【正文】 油壓表指針不能退回零點(diǎn)；d、 實(shí)測預(yù)應(yīng)力筋的伸長值與計(jì)算伸長值相差過大；e、 使用6個月或張拉200次后需重新標(biāo)定。⑤錨具和千斤頂?shù)陌惭b順序：安裝工作錨→安裝工作夾片→安裝限位板→安裝千斤頂→安裝工具錨→安裝工具夾片。②在壓漿前應(yīng)用砂輪切割機(jī)切斷多余的鋼絞線，切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長度不應(yīng)小于30mm。直到從另一端注漿孔中流出的水泥漿無氣泡，且與灌注的水泥漿具有同樣的稠度為止；然后關(guān)上出漿的梁端閥門（留點(diǎn)空隙）；再連續(xù)打壓，把管道中的氣體排凈后關(guān)緊閥門。②按編號有規(guī)劃地存放，以方便架梁時取梁。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)177。204高度+0，5尺量：檢查2個斷面5頂、底、腹板厚+5，06平整度52m直尺：每側(cè)面每10m梁長測1處7預(yù)埋件位置5尺量：每件項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工為副組長，各部門負(fù)責(zé)人、工區(qū)主任為組員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。堅(jiān)持 “三檢制”及執(zhí)行保證本工序質(zhì)量，檢查上工序質(zhì)量、服務(wù)下工序質(zhì)量“三工序制度”。實(shí)事求是確定事故等級，并采取措施防止事故擴(kuò)大。⑶ 認(rèn)真如實(shí)地做好施工原始記錄，抓好施工技術(shù)檔案管理，促使施工質(zhì)量管理規(guī)范化、科學(xué)化。在施工期間應(yīng)根據(jù)工藝流程，分期向作業(yè)人員進(jìn)行分部（項(xiàng)）安全技術(shù)交底和操作規(guī)程交底，以上交底內(nèi)容，要有雙方簽證，并納入內(nèi)業(yè)臺賬。⑴施工安全用電：現(xiàn)場設(shè)配電房和備用發(fā)電機(jī)房。臺風(fēng)季節(jié)，我方將選派經(jīng)驗(yàn)豐富的安全主任進(jìn)駐工地協(xié)助項(xiàng)目部組織和領(lǐng)導(dǎo)防臺工作。 檢查形式⑴班組自查，做到班前班后檢查，由班組長和工地安全員負(fù)責(zé)檢查，檢查重點(diǎn)是作業(yè)現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，確保作業(yè)安全。施工時確保在移梁過程中，梁不會產(chǎn)生大的振動或不正常落梁，保證不使混凝土、預(yù)應(yīng)力受到破壞，不影響預(yù)制梁的質(zhì)量。專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每月進(jìn)行巡查，項(xiàng)目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查。8文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施 ⑴成立以副經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，做到現(xiàn)場文明施工有章可循。② 工作期間暫停使用的機(jī)械設(shè)備，需停機(jī)或?qū)⒂烷T調(diào)至最小。③ 施工區(qū)域、砂石料廠防止廢渣進(jìn)入溪流。⑶控制水污染措施① 嚴(yán)格對施工用料如水泥、油料等堆放管理，防止被雨水沖入河道造成污染。嚴(yán)格遵守國家環(huán)境保護(hù)部門有關(guān)規(guī)定，采取有效措施防止施工造成環(huán)境污染。任何場合均不能拖地。對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)測試。正式起吊前，應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)起吊情況正常時，才能繼續(xù)進(jìn)行。 ⑹施工保險：完善工程防護(hù)保險、設(shè)備保險、第三方保險、工傷事故保險。施工現(xiàn)場各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。⑸建立安全獎懲制度，利用經(jīng)濟(jì)杠桿提高全員的安全生產(chǎn)意識，充分調(diào)動安全生產(chǎn)積極性。⑴開工前要制訂好安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，根據(jù)各施工階段的特點(diǎn)，開列危險源清單，編制出周密而有針對性的安全技術(shù)措施，安全措施方案需經(jīng)單位有關(guān)部門批準(zhǔn)，并報安全監(jiān)理審核。抓好施工技術(shù)管理，確保工程施工質(zhì)量⑴ 做好施工前的技術(shù)交底工作，對參與施工的人員，要進(jìn)行施工步驟、操作方法、設(shè)備使用、人員配置、后勤保障等各方面的技術(shù)交底，做到施工時人人心中有數(shù)，各個環(huán)節(jié)緊密配合，秩序井然，以便優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。通過對施工過程的質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到及時解決問題的目的，全過程控制質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量管理制度，制訂項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制要點(diǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)及控制、質(zhì)量檢查與考評、質(zhì)量信息管理、工程預(yù)驗(yàn)收和交竣工驗(yàn)收等。102模板尺寸+5，03軸線偏位104模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置37預(yù)留孔洞中心線位置10表63后張預(yù)應(yīng)力管道安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）管道坐標(biāo)梁長方向30梁高方向10管道間距同排10上下層10表64 預(yù)制箱梁檢查實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值及允許偏差（mm）檢查方法1長度+5，10尺量：每梁2頂寬177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱177。起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，吊起10cm后，確保鋼絲繩無不正常變化，在進(jìn)行起吊。壓漿的進(jìn)出漿口均設(shè)閥門。注意兩端張拉時候，一端先回油頂錨，然后另外一端持荷1min再回油頂錨，以降低錨具回縮的損失。④設(shè)置張拉操作臺和防護(hù)板。使用過程中并應(yīng)經(jīng)常檢查，定期檢修校正。其中縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料工作長度每端預(yù)留65cm，頂板束鋼絞線下料工作長度需考慮每端預(yù)留30cm。拆模包括拆除內(nèi)模和側(cè)模。澆注時經(jīng)常檢查模板、孔道、 錨墊板位置是否正確，并及時修整。③第二層澆注腹板下部及中部，澆注該段時，因波紋管較多，采用30振動棒與50振動棒配合振搗?？v向波紋管及負(fù)彎矩波紋管內(nèi)襯塑料管，待澆筑完后拔出。④綁扎底、腹板斜插筋。2） 腹板鋼筋按照設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)架立鋼筋。此端模在管道壓漿完成之后支立，目的是封堵錨頭和保證梁體外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求。塊與塊之間采用螺栓連接。安放2cm厚活動鋼板便于箱梁吊裝。YK4+733中橋處于直線上，本橋上部結(jié)構(gòu)為320m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)小箱梁。 、水電情況本項(xiàng)目位于北侖區(qū)柴橋街道，接穿山疏港高速公路柴橋互通連接線終點(diǎn)，主要對外的交通道路有329國道，為雙向四、六車道一級公路；集裝箱貨運(yùn)第二通道，為雙向六車道一級公路；終點(diǎn)接沿海中線，為雙向四車道一級公路；區(qū)域內(nèi)穿咸線、國防公路及現(xiàn)狀村道，運(yùn)輸條件較好。地表水以河水為主，水庫水次之，水資源豐富。地形平坦，～，河網(wǎng)密布，河流主要為蘆江水系。汽車荷載等級為公路—Ⅰ級。以“安全、質(zhì)量第一”為原則，結(jié)合項(xiàng)目整體及重難點(diǎn)工期要求，以及項(xiàng)目現(xiàn)階段各項(xiàng)工作準(zhǔn)備情況，合理安排資源配置，各工序、工種之間互不干擾，方便施工，操作安全，確保我標(biāo)段箱梁預(yù)制施工保質(zhì)保量、安全順利完成。技術(shù)質(zhì)量要求：施工中各道工序嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。主要地貌為低山丘陵，以剝蝕丘陵、坡洪、坡殘積斜地為主，沿山溪兩側(cè)局部分布有洪積地貌，地形復(fù)雜。本合同段屬北亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)。3施工部署表31主要機(jī)械設(shè)備配置序號機(jī)械設(shè)備規(guī)格數(shù)量用途1龍門吊MHE5+535A31臺安裝模板及澆注混凝土2龍門吊MQE（45+45）/535A31臺吊裝模板、提梁3拌合站70站1套砼拌合4砼運(yùn)輸車8m32臺砼運(yùn)輸5電焊機(jī)/3臺鋼筋焊接6鋼筋機(jī)具/1套鋼筋下料、加工7插入式振搗棒50型6臺砼振搗施工8高頻附著式振搗器/6臺砼振搗施工9千斤頂110t4臺 預(yù)應(yīng)力張拉10油壓表/4臺配合千斤頂使用11發(fā)電機(jī)75KW1臺停電時應(yīng)急備用12張拉壓漿設(shè)備 智能1套預(yù)應(yīng)力張拉壓漿為保證項(xiàng)目整體施工計(jì)劃，我標(biāo)段計(jì)劃建設(shè)箱梁預(yù)制場1座，承擔(dān)YK2+295大橋及YK4+733中橋合計(jì)130片箱梁的預(yù)制。所有鋼束均采用兩端張拉，采用張拉應(yīng)力與伸長量雙控，梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％后，且混凝土養(yǎng)齡期不小于10天后方可進(jìn)行張拉，并及時壓漿，管道壓漿采用C50水泥漿，要求壓漿飽滿。圖54 箱梁臺座擴(kuò)大基礎(chǔ)施工示意圖本項(xiàng)目30m小箱梁配套1套中梁模板，1套邊梁模板；20m小箱梁配套1套中梁模板，1套邊梁模板；（1）模板制作預(yù)