住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施(完成)要點(存儲版)
【正文】 內(nèi)和沿溝槽兩側(cè)將膠漿擠壓密實。2. 治理：對于空鼓部位,應(yīng)剪開重新分層粘貼。（十一）、 水泥砂漿防水層陰陽角漏水1. 現(xiàn)象：陰角陰濕或出現(xiàn)裂縫,陽角出現(xiàn)水平裂紋,陰陽角處滲漏水。(3) 如果埋件密集,可用水泥壓漿法灌入快凝水泥漿,待凝固后,漏水量明顯下降時,再參照本治理(1)和(2)方法處理。(3) 對于未空鼓、不漏水的防水層收縮裂縫,可沿裂縫剔成八字形邊坡溝槽,按防水層作法補平。（六）、 水泥砂漿防水層局部陰濕與滲漏水1. 現(xiàn)象：防水層上有一塊塊潮濕痕跡,在通風(fēng)不良、水分蒸發(fā)緩慢的情況下,陰濕面積會徐徐擴展或形成滲漏,地下水從某一漏水點以不同滲水量自墻上流下或由地上冒出。待快凝砂漿具有一定強度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實,然后分層抹防水層補平。（三）、 防水砼裂縫滲漏水1. 現(xiàn)象：砼表面有不規(guī)則的收縮裂縫,且貫通于砼結(jié)構(gòu),有滲漏水現(xiàn)象。堵漏和修補處理可依次進行或同時穿插進行。：首先要把好材料關(guān)，原材料一定要經(jīng)試驗合格后方可使用。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時間過短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直，不方正。 ：a．應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實。：在砌筑施工前進行施工技術(shù)交底，對于構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻要嚴(yán)格過程控制，必須按照要求砌成馬牙槎，并按要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋。㈡ 水平灰縫厚薄不均：水平灰縫厚薄不均：在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。3. 使用預(yù)拌混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大(超過14mm)，退回攪拌站，嚴(yán)禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。、外加劑的自動計量系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常。（13）有臺階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺階澆筑層沉實后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根。（6），特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50mm厚的水泥砂漿。（2）鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度：墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下沉撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。（8）淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。板鋼筋過高或混凝土澆筑時板厚達不到設(shè)計要求。㈣ 直螺紋套筒：絲口處鋼筋不直，絲扣過長或過短，安裝中露絲過長等?；炷翝仓案鶕?jù)墻柱定位線控制墻柱鋼筋，柱四角在柱模板和柱箍筋間插一根25的鋼筋。（4）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。：每次下料前應(yīng)對下料料表進行嚴(yán)格復(fù)核。成排墻柱模支模時，應(yīng)先立兩端墻柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模，四周斜撐要牢固。：支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。㈢ 嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。 施工單位：中基建設(shè)有限公司 編制日期：2013年10月28日 目 錄 工程概況 3二、土方工程 3三、模板工程 4四、鋼筋工程 5五、砼工程 8六、砌體工程 13七、裝飾工程 14八、防水工程 16九、安裝工程 23住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施 工程概況平湖半島沙河拆遷安置房C區(qū)2樓及地下室工程。㈡ 嚴(yán)格控制每層回填虛鋪厚度，以保證土層的夯實密實度。2．原因：梁模與柱模連接處下料尺寸不準(zhǔn)，梁底未按跨度要求進行起拱，梁模側(cè)面未按要求進行加固處理。柱底部應(yīng)提前用砂漿封底避免柱爛根現(xiàn)象。：鋼筋下料料表位進行復(fù)核就進行切料。（3）鋼筋骨架吊裝入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固；必要時焊接牢固。（9）墻柱鋼筋偏位。c．選擇合理的焊接順序。（2）主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實。（7）振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。梁柱接頭處鋼筋較密處在混凝土澆筑前預(yù)插鋼管，混凝土澆筑時振搗棒從鋼管位插入振搗。（5）澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。（12）柱混凝土強度高于梁板混凝土強度時，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼板網(wǎng)定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。㈢ 預(yù)拌砼生產(chǎn)及運輸、石含水率，應(yīng)及時通知試驗員進行測檢，并調(diào)整配合比。，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。：在砌筑前，應(yīng)檢查校核軸線的正確性，嚴(yán)格按照圖紙中軸線與邊線的關(guān)系，分段掛準(zhǔn)線，避免因準(zhǔn)線過長而造成軸線位移。㈤ 構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑：構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進；當(dāng)齒深120mm時上口一皮沒按進60mm后再上一皮才進120mm；落入構(gòu)造拄內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。d． 配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)。c． 抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。㈡ 樓地面水泥砂漿找平層施工⑴起砂：起砂：水泥質(zhì)量不好(過期或受潮至使強度降低)，水泥砂漿攪拌不均勻，砂子過細或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護不當(dāng)?shù)取?. 治理：根據(jù)蜂窩、麻面、孔洞及滲漏水、水壓大小等情況,查明滲漏水的部位,然后進行堵漏和修補處理。(2) 不滲漏的施工縫,可沿縫剔成八字形凹槽,松散石子剔除,用水泥素漿打底,抹1:。埋設(shè)前在凹槽內(nèi)先嵌入快凝砂漿,再迅速埋入預(yù)制塊。(2) 熱力管道穿透外墻部位出現(xiàn)滲漏水時,需將地下水位降低至管道標(biāo)高以下,用設(shè)置橡膠止水套的方法處理。磚砌基層則應(yīng)用下管引水法堵漏,并重新抹上防水層。待快凝砂漿具有一定強度后,周邊用膠漿堵塞,并用素漿嵌實,然后分層抹防水層補平。（十）、 水泥砂漿
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