【正文】 量。 3）、建立工地 簡易 試驗室，負責(zé)工地原材料及砼的試件 的制作、養(yǎng)護、送樣檢驗及資料整理、填報。 2）、總體施工安排及施工順序：（詳細布置安排施工順序見附圖。 技術(shù)參數(shù) 工程名稱 樁數(shù)(顆 ) 樁徑 (cm) 樁長 (m) 砼強度 單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值 新建橋 樁基工程 12 100120 17 水下C25 施工方案 （一）施工前應(yīng)具備的技術(shù)資料 樁基施工圖及圖紙會審紀(jì)要 等資料。 施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃。標(biāo)高 要建立永久性標(biāo)識，而且觀通性好。 10 鋼筋籠長度：177。復(fù)核量基線、基點。 （ 4）施工準(zhǔn)備 開工前，在 橋側(cè)設(shè)置兩個沉淀池，要隨時防止鉆孔產(chǎn)生的廢漿污染環(huán)境 ，必要時可以用罐車倒運到甲方指定其他地方。 （ 6）埋設(shè)護筒 φ 120cm鉆孔灌注樁鋼護筒采用 5cm 板卷制而成，鋼護筒直徑為φ 20 140cm，長度為 100～ 150cm。 護筒的埋設(shè)依據(jù)測量確定的樁位中心挖一直徑 140cm、深 150cm的圓孔，安放鋼護筒并加以調(diào)整。 （二）成孔施工 成孔施工 （ 1）鉆 孔 前 人工 先挖 1m 左右的淺孔， 埋設(shè)護筒后 ，先置入鉆頭 ， 然后可以將鉆機就位，經(jīng)確認鉆機就位沒問題后可以開始灌水開鉆?，F(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備適量黃泥粉和黃泥塊，以便開孔時和出現(xiàn)井內(nèi)異常時使用。 （ 2）鉆進過程中，要注意清渣和保持泥漿稠度及數(shù)量 ，不可把吸水龍頭深入沉淀部分或離開水面進氣。 （ 3）鉆進達到設(shè)計深度后，要維持沖洗液正常循環(huán)清洗孔底沉渣；起鉆時注意操作輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并使泥漿面與孔口平齊，以達穩(wěn)定孔內(nèi)水壓力而不坍 孔 或縮徑。 清孔是鉆孔灌注 樁 施工的一道重要工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下混凝土澆筑、樁身質(zhì)量與承載力的大小。否則，需要重新測量沉渣或清孔。 （三）樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成孔質(zhì)量檢驗 本工程樁孔直徑的超越系數(shù)（即充盈系數(shù)）為 ； 樁孔垂直度偏差不得大于 1%； 樁位偏距不得在于設(shè)計樁徑的 1/6～ 1/4； 施工中，孔深一般用校正鉆桿鉆具結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)測繩、測錘測量的方法測得，測繩要常校； 現(xiàn)場 制作探孔器 ：用 216。 （四）鋼筋籠制作與吊放 對所進鋼筋材質(zhì)及焊接必須到當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門進行物理機械性能試驗。鋼筋籠的制作，采用集 中下料和在現(xiàn)場加工成型的方式，以減少成型鋼筋在運輸和吊裝過程中變形，需在鋼筋籠內(nèi)部綁扎 34 根直徑為 1012 的杉篙，用以增加籠子的整體剛度。 10mm 箍筋間距：177。待籠頂下放到距護筒頂約 1m 高度時，用兩根φ 48mm 鋼 管作為橫桿將籠體支擱在護筒頂部，調(diào)節(jié)橫桿水平度使籠體垂直，綁扎籠子中心控制浮標(biāo) 。 （五）混凝土為保證工程質(zhì)量采用商品砼 ，運輸泵車運輸，用溜槽下料至樁位 或罐車直接到井口 ，再用導(dǎo)管灌注。 各節(jié)連接必須牢固可靠，避免拔管時拉斷或漏漿； 導(dǎo)管長度以 、 、 2～ 4m 幾種規(guī)格為宜，底管以 5～ 6m 為佳。 隔水塞宜用大于 200＃的混凝土制做，大小以能在導(dǎo)漿管內(nèi)順利排下為佳。以便隔水塞。 混凝土運至孔口應(yīng)進行檢查，若有泌水離析等不合要求者。防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，或使導(dǎo)漿管漏水，或使空氣入混凝土中增大混凝土含氣量，影響成樁質(zhì)量。特別情況（局面超縮徑、漏失層位、灌注量特別大等人要增加探測次數(shù)，以正確判斷樁孔情況； 拆除的導(dǎo)漿管及時用清水沖洗干凈，以備下個樁孔灌注使用； 灌注接近樁頂部位時，漏斗及導(dǎo)管的高度按前述灌注到最后階段的要求執(zhí)行。 現(xiàn)場隨機對混凝土取樣，每樁三組試塊，按規(guī)定要求制作，隔日拆模后現(xiàn)場養(yǎng)護 一組 和 標(biāo)養(yǎng)相結(jié)合 ，定期送試驗室做抗壓強度試驗。 八、主要勞動力和機具安排 （ 1） 樁基工程 投入的主要施工機械設(shè)備表 序號 機械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn)地 制造年份 額定功率kw/h 生產(chǎn)能力m3/h 用于施工部位 1 挖掘機 220 1 濟寧 20xx 土方 2 壓路機 14～ 16T 1 西安 20xx 土方 3 裝載機 1 臨沂 土方 4 自卸汽車 8t 5 土方 5 反循環(huán) 鉆機 150 型 2 保定 鉆孔 6 汽車吊車 25t 1 徐州 樁基 7 泥漿運輸車 東風(fēng) 2 泥漿運輸 8 商混 12 方 運輸車 奔馳 2 鉆孔 9 泥漿泵 3 鉆孔 10 清水泵 4 鉆孔 11 φ 250 導(dǎo)管 40m 2 套 羅 螺 扣 12 混凝土泵車 10 13 電焊機 5 14 對焊機 2 15 切斷機 1 16 卷揚機 1 （ 2） 樁基工程 計劃開、竣工日期和施工進度圖 27 序 號 工序名稱 單位 數(shù)量 施 工 天 數(shù) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 1 施工準(zhǔn)備 2 測量方線 3 鋼筋制作 4 鉆孔 M 17 5 鋼筋安裝 6 砼澆注 泥漿外運 清理現(xiàn)場 第四節(jié) 系梁 工藝流程及施工方法 一、 系梁 采用現(xiàn)場澆注法施工 。開挖過程中，須加強排水，開挖至距基底 20CM 時，由人工清理至設(shè)計標(biāo)高。控制好承臺的四個邊線，以便精確放線，驗線?；卒摻钗恢靡獪?zhǔn)確，滿足保護層要求 首先做好基底墊層，然后現(xiàn)場綁扎焊接系梁 鋼筋，鋼筋安裝時預(yù)埋墩 身連接鋼筋。澆筑混凝土前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和塌落度。 混凝土澆筑前，應(yīng)對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件等進行細致的檢查， 29 并作好自檢和工序交接記錄；模板內(nèi)的垃圾等應(yīng)清理干凈；木模板應(yīng)灑水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴，基坑內(nèi)的積水應(yīng)排除干凈；如有地下水、降水和防水措施。 （附詳細的振搗棒使用辦法 ） 振動棒插點移動次序可采用行列式或交錯式 ,二者不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。 （ 5） 、 橋 墩 接柱 施工 ① 橋 墩 擬 采用定型 鋼 模板 拼裝 ， 現(xiàn)場澆注法，分節(jié)一次支立，一模到頂一次澆筑成型，鋼筋籠提前加工 ，現(xiàn)場綁扎安裝成型 ， 橋 墩按設(shè)計尺寸預(yù) 30 先逐根埋入主筋的方式。注意混凝土的保養(yǎng)?？刂坪媚０宓拇怪倍燃澳０彖彸盗喉敱砻骓? 綁扎墩臺鋼筋 檢查鋼筋 拼組模板 立橋墩模板 澆筑橋墩混凝土 養(yǎng)護 模板制作 砼灌車就位 拆除墩臺模板 32 邊線，用纜風(fēng)固定?；炷翝仓旰笠欢螘r間，進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護 7天。 第 五 節(jié)、 滿堂支架搭設(shè) 與梁底模板施工 一 、施工順序 （一）、 地基處理→搭設(shè)支架→安裝底模板→支架預(yù)壓→鋼筋制作→立側(cè)模板→ 整體橋板 混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→模板拆除→支架拆除。 地基處理后 以防止鋼管支架對地面的剪切作用使集中應(yīng)力分散至地面上， 增 強了安全性，可靠性，同時也有效防止了 河水 的滲透。用三種類型連接扣件（對接、直角、轉(zhuǎn)向）進行支架搭設(shè)。 支架和模板的制作與安裝： 21 支架布置及安裝： （ 1） 、立桿強度驗算： 腳手管（φ 48 ）立桿的縱向間距為 ，橫向間距為 ，因此單根立桿承受區(qū)域即為底板 板梁均布荷載，由橫木方 集中傳至桿頂。 34 23 預(yù)壓荷載計算及預(yù)壓方案： 231 預(yù)壓方案 （因混凝土厚 度很小，實際施工中可以靈活掌握，免去此環(huán)節(jié) 支架拼裝完成后，按設(shè)計標(biāo)高、施工預(yù)拱度和設(shè)計預(yù)留高度安裝底模 ,底板拼裝完畢后，在底板碼土袋進行與 板梁等荷載預(yù)壓 ，同時進行沉降和變形觀測，待沉降觀測結(jié)果滿足要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后卸載。 拆除支架及觀測 : 支架的拆除在澆筑砼強度達到設(shè)計或規(guī)范要求后方可進行。 根據(jù)本工程情況 ，經(jīng)公司研究決定 選派經(jīng)驗豐富、 設(shè)備齊全 的班組 35 去完成本次施工任務(wù)。同時模板要 注意保養(yǎng)維護，防止變形，增加使用頻率。 混凝土澆筑應(yīng)符合基本要求，首先要保證混凝土的原材料質(zhì)量，各項材料要進行外觀驗收和各種試驗，同時 混凝土要保證嚴格按施工配合比進行，保證和易性，并按要求做好分層澆筑、分層振搗，及時使混凝土成活。 梁 板澆筑完成后應(yīng)在收漿后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護，因該板施工期在夏 36 天，養(yǎng)護時間一般為 7 天，注意混凝土強度達 到 前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。 第七節(jié) 橋面鋪裝施工方案 一、施工準(zhǔn)備 : 人員安排：鋼筋工 15 人，電焊工 5 人，砼工 20 人 ，振搗工 6 人，找平 12 人，現(xiàn)場技術(shù)人員 5人。 模板安裝：模板安裝嚴格按照規(guī)范要求。澆筑厚度為 814cm。 第 九 節(jié) 雨季、環(huán)保等施工措施 一 、雨季的施工安排 根據(jù)施工計劃及現(xiàn)場具體情況確定須進行的雨季施工項目，編制實施性 37 的雨季施工方案，提交監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后實施。 雨季期，拌和站水泥隨用隨進，密封保存于水泥罐中。 設(shè)專人注意收聽天氣預(yù)報，以正確安排施工。 組織廣大施工人員學(xué)習(xí)環(huán)保知識，加強環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)保的重要性和必要性。 ，應(yīng)嚴格按照設(shè)計進行，做好防護工作，防止污染河流和水源。 、平坦、整潔。 ， 存放位置要離地 30cm、 并要遮蓋防止生銹。場地廢物，棄方處理，按監(jiān)理工程師指定地點處理，盡量減少對周圍綠化影響 ，降低施工噪聲，施工廢水、生活污水不得污染水源。各分部所采取的措施必須到位，做到及時發(fā)現(xiàn)，立即報告，就地隔離，到指定醫(yī)院治療。 ，做到信息暢通、處理及時。 、施工員、材料員、財務(wù)人員等的廉政教育和監(jiān)督管理，警鐘長鳴，防微杜漸，真正做到依法行政、文明施工、文明管理、文明服務(wù)。 （五）其他保護措施 施工中，發(fā)現(xiàn)有歷史文物、古墓葬、古生物化石及礦藏等，立即停工，及時向當(dāng)?shù)卣?、文物管理部門報告。并從以下幾個主要方面予以保證工期： 從 機構(gòu) 組織和管理力量上保證 （ l）、 根據(jù)合同和工程管理需要，配備強有力的項目管理班子：建立以項目管理為核心的責(zé)權(quán)利體系，明確項目內(nèi)部崗位責(zé)任，按 “ 以事定崗，以 崗定責(zé)，以責(zé)定人 ” 的原則，確定項目管理層與作業(yè)層責(zé)任人員名單，定 員定崗，各負其責(zé)，各行其職。 （ 4）、 按照全面質(zhì)量管理的原則，不斷反饋和修正各項措施和計劃，以更好地指導(dǎo)下一輪施工，保證優(yōu)質(zhì)按時完成各項工程任務(wù)。 （ 3）、 做好施工調(diào)度工作 施工調(diào)度是施工各階段、環(huán)節(jié)、專業(yè)和工種的互相配合、計劃協(xié)調(diào)的指揮核心。尤其是關(guān)鍵工 程、重點和難點工程所需材料、設(shè)備做到優(yōu) 先保證。 從安全 施工上保證 （ l）、 安全生產(chǎn)從第一線員工抓起，使他們樹立良好的施工安全意識。 （ 4）、 安排專職安 全員負責(zé)本工程全過程安全檢查、監(jiān)督和整改工作，防止出現(xiàn)事 故以致影響施工進度。 從協(xié)調(diào)好外部關(guān)系上保證 加強與業(yè)主、監(jiān)理工程師的工作聯(lián)系，處理好與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門和群眾的關(guān)系，取得他們對工程建設(shè)的支持，使工程施工順利進行。 三、 質(zhì)量控制 確保施工質(zhì)量是本大橋工程的關(guān)鍵所在，我公司擬在施工全過程中緊 43 緊抓住質(zhì)量問題，從事前、事中和事后三個 階段對各分項工程進行控制。 ：技術(shù)部向各施工隊隊長進行技術(shù)交底，并留有記錄，施工隊長應(yīng)向各工種工人進行分類技術(shù)交底，使各工種工人明確職責(zé)和技術(shù)要求，努力把好質(zhì)量關(guān)。通過對生產(chǎn)