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大型廠房施工組織項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案(存儲(chǔ)版)

2025-05-24 23:22上一頁面

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【正文】 根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng),將柱基縱橫軸線投測(cè)到地面上,放出柱基的挖土邊線,測(cè)設(shè)時(shí)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀定位柱基中心, m處打入四個(gè)定位木樁。3門窗洞口線177。(4)預(yù)制柱測(cè)量:1)預(yù)制柱吊裝測(cè)量及校正:吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線,作為吊裝、對(duì)位、校正的依據(jù),還要標(biāo)出其重心和綁扎點(diǎn)位置。3)在進(jìn)行鋼屋架安裝時(shí),應(yīng)以柱為準(zhǔn)以確保建筑物整體的鉛垂度。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。:(1)審查設(shè)計(jì)圖紙,核對(duì)平面尺寸和基底標(biāo)高,摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況,與甲方確認(rèn)。:(1)基坑開挖前,應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰,基坑外排水與下水接通,防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后,才能使用。:(1)鋼筋加工前,應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹,油漬等雜物。平直部分長(zhǎng)度為10d,且≥100mm。(5)錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度:Ⅰ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度25 d和最小搭接長(zhǎng)度30 d;Ⅱ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度35 d和最小搭接長(zhǎng)度40 d。:鋼筋保護(hù)層最小厚度除應(yīng)滿足下述要求外,還應(yīng)符合規(guī)范附注條款的相關(guān)規(guī)定?,F(xiàn)澆部分主要有基礎(chǔ),地基梁模板。(2)嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查要求,高于國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示。(3)底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí),均應(yīng)另行留置試塊。柱子側(cè)模采用光面竹夾板配100100mm木方,木方間距不大于300mm。振搗時(shí),應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。柱標(biāo)高的校正:主要是按實(shí)際柱長(zhǎng)調(diào)整杯底標(biāo)高的方法,架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀,測(cè)量每個(gè)杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高,用M30砂漿進(jìn)行校正?;炷恋臐仓謨纱芜M(jìn)行。2)吊車梁的垂直度校正:用線錐檢查,偏差值應(yīng)在5mm,若有偏差,可在兩端的支座面上加斜墊鐵糾正,每疊墊鐵不得超過三塊。屋架是平面受力構(gòu)件,扶直時(shí)在自重作用下屋架承受平面外力,部分改變了構(gòu)件的受力性質(zhì),特別是上弦干易撓曲開裂。 屋架的起吊時(shí)先將屋架吊離地面約500mm,然后將屋架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方,再將屋架吊升超過柱頂300mm,然后將屋架緩慢放至柱頂,對(duì)準(zhǔn)建筑物的定位軸線。,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。、大馬牙槎先退后進(jìn),上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。,每層至少夯實(shí)三遍,并做到一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。 搭設(shè)要求: 腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接,相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位,不小于500 mm,且應(yīng)不在同一步內(nèi)。2)找標(biāo)高彈水平線:根據(jù)室內(nèi)墻上彈的+50cm線,往下量出混凝土面層的標(biāo)高,并彈在四周的墻上?;绎灪穸纫詽M足墻面抹灰厚度1520 mm為宜。5)抹罩面灰、噴防裂劑:①水泥砂漿罩面刷素水泥漿后用1∶,罩面厚5 mm。4)待表面無明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證抹面的顏色均勻一致,然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防收縮裂縫。:(1)工藝流程:彈線找規(guī)矩 →窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 →窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。(3)建筑防雷施工規(guī)范執(zhí)行92DQ13標(biāo)準(zhǔn)圖集及97SD567。:本工程的穿墻套管的做法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工的程序。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊,不得露洞。(3)暗配管敷設(shè)工藝流程:暗管敷設(shè) →預(yù)制加工、冷燒管、切管 → 測(cè)定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進(jìn)盒箱 → 暗管敷設(shè)方式:隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。其它專業(yè)在施工中,注意不得碰壞電氣配管,嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管路及電氣設(shè)備。 MΩ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 MΩ。:(1)材料要求:封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件,技術(shù)文件應(yīng)包括:額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。變壓器寬面推進(jìn)時(shí),低壓側(cè)應(yīng)向外,窄面推進(jìn)時(shí),油枕側(cè)應(yīng)向外。所有配電箱內(nèi)均設(shè)有N母線和PE母線。本工程的燈具均安裝在支架上,必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。固定滑接線使用M8的螺栓,并在支架上打孔與滑接線連接。支架安裝位置應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)相對(duì)稱。如果是水平的應(yīng)由內(nèi)向外L1(黃)L2(綠)L3(紅)。屋面板與層架柱及基礎(chǔ)鋼筋做可靠電氣通路連接,利用鋼筋混凝土梁及柱內(nèi)主筋做引下線,利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地裝置,接地電阻不大于10Ω。,嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度,確保工期。:(1)施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng),按進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解,確定其進(jìn)度目標(biāo),編制月、旬作業(yè)計(jì)劃,做到日保旬,旬保月,并做好施工進(jìn)度記錄。:(1)做好成品保護(hù)工作,減少返工、返修浪費(fèi),加快施工進(jìn)度。(3)冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,一組用于混凝土同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度檢驗(yàn),一組用于檢測(cè)轉(zhuǎn)入常溫后標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度。(10)鋼結(jié)構(gòu)屋面高空施工,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí),所有工作均須停止。開工前做好路面硬化,修設(shè)路邊排水溝,做到有組織排水以保證水流暢通,雨后不滑不陷、現(xiàn)場(chǎng)不存水。單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90%以上。 、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn),考核合格后方能上崗、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。做到上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。、成品采購及驗(yàn)收制度原材料采購需制定合理的采購計(jì)劃,根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求,精心選擇合格分供方,同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度,按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見證取樣,確認(rèn)合格后方可使用。對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收,必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報(bào)監(jiān)理。(3)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步,施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。(1)認(rèn)真熟悉圖紙,明確節(jié)點(diǎn)要求,合理配料,保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。(7)鋼筋分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到80%以上。(6)拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范要求,拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn),并不得損壞混凝土的棱角。(4)模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密,模板的支設(shè)尺寸要利用負(fù)誤差,防止脹模。 鋼筋綁扎前,認(rèn)真做好彈線工作,保證鋼筋位置和截面尺寸準(zhǔn)確,鋼筋綁扎成型后,要求橫平豎直,整潔美觀。(6)各種測(cè)量記錄必須原始真實(shí),數(shù)據(jù)正確,內(nèi)容完整,字體工整。3)施工組負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評(píng)定、預(yù)檢等原始資料。選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任各級(jí)質(zhì)檢工程師,負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作,質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。施工過程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制,即:班組自檢、互檢、工序交接檢。③成品保護(hù)交接檢。、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員、機(jī)械員等管理人員,均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)者,并持證上崗。56第八章 主要材料用量計(jì)劃序號(hào)材 料名 稱需 用 量 計(jì) 劃 (進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量)總用量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量12345678910序號(hào)材 料名 稱需 用 量 計(jì) 劃 (進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量)總用量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量日期數(shù)量1112131415161718192021 48 第九章 主要機(jī)具設(shè)備配備根據(jù)本工程具體情況,為滿足水平、垂直運(yùn)輸需要,擬采用如下設(shè)備:設(shè)一臺(tái)20T汽車吊結(jié)構(gòu)的吊裝,裝修階段設(shè)上料架一部,負(fù)責(zé)裝修材料的垂直運(yùn)輸。(5)冬期進(jìn)行質(zhì)量控制,在施工日志中除按常規(guī)要求外,還記錄室外溫度,砌筑時(shí)砂漿溫度及外加劑摻量等。(9)按規(guī)定預(yù)留測(cè)溫孔,設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土測(cè)溫工作。:(1)冬期施工混凝土攪拌采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑,最小水泥用量不少于300 kg/m3,拌制混凝土的骨料清潔,不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質(zhì)。(2)加強(qiáng)各工種及分包單位的組織協(xié)調(diào),積極為他們創(chuàng)造施工條件。,開展勞動(dòng)競(jìng)賽,加快工程進(jìn)度。第六章 工期保證措施:科學(xué)組織施工,合理安排工序穿插,確保合同工期。屋頂上預(yù)留1001006鋼板與柱內(nèi)主筋可靠焊接。懸吊滑接線的弛度相互偏差值應(yīng)小于20mm。滑接線安裝所需要的預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件的位置是否正確,尺寸及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。的支架并固定在跑車梁側(cè)面。配電箱(柜)上的母線應(yīng)涂有黃(A)綠(B)紅(C)黑(N)黃綠(PE)。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5 mm,成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2 mm,暗裝的插座應(yīng)有專用盒,蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。25mm,橫向距墻不得小于800mm,距門不得小于1000mm,距地100mm。電纜敷設(shè)在橋架內(nèi)應(yīng)整齊,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,不宜交叉。導(dǎo)線根數(shù)較多時(shí)或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁扎線纏繞,綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位,便于穿線。管子入盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5 mm,用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。在必須穿鋼管明敷設(shè)的地段,鋼管表面涂刷3道防火漆。(2)管路敷設(shè)與連接:所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè),管子的連接均采用套管連接,∽3倍,連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密,管路過長(zhǎng)的應(yīng)加裝接線盒,在管進(jìn)盒、箱應(yīng)排列整齊,并與管徑相吻合。其它電力線路均采用BV5,控制線采用KVV4。::(1)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。4)涂刷施工質(zhì)量要求:顏色一致,不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。3)底灰抹好后第二天抹面層砂漿,應(yīng)先將墻面洇濕,按圖示尺寸彈分格線,粘分格條,滴水槽,抹1:。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰螅⒓从脟婌F器將防裂劑直接噴灑在底子灰上,防裂劑以霧狀噴出,以使噴灑均勻,不漏噴,不宜過量,過于集中,操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰,與墻面的距離以確保噴灑均勻適度,又不致將灰層沖壞。噴水后立即用界面劑配水泥漿進(jìn)行表面拉毛處理。(2)工藝流程:基層處理→根據(jù)標(biāo)高彈水平線→墊層→打混凝土→養(yǎng)護(hù)→彈分格線→割分格線。腳手架搭設(shè)高度=建筑檐高+ 步距: h = m 立桿間距:L = m。,每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。 ,砌至墻身時(shí),要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確,同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高,如有高低偏差時(shí),應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正,使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。:,外墻為370厚實(shí)心磚,磚強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單、并進(jìn)行復(fù)試。因本工程屋架跨度為15米,所以采用四點(diǎn)綁扎。、支撐及屋面板吊裝屋架吊裝順序?yàn)閺?軸依次進(jìn)行,上弦支撐及屋面板在屋架吊裝過程中按順序吊裝,形成流水。(2)吊裝校正吊車梁的校正包括標(biāo)高、垂直度和平面位置校正。柱校正后,將楔塊以每?jī)蓚€(gè)一組對(duì)稱、均勻、分次打緊,并立即進(jìn)行最后固定。柱的校正包括平面位置測(cè)量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。 ②澆注砼時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗,保證砼的密實(shí)。布置時(shí)尚應(yīng)注意牛腿的朝向。(2)基礎(chǔ)混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式,即先順序澆第一級(jí)臺(tái)階,并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階,確保上下層臺(tái)階相交處邊角混凝土振搗密實(shí)。:(1)模板拆除時(shí),結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。(2)柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條,密封條必須粘在模板下口和拼縫處,再進(jìn)行合模。10尺量連續(xù)五個(gè)間距3受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。4)綁扎完成后進(jìn)行隱檢并做好記錄。(2)鋼筋連接:1)ф16的鋼筋采用綁扎搭接;(3)接頭部位:1)接頭位置宜設(shè)置在受力較小處,同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭;2)柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥500mm,且大于凈高/6。的彎鉤。%,%。(5)基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄,并用紅白漆做出突出標(biāo)記,外掛密目安全網(wǎng),夜間設(shè)警示燈。(2)人工開挖部分按機(jī)械開挖順序逐個(gè)基礎(chǔ)進(jìn)行,形成流水作業(yè)。地下水位埋藏較深(不需降水)。2)門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定,向上反到窗下皮標(biāo)高,并彈線找直。架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀,分別觀測(cè)每根柱子兩個(gè)相鄰的面,垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡,用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度,使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。10 mm3)各層標(biāo)高的
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