【正文】 水泥砂漿，每遍厚度5—7 mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。５）窗扇密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。（５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15 mm。：電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，應(yīng)使用1000V搖表現(xiàn)場搖測，應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜全部采用5芯，接線采用TNCS系統(tǒng)方式接線，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：鋼鎧護套 20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D，控制電纜 10D。（３）插座安裝：所有插座回路加裝漏電開關(guān)，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。：本工程滑接線安裝根據(jù)設(shè)計要求，安裝在跑車梁上面，并使用L40404的角鋼制作成90176?；泳€表面應(yīng)磨光，不得有凹坑及毛刺。第五章 施工進度計劃 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工安排： 現(xiàn)場預(yù)制柱、梁安排 結(jié)構(gòu)吊裝安排： 鋼結(jié)構(gòu)屋面安排：各主要分部施工進度安排詳見施工進度計劃。、電專業(yè)的配合工作：（１）裝修、電設(shè)備工程采取提前插入、與主體結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。砼在澆筑完后在上部覆蓋一層塑料布和二層阻燃保溫被進行保溫。工地成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對各項工作進行檢查落實，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。②總包與分包間交接檢。焊工、電工、防水施工人員、架子工、司機、測量員、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。（5）鋼尺使用時應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)力,同時要進行尺長和溫度校正。（3）模板安裝時標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。：模板工程是保證砼內(nèi)實外美的關(guān)鍵，必須精心設(shè)計、精心制作、精心施工。（1）施工測量在整個工程中占有非常重要的位置，所用的儀器和引測方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復(fù)核。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進場驗收，核實質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗收進場，材料進場后應(yīng)及時標(biāo)識，確保不誤用、混用。，每項工作均由專人負責(zé)。水泥庫要高于室外地面300 mm，在底層鋪油氈一層，杜絕滲水現(xiàn)象，水泥碼放要離開墻四周300 mm，外墻四周排水通暢。（4）混凝土澆筑前，清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確保混凝土澆筑質(zhì)量。（２）加強施工中進度控制，將實際進度與計劃進度對比，及時調(diào)整。本工程采用公共接地網(wǎng)，接地電阻不大于1Ω，所有突出屋面的金屬構(gòu)件及避雷針就近與預(yù)留接地鋼板可靠焊接。終端支架距離滑接線末端不應(yīng)大于800mm。（２）燈具安裝：本工程的燈具均安裝在自制的支架上，根據(jù)設(shè)計要求安裝高度距室內(nèi)地面9米，并在不影響吊車行走的情況下安裝。在裝有開關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上寬度，并且變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。（４）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。其做法執(zhí)行建筑電氣通用圖集方法施工。（2）操作工藝：１）彈窗口縱向、水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確保水平位置線。②噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前及時噴灑第二遍防裂劑。3）墊層的施工：為了防止混凝土地面裂縫空鼓，做混凝土墊層時在荷載較大的部位配ф6鋼筋，間距600，以增強整體性。，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計要求。，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。因此，需采取加固措施，方法為在屋架上綁扎兩道木桿或型鋼。第一次澆至楔塊底面，待混凝土達到25%的強度后，拔去楔塊，再澆筑第二次混凝土至杯口頂面，并進行養(yǎng)護；待第二次澆筑的混凝土強度達到75%設(shè)計強度后，方能安裝上部構(gòu)件。③澆筑混凝土?xí)r預(yù)留兩組混凝土試塊，作為強度的依據(jù)。； 混凝土工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量梁52標(biāo)高177。模板安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量2標(biāo)高177。序號部位保護層厚度（mm）1基礎(chǔ)40：鋼筋工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程要求進行驗收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。1）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。（2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。4）標(biāo)高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量，總允許誤差為177。3（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線177。第四章 主要分部分項工程施工技術(shù)方案：：（１）定位依據(jù)：依據(jù)定位樁。（3）從水源處引出，用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（２）根據(jù)《質(zhì)量手冊》要求，針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（6）電氣工程作業(yè)隊：負責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。負責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。：基礎(chǔ)類型獨立柱基結(jié)構(gòu)形式門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)持力層土質(zhì)情況 地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=380 kPa基礎(chǔ)埋深柱基 ：鋼筋接頭型式地梁鋼筋接頭Φ12，采人工綁扎連接。重鋼廠房采用混凝土地面。項目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責(zé)任。（3）瓦工作業(yè)隊：負責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。，負責(zé)鋼筋的加工制作。（４）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 W。2梁、柱邊線177。架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，分別觀測每根柱子兩個相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。地下水位埋藏較深（不需降水）。（5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。的彎鉤。4）綁扎完成后進行隱檢并做好記錄。（2）柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進行合模。（2）基礎(chǔ)混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式，即先順序澆第一級臺階，并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階，確保上下層臺階相交處邊角混凝土振搗密實。 ②澆注砼時應(yīng)認真振搗，保證砼的密實。柱校正后，將楔塊以每兩個一組對稱、均勻、分次打緊，并立即進行最后固定。、支撐及屋面板吊裝屋架吊裝順序為從1軸依次進行，上弦支撐及屋面板在屋架吊裝過程中按順序吊裝，形成流水。：，外墻為370厚實心磚，磚強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗報告單、并進行復(fù)試。，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。（2）工藝流程：基層處理→根據(jù)標(biāo)高彈水平線→墊層→打混凝土→養(yǎng)護→彈分格線→割分格線。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過于集中，操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。4）涂刷施工質(zhì)量要求：顏色一致，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。其它電力線路均采用BV5，控制線采用KVV4。在必須穿鋼管明敷設(shè)的地段，鋼管表面涂刷3道防火漆。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。25mm，橫向距墻不得小于800mm，距門不得小于1000mm，距地100mm。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）?；泳€安裝所需要的預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件的位置是否正確，尺寸及標(biāo)高符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。屋頂上預(yù)留1001006鋼板與柱內(nèi)主筋可靠焊接。，開展勞動競賽，加快工程進度。：（1）冬期施工混凝土攪拌采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑，最小水泥用量不少于300 kg/m3，拌制混凝土的骨料清潔，不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質(zhì)。（5）冬期進行質(zhì)量控制，在施工日志中除按常規(guī)要求外，還記錄室外溫度，砌筑時砂漿溫度及外加劑摻量等。、工長、質(zhì)檢員、安全員、試驗員、機械員等管理人員,均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者，并持證上崗。施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。3）施工組負責(zé)提供質(zhì)量評定、預(yù)檢等原始資料。 鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置和截面尺寸準(zhǔn)確，鋼筋綁扎成型后,要求橫平豎直,整潔美觀。（6）拆模時混凝土強度要符合規(guī)范要求，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并不得損壞混凝土的棱角。（1）認真熟悉圖紙，明確節(jié)點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。對分項工程質(zhì)量驗收，必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。單位工程觀感質(zhì)量得分率達到90％以上。（10）鋼結(jié)構(gòu)屋面高空施工，當(dāng)風(fēng)速達到15m／s時，所有工作均須停止。：（１）做好成品保護工作，減少返工、返修浪費，加快施工進度。，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計安排施工進度，確保工期。如果是水平的應(yīng)由內(nèi)向外L1（黃）L2（綠）L3（紅）。固定滑接線使用M8的螺栓，并在支架上打孔與滑接線連接。所有配電箱內(nèi)均設(shè)有N母線和PE母線。：（１）材料要求：封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件，技術(shù)文件應(yīng)包括：額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。（3）建筑防雷施工規(guī)范執(zhí)行92DQ13標(biāo)準(zhǔn)圖集及97SD567。４）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進行養(yǎng)護，以防收縮裂縫。灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度1520 mm為宜。 搭設(shè)要求： 腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。、大馬牙槎先退后進，上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。 屋架的起吊時先將屋架吊離地面約500mm，然后將屋架轉(zhuǎn)至吊裝位置下方，再將屋架吊升超過柱頂300mm，然后將屋架緩慢放至柱頂，對準(zhǔn)建筑物的定位軸線。2）吊車梁的垂直度校正：用線錐檢查，偏差值應(yīng)在5mm，若有偏差，可在兩端的支座面上加斜墊鐵糾正，每疊墊鐵不得超過三塊。柱標(biāo)高的校正：主要是按實際柱長調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺水準(zhǔn)儀，測量每個杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用M30砂漿進行校正。柱子側(cè)模采用光面竹夾板配100100mm木方，木方間距不大于300mm。（3）底模板拆除時混凝土強度必須達到100％?，F(xiàn)澆部分主要有基礎(chǔ)，地基梁模板。（5）錨固長度和搭接長度：Ⅰ級受拉鋼筋最小錨固長度25 d和最小搭接長度30 d；Ⅱ級受拉鋼筋最小錨固長度35 d和最小搭接長度40 d。：（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。：（1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。其精度應(yīng)符合測表1的要求。（4）預(yù)制柱測量：1）預(yù)制柱吊裝測量及校正：吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝、對位、校正的依據(jù)，還要標(biāo)出其重心和綁扎點位置。:（１）根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測到地面上，放出柱基的挖土邊線，測設(shè)時采用兩臺經(jīng)緯儀定位柱基中心， m處打入四個定位木樁。（2）施工現(xiàn)場生活用水量：q2=p1（３）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。：本工程垂直運輸設(shè)備按如下考慮：設(shè)一臺20T汽車吊1臺，負責(zé)預(yù)制柱、梁和鋼屋架吊裝。（10）公安派出所：負責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。：（1）2014年5月28日 （2）施工總工期120天：（1）管理目標(biāo)：創(chuàng)建文明安全工地。大型廠房施工組織項目設(shè)計方案第一章 編制依據(jù)、建筑、水、電氣圖紙： 圖 紙 名 稱圖 紙 編 號出 圖 日 期建筑施工圖建施1 ～ 建施5 2014年1月結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施1 ～ 結(jié)施 26 2014年1月水施工圖水水2 2014年1月電氣施工圖電施電施電施3 2014年1月、標(biāo)準(zhǔn)