橋梁工程重點(diǎn)和難點(diǎn)工程的施工組織設(shè)計(jì)方案與措施(存儲(chǔ)版)
【正文】 KN振拔樁錘，用樁錘夾具夾住護(hù)筒口，依導(dǎo)向架定位護(hù)筒，開(kāi)動(dòng)樁錘把護(hù)筒打入河床。（2）、在砂類(lèi)土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易塌孔。先將主筋與加勁圈連接形成骨架，并在主筋上標(biāo)出箍筋位置，在水平的工作平臺(tái)上，依次扶正箍筋并一一焊好，安裝全部箍筋，骨架成形。水下混凝土的灌注（1）、灌注混凝土頂面標(biāo)高和導(dǎo)管埋深控制A、測(cè)深灌注混凝土?xí)r，應(yīng)以重錘探測(cè)護(hù)筒內(nèi)液面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制沉淀層厚度、導(dǎo)管埋深和灌注終結(jié)的混凝土頂面高度（樁頂標(biāo)高）。E、混凝土配合比設(shè)計(jì)注意應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的耐久性指標(biāo)：，最小水泥用量300kg/m3，%，%。樁端壓漿終止壓力：根據(jù)土的性質(zhì)、壓漿點(diǎn)深度確定。（四）、箱梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，且混凝土齡期不小于7D時(shí)，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。在箱梁安裝完成后，澆筑連續(xù)接頭前將對(duì)應(yīng)的扁管相接。（四）、安排專(zhuān)業(yè)的架梁隊(duì)伍，采用先進(jìn)的架梁設(shè)備，制式架橋機(jī)，以充分保證架梁作業(yè)的速度與安全。（五）、標(biāo)定拌和站計(jì)量系統(tǒng)，保證各種材料配料準(zhǔn)確；嚴(yán)格控制混凝土拌和時(shí)間，保證混凝土拌和均勻、強(qiáng)度穩(wěn)定。（五）、混凝土在振搗過(guò)程中，一定要振搗到位，排除混凝土中的氣泡，避免混凝土表面出現(xiàn)麻面。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。 。（四）、澆注混凝土?xí)r，根據(jù)配筋情況，控制混凝土自由傾卸高度，不得砸擊鋼筋骨架或撞擊模板。（三）、模板安裝時(shí)，連接處用密封條進(jìn)行密封，防止漏漿。（四）、水泥混凝土配合比試驗(yàn)委托給具有部級(jí)試驗(yàn)、檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行水泥混凝土配合比組成設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的存梁時(shí)間與制梁的技術(shù)要求，規(guī)劃符合工期要求的梁場(chǎng)，安排足夠數(shù)量的臺(tái)座。水泥漿強(qiáng)度達(dá)到40Mpa時(shí)，箱梁方可移運(yùn)、吊裝。（三）、預(yù)應(yīng)力管道的位置必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坐標(biāo)定位并用定位鋼筋固定，定位鋼筋與箱梁腹板箍筋點(diǎn)焊連接，嚴(yán)防錯(cuò)位和管下垂，如果管道與鋼筋發(fā)生碰撞，應(yīng)保證管道位置不變而只是適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置。漿液的水灰比：根據(jù)土的飽和程度和滲透性進(jìn)行確定。C、灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后，除應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，還應(yīng)做拼接、過(guò)球、和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗(yàn)。使清孔后泥漿的含砂率降到2%以下，經(jīng)檢測(cè)孔底沉淀厚度小于10cm時(shí)，即可終止清孔。鉆機(jī)就位立好鉆架并安裝調(diào)整好起吊系統(tǒng)，鉆頭入孔，對(duì)正孔位，先啟動(dòng)泥漿泵待泥
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