某產(chǎn)業(yè)化技術(shù)可行性研究報告(存儲版)
【正文】 萬元；生產(chǎn)廠房、辦公和倉貯用房8000m2，需基建投資320萬元；生產(chǎn)線設(shè)備投資1380萬元，水電等配套設(shè)施費100萬元。按表3中所列產(chǎn)量計算，該生產(chǎn)線可實現(xiàn)年產(chǎn)值10500萬元，年利稅3420萬元，具有技術(shù)含量高，投入產(chǎn)出比高，產(chǎn)品品種多，制造成本低，抗市場風(fēng)險能力強等特點，其經(jīng)濟效益和社會效益顯著。項目的投資總額為人民幣3660萬元，其中有形資產(chǎn)投入2745萬元（固定資產(chǎn)投入2000萬元，流動資金745萬元），無形資產(chǎn)915萬元（占總資產(chǎn)的25％），項目建設(shè)周期約需1年。氧化鋯陶瓷的硬度較低，~1mm，殘留氣孔率可小于1％，用作紡織瓷件時具有自潤滑性，因此，其耐磨性和使用壽命優(yōu)于氧化鋁陶瓷，但價格也高出氧化鋁陶瓷一倍以上。與目前市場上使用的玻璃質(zhì)研磨體、普通陶瓷質(zhì)研磨體、氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷研磨體比，其主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)對比如表1所示。同時，納米微晶陶瓷也是一種優(yōu)良的電子結(jié)構(gòu)陶瓷，可替代滑石瓷和氧化鋁陶瓷用作電子裝置用各種絕緣子、管座、電阻基體和密封外殼等。此外，由于制備的納米微晶陶瓷具有十分致密的且均勻的顯微結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品性能比燒結(jié)陶瓷具有更高的可靠性。二、項目技術(shù)可行性和成熟性分析（一）項目的技術(shù)創(chuàng)新點首創(chuàng)了由非晶固體原位晶化制備納米陶瓷的新技術(shù)用高溫溶膠－凝膠工藝和原位受控晶化技術(shù)制備納米陶瓷制品，是一種完全不同于高溫?zé)Y(jié)法的納米陶瓷制備新技術(shù)。此外，本項目可利用工業(yè)廢渣來制備納米陶瓷，是一項集新材料研制、固體廢棄物再生利用和環(huán)境保護于一體的具有顯著社會經(jīng)濟效益和推廣應(yīng)用價值的課題，對提高冶金工業(yè)廢渣的利用率和附加值，降低其對環(huán)境污染的壓力具有重要意義?？缮a(chǎn)的主要產(chǎn)品為高性能耐磨結(jié)構(gòu)陶瓷系列產(chǎn)品，如研磨體、耐磨襯片、紡織瓷件、閥門芯片、軸承、機械密封件等。年產(chǎn)5000噸低成本高可靠性納米微晶陶瓷產(chǎn)業(yè)化技術(shù)可行性研究報告湖南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院2003年10月一、 總 論（一）項目概述本項目以天然礦物和冶金工業(yè)廢渣為主要原料，通過材料設(shè)計方法，采用高溫溶膠－凝膠工藝和原位受控晶化技術(shù)，在高性能低成本納米陶瓷的制備技術(shù)方面取得了突破，是一項屬于國內(nèi)首創(chuàng)的制備納米陶瓷制品的新工藝、新技術(shù)，具有很好的產(chǎn)業(yè)化前景。建設(shè)一條年產(chǎn)5000噸的納米微晶陶瓷生產(chǎn)線，項目總投資需3660萬元（含25％的技術(shù)無形資產(chǎn)），建成后可實現(xiàn)年產(chǎn)值10500萬元，年利稅3420萬元，（不含建設(shè)期）。本項目所開發(fā)的納米陶瓷制品是一種較理想的高溫自潤滑耐磨材料，可在高溫、腐蝕、無潤滑等惡劣環(huán)境下用作耐磨結(jié)構(gòu)材料，如研磨體、陶瓷軸承、機械密封件、紡織瓷件、管道、閥門、耐磨襯板等，對提升傳統(tǒng)耐磨結(jié)構(gòu)材料的可靠性和技術(shù)含量，推動機械制造、化工、輕紡等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步有積極意義。本項目在產(chǎn)業(yè)化實施過程中的主要風(fēng)險是由于玻璃料的組成有別于其它玻璃料，玻璃熔體的成形溫度范圍窄，對成形某些復(fù)雜形狀的產(chǎn)品有一定的技術(shù)難度。該項成果已通過中試研究和新產(chǎn)品的
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