橋梁工程重點和難點工程的施工組織設計方案與措施-預覽頁
【正文】 骨架的加工制作照鋼筋骨架的外徑尺寸制一塊樣板，彎制箍筋圈。鋼筋骨架用炮車運至平臺樁位附近，用吊車吊裝入孔。提升設備用小噸位汽車吊輔助灌注水下混凝土，用于下鋼筋骨架、提升漏斗、拆除導管等作業(yè)。如厚度超標，可用空壓機向孔底噴射高壓風3min～5min，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批混凝土。D、為確保樁頂質量，砼灌注結束后將此段清除。樁基無損檢測：在制作鋼筋籠過程中按設計要求布置無縫鋼管作為檢測管，樁基混凝土強度達到設計要求后進行無損檢測，檢測合格的進行下道工序施工，有懷疑時進一步采取鉆芯取樣核驗。(松散碎石土、)；低水灰比漿液宜摻加減水劑；地下水流動時，應摻入速凝劑。二、預制箱梁施工除按前述預應力混凝土梁的作業(yè)要求施工外，施工中還需要注意以下要點：（一）、澆筑箱梁混凝土前應嚴格檢查伸縮縫、護欄、泄水孔、支座等附屬設施的預埋件是否齊全，確定無誤后方可澆注；施工時，應保證預應力孔道及鋼筋位置的準確性；預制梁頂、底板及腹板較薄，應采用合理的骨料進行配合比的試驗；梁端2m范圍內及錨下混凝土局部應力大、鋼筋密、要求早期強度高，應充分的振搗密實，嚴格控制質量。澆筑前應檢查波紋管是否密封，防止?jié)仓r阻塞。當預應力鋼束張拉達到設計張拉力時，實際引伸量值與理論引伸量值的誤差應控制在6%以內。（七）、箱梁頂板負彎矩鋼束的金屬波紋管應在預制時預埋，并采取有效的措施來防止?jié)仓髁夯炷習r扁波紋管的變形而影響后期頂板束張拉。（十）、所有新老混凝土接合面均應嚴格鑿毛處理。（三）、根據(jù)確定的制梁與架梁方案，提前進場各種配套設備，并進行預先的安裝調試，將設備調整至正常運轉狀態(tài)，保證施工正常進行。四、水泥混凝土質量保證措施（一）、對碎石、中砂、水泥等單質材料按批次進行定期或不定期的進行檢驗，堅決杜絕不合格的材料入場。設計配合比時，必須滿足強度、和易性、耐久性和經(jīng)濟性的要求。（八）、水泥混凝土拌和速度與混凝土澆搗速度相適應，隨時檢查混凝土的坍落度，并嚴格控制水灰比，對超過終凝時間的混凝土堅決棄除。（四）、模板在安裝過程中，每天在涵洞周圍撒水，安裝好后用塑料布或彩條布苫蓋，防止灰塵進入，影響混凝土外觀質量。六、混凝土保護層厚度保證措施（一）、保證結構物尺寸，混凝土澆注厚度滿足設計要求。（五）、振搗混凝土時，振搗棒應與模板保持5cm10cm的距離，不能接觸鋼筋及模板。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印
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