橋梁大體積混凝土施工方案(存儲版)
【正文】 久性設計暫行規(guī)定》，其侵蝕等級為H1～H3。砼內(nèi)部中心溫度最大值：T（t）=CQ/cρ（1—emt）（建筑施工計算手冊第11章）T（t）：混凝土澆注完t時間，混凝土的絕熱溫升值（℃）C：每立方米混凝土水泥用量（公斤），C30的水泥取305公斤/每立方米Q：每公斤水泥水化熱量，七天的取377千焦耳/每公斤C：混凝土的熱比，ρ：混凝土的質(zhì)量密度，取2400公斤/立方米m：t：混凝土澆注后至計算時的天數(shù)，取7。從防止出現(xiàn)溫度變形裂縫的前提出發(fā)，溫度控制的主要任務是：①降低混凝土內(nèi)部最高溫升，減小總降溫差；②提高混凝土表面溫度，降低混凝土內(nèi)部溫差，減小溫度梯度；③延緩混凝土的降溫速率，充分發(fā)揮混凝土徐變特性。及時反饋監(jiān)測信息，根據(jù)溫度監(jiān)測情況，及時根據(jù)多點監(jiān)測結(jié)果對不同部位隨時調(diào)整保溫層厚度，使溫差控制在規(guī)范規(guī)定的25℃之內(nèi)。施工機械不僅要準備充分，而且要考慮發(fā)生故障時的修理時間，現(xiàn)場備用九臺砼罐車和振動棒若干，此外還要備用一臺發(fā)電機，其功率最小保證現(xiàn)場混凝土澆筑全過程和部分照明用電。隨著混凝土澆筑工作的向前推進，振搗棒也相應跟上，以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。試驗人員隨時抽查砼的坍落度，目測砼的和易性，如發(fā)現(xiàn)砼有離析或初凝現(xiàn)象把砼清退出場。九、溫控施工的監(jiān)測、降溫速率及環(huán)境溫度的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應少于4次；入模溫度的測量，每臺班不應少于2次。十一、安全保證措施制定切實可行的安全技術(shù)措施，在開工前對職工進行詳細的安全交底，項目經(jīng)理和各職能部門，要定期進行安全生產(chǎn)檢查，及時整改隱患，將事故消滅在萌芽之中。十二、文明施工保證措施場地內(nèi)設砼臨時排水溝，形成排水系統(tǒng)，排除場區(qū)積水。保持排水系統(tǒng)的通暢，保證在任何時候都具有良好工作狀況?，F(xiàn)場施工應注意使工作面盡量平整，各種料具堆放整齊，工程完成后應對現(xiàn)場進行清理。電焊氣割嚴格遵守操作規(guī)程，安全操作，合理擺放?？刂坪貌牧系倪M場和保管工作。大體積混凝土拆模后，應及時回填土，不宜長期暴露在自然環(huán)境中。當混凝土大坡面的坡腳接近另一側(cè)模板時，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑。根據(jù)混凝土滑動時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、中、后布置三道振搗棒,在下料完成后開始振搗。在混凝土養(yǎng)生過程中，根據(jù)天氣、水化熱及進出水口的溫差情況，及時進行水溫和水壓的調(diào)整工作，控制冷卻水管進出水口的溫度不超過15℃。提高混凝土抗裂性能應著重從提高混凝土抗拉強度入手，在優(yōu)化配合比的情況下改善施工工藝提高施工質(zhì)量、加強養(yǎng)護，為了制定合理的溫度控制方案，對混凝土的溫度變化進行科學預測必不可少；為了及時掌握混凝土溫度變化的實際狀況并隨時加以必要的控制，同步進行混凝土溫度監(jiān)測是關(guān)鍵。六、工藝流程施工工藝流程:施工準備→承臺開挖→破樁頭→施工底?！０逯瓢病摻钪瓢病鋮s管及測溫元件的安裝→混凝土灌注→溫度監(jiān)控及通水冷卻→混凝土養(yǎng)護。，表面最大裂縫寬度≤㎜。32m預應力混凝土簡支箱梁1孔，采用支架現(xiàn)澆施工。二、編制范圍本項目部所屬大中橋所用大體積混凝土結(jié)構(gòu)（承臺、墩身、連續(xù)梁、現(xiàn)澆梁等）。四、施工部署管理人員配備計劃職務人數(shù)備 注隊長1技術(shù)負責人1技
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