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正文內(nèi)容

年產(chǎn)75萬t輕燒氧化鎂窯技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(存儲(chǔ)版)

2025-05-25 01:17上一頁面

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【正文】 ..揮發(fā)分成焦油、烷烴類氣體、酚及 HCO CO、H 2O 混合體。設(shè)計(jì)中將原料廢磚料回收降級使用;窯爐開工時(shí)產(chǎn)生少量廢磚料,可回收做其它散裝料用;..各處生活垃圾先倒至指定的垃圾箱,然后定期由垃圾車運(yùn)送到垃圾場統(tǒng)一處理。經(jīng)過以上的控制措施后,當(dāng)噪聲通過門、窗、孔洞傳播到廠外以后,環(huán)境噪聲強(qiáng)度已經(jīng)大為降低,廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB1234890)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,即晝夜間低于 65dB(A),夜間低于 55dB(A),符合標(biāo)準(zhǔn)中 III 類區(qū)限值。本工程的廢水排放量較少,污染物濃度較低,設(shè)計(jì)將所有的污水排放至廠區(qū)原有排水管網(wǎng),其水質(zhì)滿足《遼寧省污水廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)》 (DB216089)的二級標(biāo)準(zhǔn)。:人體有最適宜的環(huán)境溫度,當(dāng)環(huán)境溫度超過或者低于一定范圍時(shí),會(huì)產(chǎn)生不舒服感。 :本工程所在地地震烈度為 7 度,在建筑設(shè)計(jì)中,進(jìn)行準(zhǔn)確的抗震驗(yàn)算,并根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB5019193)中的規(guī)定,按 7 度地震烈度對建筑物設(shè)防,如框架、梁、柱節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行箍筋加密;磚混結(jié)構(gòu)建筑物設(shè)計(jì)構(gòu)造柱和圈梁等抗震構(gòu)造措施。其對人體的危害表現(xiàn)為對結(jié)膜及上呼吸道黏膜具有強(qiáng)烈刺激性,可以引起喉部不適,甚至窒息,并可以導(dǎo)致支氣管炎、肺炎和呼吸麻痹。噪聲除損害聽覺器官外,對神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)也有不良影響。經(jīng)過控制各個(gè)崗位有害物濃度低于《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(Tj3679)中有關(guān)規(guī)定要求。在建筑設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等規(guī)定,并按進(jìn)駐滅火器材配置相應(yīng)的消防器材。根椐現(xiàn)代化企業(yè)對自動(dòng)化的要求,為確保生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定運(yùn)行,充分發(fā)揮生產(chǎn)裝置的效能,提高勞動(dòng)秤率,確保產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、適當(dāng)提高控制于管理水平是不可缺少的。.. 存在的問題及建議從本工程設(shè)計(jì)規(guī)模和工藝復(fù)雜程度來看,安全衛(wèi)生問題的特點(diǎn)呈多元化。本工程建成投產(chǎn)后,不自建消防站,由廠方與當(dāng)?shù)叵啦块T共同協(xié)商解決消防事宜。 通風(fēng)與采暖本工程在隧道窯的油泵房等設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)。內(nèi)容包括從原燃料堆場、篩分、上料工段,焙燒工段、成品篩分工段、成品庫等生產(chǎn)設(shè)施和廠區(qū)道路及管線等生產(chǎn)輔助設(shè)施。5)控制合理的出料速度,控制礦石煅燒過程,不發(fā)生欠燒和過燒現(xiàn)象,杜絕欠燒料二次重?zé)屠速M(fèi)現(xiàn)象發(fā)生。 其它說明本投資中不包括地基處理費(fèi),界區(qū)外配套要程費(fèi)及舊有建筑物折除等費(fèi)用。其中生產(chǎn)人員 185 人,管理及服務(wù)人員 15 人,詳見職工定員表:..序號(hào) 名   稱 定  員1 生產(chǎn)人員 原燃料堆場 15 篩分、上料工段 90 焙燒工段 30 成品篩分工段間 15 成品庫 15 車間配電所 9 補(bǔ)缺勤 11生產(chǎn)人員合計(jì) 1842 管理及服務(wù)人員 15職工定員總計(jì) 200 人員培訓(xùn)**市峰馳耐火材料總公司有多年從事該項(xiàng)目工作的工程技術(shù)人員和技術(shù)熟練的各工種崗位工人,不需培訓(xùn)。內(nèi)容包括從原燃料堆場、篩分、上料工段,焙燒工段、成品篩分工段、成品庫等生產(chǎn)設(shè)施和廠區(qū)道路及管線等生產(chǎn)輔助設(shè)施。14 財(cái)務(wù)計(jì)算及評價(jià) 評價(jià)依據(jù)本評價(jià)是參照國家計(jì)劃委員會(huì)頒布的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評價(jià)方法與參數(shù)》 (第二版)的有關(guān)內(nèi)容及深度要求,結(jié)合本工程的實(shí)際情況進(jìn)行編制的。內(nèi)容包括從原燃料堆場、篩分、上料工段,焙燒工段、成品篩分工段、成品庫等生產(chǎn)設(shè)施和廠區(qū)道路及管線等生產(chǎn)輔助設(shè)施。b)建筑安裝工程費(fèi)用參考近期類似工程概、預(yù)算指標(biāo)估算到2022 年 12 月當(dāng)?shù)厥袌鰞r(jià)格水平。3)增加爐體的保溫和絕熱層,在高溫區(qū)內(nèi)段絕熱層加厚Eil il=Pil=750000= ..450mm,在預(yù)熱帶絕熱層加厚 300mm, ,使?fàn)t皮表面溫度下降 4060℃。..10 節(jié)能 編制依據(jù)本章是根據(jù)國家設(shè)計(jì)委員會(huì)、國務(wù)院經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)、建設(shè)部計(jì)交能[1997]2542 號(hào)《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告“節(jié)能篇(章) ”編制及評估規(guī)定》的內(nèi)容深度進(jìn)行編制。對主廠房高 15 米經(jīng)上部分等長三類防雷建筑物采取避雷帶防止雷擊,每根引下線的沖擊接地電阻一般不大于 30Q,防止雷擊造 成的危害。.. 工藝因本工程生產(chǎn)原料主要是氧化鎂,屬于不可燃物質(zhì),因此在各主要易燃易爆的場所設(shè)置移動(dòng)消防器材。普通顯示溫度及壓力等參數(shù)儀表,采用具有數(shù)字和光柱兩種顯示功能的盤裝置示儀表。為了防止機(jī)械傷害及墜落事故的發(fā)生,生產(chǎn)場地坑、梯子、平臺(tái)及高處能道均設(shè)置安全欄;要有危險(xiǎn)性的場所設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志及事故照明設(shè)施。經(jīng)采取措施后,主要場所及其它作業(yè)地點(diǎn)的噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBj1685)中的標(biāo)準(zhǔn)要求。 對產(chǎn)生危害因素的主要防范措施:在設(shè)計(jì)原料的破、粉碎、篩分、配料、混合等揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置袋式除塵器除塵,干燥窯和隧道窯采用柴油、重油做燃料,燃燒后的廢氣經(jīng)過較高的煙囪排放。在空氣中可以形成“興化學(xué)煙霧” ,使睛朗的天空煙霧迷漫,嚴(yán)重影響身體健康。尤其是粉表面尚有催化作用、以及附著的有害物之間的協(xié)同作用,由此而形成新的鋮害物,其毒性遠(yuǎn)勝于各個(gè)單體危害性的總和,可以形成多種疾病。經(jīng)采取措施后,車間內(nèi)工作地點(diǎn)信休息室的溫度均可以符合有關(guān)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 主要危害因素:地震是一種能產(chǎn)生巨大破壞作用的自然現(xiàn)象,它尤其..對建筑物的破壞作用明顯,進(jìn)而威脅設(shè)備和人員的安全,但是,地震一般出現(xiàn)的機(jī)率較小。 綠化用地管理機(jī)構(gòu)及監(jiān)測機(jī)構(gòu)本工程環(huán)境管理機(jī)構(gòu)及監(jiān)測由鞍山市環(huán)境管理及監(jiān)測機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。在建筑設(shè)計(jì)中采用隔聲、吸聲材料制作門窗、砌體等,降低噪聲的影響。其粉塵主要產(chǎn)生于原料的破碎、粉碎、配料和混合等處;煙塵主要產(chǎn)生于干燥器等處。煤氣發(fā)生爐制氣屬于空氣鼓風(fēng)連續(xù)制氣方式:爐體水夾套自產(chǎn)的低壓蒸汽和鼓風(fēng)空氣混合組成飽和氣作為氣化劑, (飽和溫度一般控制在 55~65 0C 之間) 。堆場內(nèi)的菱鎂礦、原煤分別經(jīng)輪式裝載機(jī)送入菱鎂礦受料槽、原煤受料槽內(nèi)。鍋爐房:位于大廠房外面,為預(yù)制裝配式單層廠房,采用鋼屋架及預(yù)制混凝土薄膜屋面梁,予應(yīng)力大型面板,預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)..構(gòu)。 生產(chǎn)輔助及行政設(shè)施包括:鍋爐房、空壓站、水泵房(含循環(huán)水) 、油庫浴池、警衛(wèi)室和圍墻等。燒成工作區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于丁類,耐火等能按照二級設(shè)防,符..合 條的規(guī)定。裝修:磚墻部分外墻均勻抹灰刷漿。 建筑及結(jié)構(gòu) 概述本工程場地較地形平坦,無不良地質(zhì)作用,適宜建筑、天然地面人工填土層成分不均勻,結(jié)構(gòu)松散,不能做天然地基。本廠廠址在野外,單層生產(chǎn)廠房為三類防雷建筑物,設(shè)計(jì)按照三類防雷設(shè)防 。電氣線路敷設(shè)方式主要采用電力電纜和控制電纜橋架內(nèi)敷設(shè),或穿鋼管沿墻、梁和柱以及平臺(tái)下明敷的方式。浸蠟廠房、油泵房設(shè)軸流風(fēng)機(jī)以換氣。循環(huán)水量為65 m3/h。消防用水,廠內(nèi)消防按依次火災(zāi)考慮。電除塵治理效果:可達(dá)到國家對環(huán)境標(biāo)定的室內(nèi)空氣含塵量不大于 10mg/m3的要求。場地雨水排除,根據(jù)建設(shè)單位意見,擬采納的自然滲透方式排除;廠區(qū)周邊雨水可通過圍墻的瀉水孔流出場外。 總平面布置該工程總體平面是按年產(chǎn)年產(chǎn) 萬噸輕燒氧化鎂生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行平面布置的。煤搌發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣與高溫助燃風(fēng)被送入位于新型高效節(jié)能輕燒反射窯煅帶的熱風(fēng)燒嘴,用于焙燒菱鎂礦。而篩下料則由汽車分別送至電熔鎂車間及鍋爐房。..f)卸灰區(qū)密封在分解換熱倉出料區(qū)采取密封除塵,避免了傳統(tǒng)出料時(shí)粉塵飛揚(yáng),可以提供產(chǎn)品收得率,同時(shí)極大的改善了出料區(qū)的操作環(huán)境。在反射窯底部排出輕燒氧化鎂時(shí),冷卻換熱倉內(nèi)的料柱可阻制冷空氣瞬時(shí)大量進(jìn)入煅燒帶,不會(huì)破壞爐內(nèi)焙燒狀態(tài)。料塊內(nèi)部分解較慢,需在爐內(nèi)停留較長時(shí)間,并在爐下料斗內(nèi)經(jīng)過悶料后達(dá)到完全分解。本項(xiàng)目用水通過公司現(xiàn)有供水管網(wǎng)提供,保證全廠的生產(chǎn)、生活、消防用水。該項(xiàng)目實(shí)施后降低了燃料消耗,減少了對環(huán)境的污染排放,降低了生產(chǎn)成本。我國作為發(fā)展中國家,近年來 GDP 連續(xù)增長達(dá) 10%左右,整體裝備水平落后、設(shè)備裝備水平低等問題還不能完全解決,隨著國家經(jīng)濟(jì)..實(shí)力的增強(qiáng),將逐步淘汰落后的生產(chǎn)工藝和裝備。調(diào)整更新企業(yè)發(fā)展建設(shè)思路,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)化升級,多年來,通過采取有效的科學(xué)管理模式和新技術(shù)創(chuàng)新,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)初見成效,不斷更新?lián)Q代,逐步由粗放型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變和發(fā)展,同時(shí)也給企業(yè)帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益。主要設(shè)備有輕燒窯 15 座,重?zé)G 4 座,中檔窯 2 座,鎂磚生產(chǎn)線 2 條。 投資進(jìn)度安排2022 年 5 月完成可行性研究及審批;2022 年 6 月完成初步設(shè)計(jì)及審批;2022 年 7 月完成施工圖設(shè)計(jì);2022 年 7 月開始施工建設(shè);2022 年 5 月建成投產(chǎn);.. 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..表 1—1:技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 表序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo) 備注A 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品產(chǎn)量1 特級輕燒氧化鎂 t/a 150002 一級輕燒氧化鎂 t/a 60000B 原材料消耗量1 特級菱鎂礦 t/a 420222 一級菱鎂礦 t/a 160000C 動(dòng)力消耗1 水生產(chǎn)用新水 m3/h 103 m3/a循環(huán)水 m3/h 2 電有功功率 kW 2342視在功率 KVA 2711年耗電量 103kWh 3 壓縮空氣() m3/mim 4 年耗煤量(原煤) t/a 205795 年能耗量(標(biāo)煤) t/a 含電、水D 投資1 固定資產(chǎn)投資 萬元 5602 流動(dòng)資金 萬元 400E 財(cái)務(wù)預(yù)測指標(biāo)1 銷售收入 萬元/a 7706 達(dá)產(chǎn)年2 原材料費(fèi)用 萬元/a 3846 達(dá)產(chǎn)年3 動(dòng)力費(fèi)用 萬元/a 2158 達(dá)產(chǎn)年4 銷售稅金及附加 萬元/a 452 達(dá)產(chǎn)年5 總成本費(fèi)用 萬元/a 6250 達(dá)產(chǎn)年6 利潤總額 萬元/a 734 達(dá)產(chǎn)年7 所得稅 萬元/a 183 達(dá)產(chǎn)年8 稅后利潤 萬元/a 550 達(dá)產(chǎn)年9 全投資內(nèi)部收益率(稅后) % 60.. 結(jié)論與建議本項(xiàng)目改造投產(chǎn)后,從采用新型高效節(jié)能輕燒反射窯與傳統(tǒng)舊式反射窯相比,企業(yè)年耗標(biāo)煤量從 噸降低到 噸,單位產(chǎn)品(輕燒氧化鎂)能耗從 千克標(biāo)煤降低到 千克標(biāo)煤,單位產(chǎn)品降低 千克標(biāo)煤,按照項(xiàng)目設(shè)計(jì)年產(chǎn) 萬噸輕燒氧化鎂計(jì)算,每年可節(jié)約標(biāo)煤 噸,減少二氧化硫排放 噸/年,減少灰渣排放量 噸/年,減少灰飛量 噸/年,減少二氧化碳排放量 噸/年,具有較好的環(huán)境效益、節(jié)能效益和社會(huì)效益。**礦藏豐富,地下蘊(yùn)藏占世界總儲(chǔ)備三分之二和四分之一的滑石礦和菱鎂礦以及金、銀、銅、鐵、稀土等 40 余種礦物質(zhì),是名符其實(shí)的“滑石之鄉(xiāng)” 、 “世界鎂都” 。包括從..原燃料庫、篩分上料,窯焙燒開始,直到成品庫的整個(gè)輕燒氧化鎂生產(chǎn)線。 原燃料來源及產(chǎn)品銷售本項(xiàng)目所需的原燃料主要是特級菱鎂礦、一級菱鎂礦、原煤。綜上所述,本項(xiàng)目具有技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)合理等特點(diǎn)。嚴(yán)格用 ISO9001 質(zhì)量管理體系約束和控制產(chǎn)品的質(zhì)量,使產(chǎn)品的質(zhì)量得到穩(wěn)定和提高。為了響應(yīng)國家號(hào)召和認(rèn)真貫徹落實(shí)節(jié)能減排工作指導(dǎo)方針,本集團(tuán)公司對此項(xiàng)工作高度重視,主動(dòng)分析本企業(yè)各類高溫爐窯耗能狀況,積極與國內(nèi)從事熱工窯爐的技術(shù)專家進(jìn)行節(jié)能減排技術(shù)功關(guān),并根據(jù)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)狀況制定和逐步采取有效措施,全面展開節(jié)能減排工作,并制定各項(xiàng)設(shè)施方案。同時(shí),煤、石油等燃料是一種不可再生的資源,由于世界經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,尤其是中國等發(fā)展中國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展及西方發(fā)達(dá)國家對能源價(jià)格的控制,目前世界能源在近年來價(jià)格一直在不斷上漲,國內(nèi)的燃料煤價(jià)格也已上漲幾倍。原料需要表序號(hào) 產(chǎn)品種類 容重 t/ m3 包裝形式年需求量(萬噸)1 特級菱鎂礦 散裝 2 一級菱鎂礦 散裝 16合計(jì) 燃料供應(yīng) 燃料煤來源于山西、遼寧等煤礦生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)煙煤。 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)a)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)班制生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn) 萬噸輕燒氧化鎂。一座爐年產(chǎn)量 5000 噸,常以數(shù)座爐連成一組生產(chǎn)。窯墻的砌筑沿厚度方向分為:工作襯、隔熱保護(hù)層;窯頂?shù)钠鲋睾穸确较蚍譃椋汗ぷ饕r、隔熱層。 生產(chǎn)線車間組成及工藝 工段組成及工作班制本生產(chǎn)線主要由以下工段組成:1. 原燃料堆場2. 篩分、上料工段3. 焙燒工段4. 成品篩分工段5. 成品庫 各工段工作班制見下表工作班制序號(hào) 工段名稱 年工作時(shí)間 每日工作 班制 每日工作 小時(shí)1 原燃料堆場 365 3 82 篩分、上料工段 365 3 83 焙燒工段 365 3 84 成品篩分段 365 3 85 成品庫 365 3 8.. 工藝流程說明各工段工藝流程描述如下:a 原燃料堆場原燃料堆場為敞式堆場;合格粒度(50mm~250mm)的菱鎂礦由汽車從礦石公司開采運(yùn)至廠內(nèi),合格粒度(150mm~100mm) ,原煤由汽車外運(yùn)至廠內(nèi),卸至原燃料堆場分別堆放。分解后的輕燒氧化鎂落入冷卻換熱倉。e 成品庫成品庫為密封式倉庫。本設(shè)計(jì)充分考慮了生產(chǎn)工藝流程及運(yùn)輸、防火、安全、衛(wèi)生、..節(jié)約用地等要求,并按各自功能特點(diǎn)進(jìn)行總體平面布置的。廠內(nèi)道路為平路緣石的城市型道路。水量、水壓、水質(zhì)均滿足本工程的生產(chǎn)、生活、消防用水要求。水泵房內(nèi)設(shè)有專用消防水泵,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)啟動(dòng)消防水泵。各工段生產(chǎn)過程中排除的生產(chǎn)廢水和生活污水,直接由地下管道排至廠區(qū)西部河流,因生產(chǎn)排水中間設(shè)有磚未等雜物等,需要經(jīng)過污水沉淀池后排放,雨水自然排放。 電
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