【正文】 。M12穿墻高強螺桿均勻布置，水平間距不超過800㎜,距邊不超過200㎜,鋼板墊片規(guī)格為=l00x100x10。模板拼縫處，模板與混凝土接觸面處要粘貼海綿條，以防止漏漿。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)起拱，%0主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。(3)通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。砼施工直接影響主體結(jié)構(gòu)尺寸以及防裂的效果。振搗上一層時插入下層混凝土面50㎜，以消除兩層間的接縫。(2)墻、柱混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。(3)墻體拆模后，灑水養(yǎng)護(hù)。6)摻加減水劑，降低水泥用量，降低水化熱，推遲放熱峰出現(xiàn)的時間因而減少裂縫。7)混凝土供應(yīng)商必須負(fù)責(zé)保證商品混凝土運抵現(xiàn)場時的坍落度和其它標(biāo)準(zhǔn)符合質(zhì)量要求，若商品混凝土在運輸過程和到達(dá)施工現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)坍落度和其他標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時，拒絕接收。砌筑砂漿采用重量配合比，計量要準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留取，隔庫砂，漿不得使用。皮數(shù)桿立于墻的轉(zhuǎn)角處，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，如墻很長，可每隔1012M再立一根。（1）、水平灰縫應(yīng)平直、豎向灰縫應(yīng)垂直對齊，不得游丁走縫，（2）、的砂漿飽滿度不得小于8%（可用百格網(wǎng)檢查）。第六節(jié)門窗工程本工程門窗工程包括鋁合金玻璃窗、夾板門等。（4）窗框裝入洞口：將窗上下框中線與洞口中線對齊，在窗的上下框四角及中橫框的對稱位置先用木楔或墊塊塞緊作臨時固定（當(dāng)下框長度大于 900mm時，其中央應(yīng)增加木楔或墊塊），然后應(yīng)按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。(2)普通單玻窗窗框與洞口內(nèi)外側(cè)之間縫隙的處理，其洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平，靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。二、夾板門安裝：工藝流程：劃中線一安裝固定片～門框安裝～嵌縫一門扇安裝一五金配件安裝。嵌縫：門框與門洞口縫隙的處理，按“嵌縫”的要求進(jìn)行。遇到門、窗垛角處要補做杰餅，灰餅大小5㎜見方，厚以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)上灰餅用托線板或錘掛垂直做下灰餅，位置一般在踢腳線上口，厚度以垂直為準(zhǔn)。若基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道，在加氣混凝土或粉煤灰砌塊基層抹石灰砂漿時，應(yīng)先刷107膠溶液一道（107膠：水=1：5），抹混合砂漿時，應(yīng)先刷107膠水泥漿一道，107膠摻量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為水泥重量的10%15%。(6)抹窗臺后線、踢腳線窗臺線應(yīng)用1: 3水泥砂漿抹層底，表面劃毛，隔一天后，用素水泥漿刷一道，再用1：。與外墻相接的天花的抹灰應(yīng)待外墻施工完成后施工，以便于控制滴水線的厚度各處一致。（3）凡墻體陽角均做隱護(hù)墻角。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂產(chǎn)并掃干凈。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。產(chǎn)品保護(hù)：(1)墻柱表面的涂料末干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。抹鋪結(jié)合層應(yīng)在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風(fēng)干時。在穿樓板的管道處，做300高以上錐體，防止樓板滲漏。（4）按地面水平線嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做為第一行瓷磚鋪貼依據(jù)?！?)鋪貼完工后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將瓷磚面擦洗凈。必要時摻入水泥質(zhì)量分?jǐn)?shù)3%的107膠，提高粘結(jié)砂漿的和易性和保水性；粘貼面磚時用灰匙木柄輕輕敲擊磚面，使其與底層粘結(jié)密實牢固，粘結(jié)不密實時，應(yīng)取下重貼。（5）貼瓷磚宜從陰陽角處開始，由下而上鋪貼。第八節(jié)屋面及防水工程施工時按設(shè)計要求切實安排好施工工序，在施工屋面保溫及防水工程時不得與其它工程交叉作業(yè)，在屋面保溫防水工程完成后，應(yīng)采取保護(hù)措施。：砂漿找平層抹平后，常溫時24h后護(hù)草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。：為保證鋼絲位置留置正確，采用先在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷并彎鉤，放置鋼筋網(wǎng)時不得損壞卷材防水層。再用卷材鋪貼在基層上，用壓輥均勻滾壓，排除空氣，壓實卷材，并留出卷材搭接寬度。涂料在涂刷前應(yīng)攪拌均勻。④、施工壓入前的選材要求嚴(yán)格按設(shè)計及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。角隅石應(yīng)經(jīng)選擇，大致方正。砌筑工作中斷后再行砌筑時，原砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。如縫槽過淺以及漿砌拱圈等砌體外露面未留縫槽時，均應(yīng)先開槽后勾縫。第十節(jié)電氣、給排水、防雷工程一、安裝工程施工范圍本工程安裝工程包括電氣、’給排水、防雷工程等。擋土墻設(shè)泄水孔，泄水孔采用。濕潤。石塊應(yīng)長短相間，交錯排列，上下層豎縫應(yīng)錯開至少8cmo但不能在丁石的上方或下方布設(shè)豎縫。鑲面石的表面應(yīng)較大且平整。松木樁用機械壓入，在施工中要著重控制樁的平面位置，頂面標(biāo)高，垂直度，若出現(xiàn)壓斷，斜行不良現(xiàn)象，應(yīng)拔出重新施工。防水涂料層涂刷前準(zhǔn)備：對涂刷基層進(jìn)行清理和修理，并保證其平整和干燥。涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷與卷材的材性配套的基層處理劑，涂刷時動作要迅速，一次涂刷均勻，切忌反復(fù)涂刷。，嚴(yán)禁砂漿未做時雨水侵入保溫層。：在鋪砂漿前基層表面灑水濕潤，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木桿沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實，砂漿稠度控制在7cm左右。（8)鋪貼完工后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將瓷磚面擦洗凈。（4）按地面水平線嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做為第一行瓷磚鋪貼依據(jù)。面磚粘結(jié)砂漿過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓，厚度一般控制。（6）瓷磚鋪貼排放應(yīng)盡量保持鑲邊整塊，否則也應(yīng)在預(yù)排時計算好尺寸，盡量避免小半塊或35cm鑲小條的情況。（2）在潔凈的底灰上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出瓷磚的水平和垂直控制線。（9）在彈地磚控制線時盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于5cm的小鑲條，凡有坡水要求的必須做好泛水找坡，不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。（4）地基澆水濕潤后。 (3）刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。待第一遍涂料干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。對陰陽角和門窗頭角要求方正、垂直、通順。天花抹灰前應(yīng)將基層刷洗干凈，用水充分濕潤并刷水泥漿（內(nèi)摻5％的107膠）一道，在四周墻面上應(yīng)彈出水平線，以水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。板條或鋼絲的縫隙中，各層分遍成活，每遍厚36㎜，待前一遍灰78成干再抹第二遍。(4)抹層底灰標(biāo)筋有一定強度后，灑水潤濕墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。(2)找好規(guī)矩：四角規(guī)方，橫線找平、立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。安裝連窗門時，門與窗應(yīng)用拼模拼接，拼幢料下端應(yīng)固定在窗臺上。(3)安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保持密封、不變形、不接脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。對于保溫、隔聲等級要求較高的工程，應(yīng)休用相應(yīng)隔熱、隔聲材料填塞。（3）測各窗口中線：測出各窗口上下邊的中線，并逐一作出標(biāo)記。6的鋼筋，間距沿墻高不得超過50 cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊不應(yīng)小于50一cm，未端應(yīng)有90。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙搓，每一馬搓沿高度方向的尺寸不宜超過30cm,（即五皮磚），磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高度每50cm設(shè)置2(D6水平拉結(jié)鋼筋聯(lián)系，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于lm.質(zhì)量要求砌筑質(zhì)量符合吸磚石工程施工及驗收規(guī)范)（GBJ20383 ）的要求。（2）、放線：在抄平的墻基上，按龍門板上軸線定位釘為準(zhǔn)拉麻線，彈出墻身中心軸線，并定出門窗洞口位置；（3）、擺磚樣：在彈好線的基面上，由經(jīng)驗豐富的瓦工，根據(jù)墻身長度（按門、窗洞口分段）和組砌方式進(jìn)行擺磚樣，使每層磚的磚塊排列和灰縫寬度均勻；（4）、立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿是一根控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平的一根長約2M左右的木板條。砂采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于5%.石灰膏熟化時間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。5)每批混凝土供貨前，供方須提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)的混凝土配合比報告、實驗報告、配合比材料實驗報告，外加劑、摻合料實驗報告及材質(zhì)證明各一份。4｝大體積混凝土梁采取分層澆注、降低澆灌溫度、加快散熱等措施，以防止產(chǎn)生溫度收縮裂縫。(1)梁板混凝土混凝土澆筑完畢后，12h以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，并保持混凝土表面濕潤。 (7)混凝土終凝之后，即可安排清理粘接在柱筋上的水泥漿，并將柱內(nèi)混凝土鑿毛。 (2)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。(6)振動棒要盡量避免與鋼筋及模板接觸，尤其是避免與埋件接觸。(3)使用插入式振動器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。(2)底模拆除條件見下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板≤250＞2.≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100(3)若要在混凝土澆筑28天之內(nèi)拆模，則必須留置多余的混凝土試塊，拆模前試壓。：(1)根據(jù)模板安裝原則，確定支撐間距。，梁板模板為高支模支架，其模板支撐搭設(shè)的構(gòu)造要求按照己經(jīng)批準(zhǔn)的《高支模施工方案》執(zhí)行。(4)先安設(shè)一側(cè)墻體的模板，初步校正并固定后再穿設(shè)穿墻螺桿，安裝另一側(cè)模板。墻鋼筋綁扎及梁板支撐架操作架搭設(shè)→定位放線→墻根部水泥砂漿找平及海綿條粘貼→一側(cè)墻模板安裝及調(diào)整→穿對拉螺桿→墻另一側(cè)模板安裝→調(diào)整驗收。柱模安裝之前，先要放出柱子邊線及300控制線，合模之前，柱子區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理。構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；模板接縫嚴(yán)密、且表面光滑。(5)框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。(2)框架梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。(2)準(zhǔn)備綁扎鐵絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。按圖紙要求制安鋼筋，做到鋼號第三節(jié)樁基礎(chǔ)工程一、樁基礎(chǔ)工程施工技術(shù)及工藝：基礎(chǔ)施工主要執(zhí)行規(guī)范：(a)國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》；(b)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》。圖紙會審、技術(shù)交成：在工程開工之前，公司組織工程科及項目部的工程技術(shù)人員和施工人員認(rèn)真審查圖紙，記錄提出的問題及解決方法，并組織兩級技術(shù)交底，第一級由公司經(jīng)理組織技術(shù)人員向項目經(jīng)理交底，第二級項目經(jīng)理向操作層班組次底。，雨后必須對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻遙測，合格后粘貼合格證再允許投入使用。根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃安排，根據(jù)以上項目編制有針對性的雨期施工方案。溝槽截水及排水措施見主要施工方案的選定章節(jié)，如果有暴雨，則疏通截水溝、邊溝，清空集水井，檢測，潛水泵是否抽水正常，檢修發(fā)電機及線路，保證其能夠正常運行，備足油料，以防下暴雨時該區(qū)域停電，以備急用?；A(chǔ)開挖成形一定工作面后，即開展該工作面的承臺、基礎(chǔ)梁、地下連續(xù)墻等基礎(chǔ)工程的施工，使整個基礎(chǔ)工程的各個工序交替進(jìn)行，充分利用工作面、勞動力及機械設(shè)備。本工程的安裝在結(jié)構(gòu)階段配合土建預(yù)留預(yù)埋，在裝飾階段與土建穿插進(jìn)行安裝。11．總承包關(guān)心、指導(dǎo)各分包單位的工作，及時迅速將建設(shè)單位、監(jiān)理單位發(fā)給的工程指令、通知、聯(lián)系單意見中有關(guān)分包工程的部分傳送給指定分包單位并督促該指令、通知、聯(lián)系單意見迅速得到執(zhí)行；解決處理、協(xié)商分包有關(guān)事宜，向指定分包人提供己在現(xiàn)場設(shè)置的所有設(shè)施（如腳手架、機械設(shè)備、貯存?zhèn)}庫、堆場、合理的施工作業(yè)空間、施工及照明用電、用水、其它臨時設(shè)施及所需的標(biāo)高、定位點、線等技術(shù)資料），以確保工程順利開展。，編制工程階段實施計劃（施工準(zhǔn)備計劃；勞動力進(jìn)場計劃；施工材料、設(shè)備、機具進(jìn)場計劃；進(jìn)口設(shè)備、材料進(jìn)場計劃；各分項工程分包隊伍進(jìn)場計劃等）。(3)現(xiàn)場配備柴油發(fā)電機，在出現(xiàn)停電的突發(fā)情況下能提供200KW的用電量?？⒐で敖M織一次初驗，發(fā)現(xiàn)不足之處及時更改，確?？⒐を炇找淮瓮ㄟ^。在工作完成日期適當(dāng)挪動不影響計劃工期的前提下，合理利用這些時差，可以更有利地安排施工機械和勞動力的流水施工、減少窩工、提高工效。對各道工序嚴(yán)格把關(guān)，避免返工。建立各工種專人負(fù)責(zé)，既分工又協(xié)作的有機管理網(wǎng)絡(luò)，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全進(jìn)行全過程控制，并進(jìn)行考核。4)負(fù)責(zé)整理施工過程的檢驗記錄。4)制定好管道工程質(zhì)量通病的防范措施，作好隱蔽工程驗收工作。3項目部各主要相關(guān)部門質(zhì)量職責(zé)：1)安排和部署項目班組的施工工作，保證工程按計劃實施。第六章控制質(zhì)量的措施第一節(jié)施工方案及施工方法本工程全部在君蘭高爾夫后九洞范圍內(nèi)，包括橋梁、小賣部、休閑亭、泵房、擋土墻等構(gòu)筍物，主要涉及該構(gòu)筑物主體及裝飾工程，且各構(gòu)筑物間比較分散，施工場地內(nèi)存在同高爾夫造型單位交叉作業(yè)。十、與招標(biāo)人指定分包公司的協(xié)調(diào)管理五、勞動力投入計劃及其保證措施設(shè)備、人員需要量及進(jìn)場計劃如下圖所示： 勞動力投入計劃序號工種所需人數(shù)備注1土方工122樁工83砼工154木工155鐵工126水工157裝修工108普工209電工310機械工5第二節(jié)勞動力投入保證措施開工前，公司人事及行政部根據(jù)公司的運作狀況，