢查驗(yàn)收記錄、表卡、簽章。 c、檢驗(yàn)、歸類、匯總、分析錄入的管理信息。各類施工技術(shù)資料齊全、歸類明確、目錄查閱方便、保管妥善。施工人員統(tǒng)一著裝并配帶標(biāo)志，各類宣傳牌、標(biāo)志統(tǒng)一規(guī)劃，施工機(jī)械、設(shè)備力求標(biāo)識(shí)統(tǒng)一。建立和健全文明施工管理制度和實(shí)施辦法，制定明確的獎(jiǎng)懲制度。根據(jù)本施工項(xiàng)目的施工作業(yè)過程、使用的機(jī)具設(shè)備和材料以及在臨時(shí)建筑和設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)、施工設(shè)備的設(shè)計(jì)、選用和安排中存在的職業(yè)健康安全的風(fēng)險(xiǎn)，包括分包項(xiàng)目和勞務(wù)采購(gòu)中存在的風(fēng)險(xiǎn)，明確應(yīng)制定或采用的管理程序清單和實(shí)施職責(zé)，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效控制。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持整齊清潔，現(xiàn)場(chǎng)醒目的地方應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志牌。 臨時(shí)用電線路布置應(yīng)整齊，符合安全用電規(guī)定，臨時(shí)用電一律由電工架接和管理。 使用電動(dòng)工具必須戴絕緣手套、防護(hù)目鏡。 施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員及作業(yè)人員虛心接受業(yè)主和工程監(jiān)理單位、當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門、質(zhì)檢部門的監(jiān)督，認(rèn)真聽取意見，以高度負(fù)責(zé)的精神確保工程質(zhì)量的可靠性。 建立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，執(zhí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，每項(xiàng)工程開工前，即與施工班組擬定工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰條件，且將該項(xiàng)目管理人員（工長(zhǎng)、專業(yè)責(zé)任工程師）的獎(jiǎng)罰與小組掛鉤，切實(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。材料的代用嚴(yán)格執(zhí)行公司《技術(shù)工作管理辦法》 。只有標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量器具，才有可信的質(zhì)量數(shù)據(jù)。 隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目所有隱蔽工程，在隱蔽前必須由業(yè)主參加進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，方可隱蔽，隱蔽記錄必須由業(yè)主簽字蓋章。 認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)。管孔焊縫咬邊深度不超過 ，總長(zhǎng)度（兩側(cè)之和）不超過管周長(zhǎng)的 1/4，且不大于 40mm.施工嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程和其它的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，并作好施工記錄焊接記錄以備案。整套試運(yùn)完成后，應(yīng)對(duì)各項(xiàng)設(shè)備作一次全面檢查，處理試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷，缺陷處理完畢后，機(jī)組再次啟動(dòng)，帶滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行 24h 后，移交生產(chǎn)單位進(jìn)入試生產(chǎn)階段。 對(duì)于發(fā)電的鍋爐，可按如下推薦要求進(jìn)行蒸汽吹掃：利用蒸汽吹掃除去過熱器及下游管道的殘片和疏松的水垢。表 93 熱水鍋爐安全閥的開啟壓力安全閥的起座壓力 倍工作壓力、但不小于工作壓力+ 倍工作壓力、但不小于工作壓力+注：1)鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按表中較低的起座壓力進(jìn)行整定。? 鍋爐、集箱、管路和支架等的膨脹情況。 煮爐應(yīng)符合下列要求： a、鍋筒和集箱內(nèi)壁面應(yīng)無油垢。 加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位，煮爐時(shí)不應(yīng)使藥液進(jìn)入過熱器內(nèi)。 b、缺乏磷酸三鈉時(shí)，可用碳酸鈉代替，數(shù)量為磷酸三鈉的 倍。 煮爐方法及注意事項(xiàng) 煮爐最早可在烘爐末期，當(dāng)爐墻紅磚灰漿含水率達(dá)到 10%以下時(shí)進(jìn)行。 3) 烘爐時(shí)間：輕型爐墻一般宜為 4~6 天，重型爐墻一般宜為 14~16 天，烘爐后期可補(bǔ)用火焰烘爐。? 耐熱混凝土爐墻，在正常養(yǎng)護(hù)期滿后(礬土水泥混凝土約為三晝夜，硅酸鹽、礦渣 硅酸鹽混凝土為 7 晝夜)，方得開始烘爐，烘爐溫升每小時(shí)不得超過 10℃，后期煙溫不得超過 160℃，在最高溫度范圍內(nèi)持續(xù)時(shí)間不得少于 1 晝夜。 采用火焰烘爐時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 1)火焰應(yīng)在爐膛中央，燃燒均勻，不得時(shí)斷時(shí)續(xù)。 烘爐所需的輔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，例如水泵、風(fēng)機(jī)等，證實(shí)了各部分工作有安全啟動(dòng)的條件即可開始烘爐。 模塊、煙道間的聯(lián)接保溫須嚴(yán)格按“現(xiàn)場(chǎng)裝配件”進(jìn)行，特別要注意內(nèi)襯板的方位。 對(duì)于震動(dòng)性較大的吹灰管路及管徑小的泄水管路等，為了防止保溫層脫落，一般可在保溫層外面加包石棉質(zhì)粗布(圖 71)。 保溫層沒隔 1~2mm 應(yīng)留有間隙，以便熱漲時(shí)可以自由伸縮。 風(fēng)壓表安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求： a、敷設(shè)在爐墻里的風(fēng)壓表管路的內(nèi)徑不得小于 12mm； b、風(fēng)壓表管路伸入爐墻的部分采用鋼管，管路各連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。6 熱工儀表及附屬設(shè)備的安裝 安裝熱工儀表及附屬設(shè)備時(shí)，除應(yīng)按 GB50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》熱工儀表部分的規(guī)定執(zhí)行外還應(yīng)達(dá)到下列要求。 (漏水時(shí)指水向下流)。 水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1)、水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度高于 5℃時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施，但不應(yīng)高于 70℃。 對(duì)組裝有缺陷不易處理的管子對(duì)接焊縫，宜在組裝之前作單根的水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為當(dāng)?shù)毓ぷ鲏毫Φ?2 倍。 2)、管子的對(duì)接焊縫應(yīng)在管子的直段部分，焊縫到彎曲起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于 100mm，同一根管子上的兩焊縫間的距離不應(yīng)小于 500mm， （割換管子時(shí)，其補(bǔ)換管子的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 300mm）長(zhǎng)度不大于 2m 的管子，不允許拼接，大于 2m 不大于 5m 的管子，焊縫不應(yīng)多于一個(gè)，大于 5m 不大于 10m 的管子，焊縫不多于 2 個(gè)，余類推（沖壓彎頭除外） 。24 管口間垂直方向距離（n）的偏差 +5 24）彎曲管平面的不平度不應(yīng)超過表 42 的規(guī)定；表 42 彎曲管平面的不平度長(zhǎng)度 l（mm） ≤500 ＞500~1000 ＞1000~1500 ＞1500不平度 a（mm） 3 4 5 65)、鍋筒必須在鋼架組裝校正、并達(dá)到可靠的固定后，方能允許起吊就位；6)、鍋筒就位時(shí)必須根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的要求，正確留出熱膨脹間隙，支座內(nèi)的零件在組裝前應(yīng)經(jīng)檢查，組裝時(shí)不得遺漏，并應(yīng)正確定位；7)、在組裝鍋筒內(nèi)部裝置前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，檢查零件的數(shù)量及質(zhì)量，組裝應(yīng)嚴(yán)密，連接應(yīng)可靠。 在平臺(tái)、托架、扶梯等構(gòu)件上不應(yīng)任意切割孔洞，必要時(shí)在切割后應(yīng)予加固； 混凝土凝固時(shí)，在 2~3 晝夜內(nèi)要大量地澆水保養(yǎng)（每晝夜 3~4 次） ，此時(shí)鋼架不能承受荷重； 鋼架底腳已正確留出熱膨脹間隙。1)、熱校適用于變形大，對(duì)于本身結(jié)構(gòu)比較強(qiáng)固的構(gòu)件； 2)、冷校適用于變形不大的構(gòu)件；3)、熱?？捎媚咎俊⒔固炕蜓跻胰不鹧婕訜?，加熱的長(zhǎng)度和分布應(yīng)根據(jù)彎曲和撓度的大小而定；4)、用焦炭或木炭在簡(jiǎn)陋爐子中進(jìn)行加熱時(shí)，其加熱部分長(zhǎng)度不大于 ，用焰嘴加熱時(shí)，其長(zhǎng)度不大于 50mm；5） 、加熱應(yīng)該順著整個(gè)剖面均勻進(jìn)行，否則被校正的部件可能得到不應(yīng)有的額外變形；6） 、鋼架構(gòu)件加熱溫度最好不超過 800℃（顏色為暗色） ，以免由于本身重量而增