【正文】 材質(zhì)/壁厚/mmQ235A/615機(jī)殼材質(zhì)/壁厚/mmQ235A/1616擴(kuò)壓器材質(zhì)/壁厚/mmQ235A/617風(fēng)機(jī)軸承型式滾動(dòng)18軸承潤(rùn)滑方式強(qiáng)制潤(rùn)滑19軸承冷卻方式稀油強(qiáng)制潤(rùn)滑20軸瓦冷卻水量t/h/21風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向（從電機(jī)側(cè)看）逆時(shí)針22消音器阻力Pa～15023風(fēng)機(jī)總重量kg2500024安裝時(shí)最大起吊重量/最大起吊高度kgm11000625檢修時(shí)最大起吊重量/最大起吊高度kgm36006引風(fēng)機(jī)是輸送含塵且溫度較高的煙氣，工作條件較差，從目前國(guó)內(nèi)大型機(jī)組引風(fēng)機(jī)的配套及生產(chǎn)情況來(lái)看，動(dòng)、靜葉調(diào)節(jié)的軸流風(fēng)機(jī)均可選用，但從兩種型式風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)及運(yùn)行特點(diǎn)來(lái)分析，其各有利弊。預(yù)熱器型號(hào)為34VI（T）1800SMR，轉(zhuǎn)子直徑為φ16400，傳熱元件總高度為1800mm。導(dǎo)向軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換、檢修方便，配有潤(rùn)滑油冷卻水系統(tǒng)，并有溫度傳感器接口。除塵器的阻力小于300Pa，漏風(fēng)率為小于3％。 采用正壓冷一次風(fēng)機(jī)中速磨煤機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)，一臺(tái)鍋爐將配置6臺(tái)高效可靠的HP1163型中速磨煤機(jī)和皮帶稱(chēng)重式給煤機(jī)，5臺(tái)運(yùn)行、1臺(tái)備用。 磨煤機(jī)形式對(duì)于正壓冷一次風(fēng)機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)，我廠采用是上重廠的HP1163型磨煤機(jī),是美國(guó)CE公司在RP型磨煤機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)、創(chuàng)新發(fā)展起來(lái)的一種高性能先進(jìn)的淺碗式磨煤機(jī)。煤粉細(xì)度為200目篩孔通過(guò)率≥78％。
。 磨煤機(jī)出力每臺(tái)鍋爐配置6臺(tái)HP型中速磨煤機(jī)，5臺(tái)運(yùn)行、1臺(tái)備用。 煤粉管道彎頭考慮防磨措施，其使用壽命大于10年。吹灰管路和疏水系統(tǒng)為溫控式熱力疏水，熱力疏水閥由氣動(dòng)溫度控制器自控制啟閉，當(dāng)管道內(nèi)的蒸汽具有設(shè)定的過(guò)熱度時(shí)疏水閥自動(dòng)關(guān)閉。 序號(hào)名 稱(chēng)介質(zhì)溫度℃管 道 規(guī) 格mm管道流速m/s數(shù)量根管材1一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道203600320042Q235A2空預(yù)器出口熱一次風(fēng)道31428002400423至磨煤機(jī)熱一次風(fēng)道31420001400464冷一次風(fēng)總管2024002000415至磨煤機(jī)冷一次風(fēng)道201000800466送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道2060005500427除塵器前煙道12380009400628除塵器后煙道12160007000629進(jìn)煙囪前總煙道12170001300061根據(jù)本工程的環(huán)保要求，每臺(tái)鍋爐配置2臺(tái)三室四電場(chǎng)電氣除塵器，%。預(yù)熱器采用可靠的導(dǎo)向和支承軸承。1) 型式：靜葉可調(diào)軸流式2) 數(shù)量：每臺(tái)爐配置兩臺(tái)，本期工程共配八臺(tái)3) 運(yùn)行方式：兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行4) 調(diào)節(jié)方式：靜葉調(diào)節(jié)5) 布置方式：兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的可調(diào)前導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置從電機(jī)一端看均在風(fēng)機(jī)右側(cè)，垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)6) 安裝地點(diǎn)：室外露天（一臺(tái)風(fēng)機(jī)）序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1風(fēng)機(jī)型號(hào)AN42e6(V19+4176。在風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)口處裝有失速探針，能夠及時(shí)發(fā)出信號(hào)，從而保護(hù)風(fēng)機(jī)不在喘振區(qū)運(yùn)行。由于動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的壓力系數(shù)較低，為獲得高的壓頭需采用雙級(jí)葉輪，其制造要求相對(duì)較高，但其運(yùn)行效率高，尤其是在變負(fù)荷工況下更加明顯，選用動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)還是合適的。熱風(fēng)再循環(huán)風(fēng)量將由制造廠根據(jù)傳熱元件的保護(hù)性能確定。在再熱器的進(jìn)口導(dǎo)管上裝有8只彈簧式安全閥，在再熱器的出口導(dǎo)管上裝有2只彈簧式安全閥。分隔屏共有12大片屏，每個(gè)大屏又由4個(gè)小屏組成，每大屏各有60根φ54的管子，按照壁溫，分別采用SA213T22（~）和SA213TP347H（~）材料，由分隔屏出口集箱引出的2根φ49596（SA335P22）連接管上裝有二只第二級(jí)噴水減溫器，其出口管道為φ559108，蒸汽進(jìn)入屏式過(guò)熱器入口集箱（φ45792，SA335 P22）。啟動(dòng)分離器為立式，共2只，布置于鍋爐后部上方，分離器外徑為φ1100，壁厚為125mm，材料為SA38712（鋼板卷焊）或SA187F12（鍛件），由后包墻管出口集箱引出的4根φ45772材質(zhì)為SA335P12的連接管切向引入二只汽水分離器，在分離器的底部布置有一根軸向引出的水連通管通往分離器貯水箱，66mm，材質(zhì)為SA335P12，因此共有2根水連通管通往分離器貯水箱，汽水分離系統(tǒng)的水容積要滿(mǎn)足水位調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)間的要求。爐膛水冷壁采用焊接膜式壁、內(nèi)螺紋管垂直上升式，爐膛斷面尺寸為31016mm15314mm，水冷壁管共有2080根，（最小壁厚）四頭螺紋管，管材均為SA213T12，厚度6mm，材質(zhì)SA387121，在上下?tīng)t膛之間裝設(shè)了一圈中間混合集箱以消除下?tīng)t膛工質(zhì)吸熱與溫度的偏差。煙氣流經(jīng)分配擋板后通過(guò)連接煙道和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器排往電氣除塵器和引風(fēng)機(jī)。燃燒器布置為反向雙切圓燃燒方式。 水冷壁集箱尺寸序號(hào)名 稱(chēng)數(shù)量規(guī) 格mm材 質(zhì)設(shè)計(jì)壓力MPa g設(shè)計(jì)溫度℃長(zhǎng)度m重量kg1水冷壁下集箱（前后）2ⅹ42SA106C371131102水冷壁下集箱（側(cè)）2ⅹ42SA106C3711673643水冷壁中間混合集箱（前后）2ⅹ49SA335P12438239504水冷壁中間混合集箱（側(cè)）2ⅹ49SA335P12438117005水冷壁出口集箱（前墻）1ⅹ58SA335P12438165906水冷壁出口集箱（側(cè)墻）2ⅹ58SA335P1243816161807水冷壁出口集箱（后墻）1ⅹ52SA335P12438127008后水吊掛管出口集箱1ⅹ42SA335P1243870509后水吊掛管入口集箱1ⅹ42SA335P12438829010水平煙道二側(cè)墻入口集箱2ⅹ42SA335P12438298011水平煙道二側(cè)墻出口集箱2ⅹ42SA335P12438301012后煙道前、后及分隔墻入口集箱3ⅹ42SA335P124542417013后煙道二側(cè)墻入口集箱2ⅹ42SA335P1245413720014后煙道二側(cè)墻出口集箱1ⅹ58SA335P124542029015后煙道前、后及分隔墻出口集箱2ⅹ42SA335P124541443016后煙道二側(cè)墻出口集箱2ⅹ42SA335P124541359201） 采用改進(jìn)型的內(nèi)螺紋管垂直水冷壁，即在上下?tīng)t膛之間加裝水冷壁中間混合集箱，以減少水冷壁沿各墻寬的工質(zhì)溫度和管子壁溫的偏差，取消早期的在大直徑水冷壁下集箱內(nèi)裝設(shè)小直徑節(jié)流孔圈的設(shè)計(jì)，改為在小直徑的下聯(lián)箱外面較粗的水冷壁入口管段上裝焊直徑較大的節(jié)流孔圈以加大節(jié)流度，提高調(diào)節(jié)流量能力，然后通過(guò)三叉管過(guò)渡的方式與小直徑的水冷壁管（）相接，用控制各回路的工質(zhì)流量的方法來(lái)控制各回路管子的吸熱和溫度偏差。賣(mài)方提供鍋爐裝設(shè)膨脹指示器的數(shù)量及相應(yīng)的布置位置，見(jiàn)熱膨脹系統(tǒng)圖。 最低直流負(fù)荷為25% BMCR。水冷壁管壁厚公差為正偏差。在設(shè)計(jì)中采用的防止膜態(tài)沸騰的措施如下：l 采用內(nèi)螺紋管。 爐膛上、下部水冷壁均采用內(nèi)螺紋垂直管，爐膛內(nèi)螺紋管布置見(jiàn)下圖：上下部水冷壁之間設(shè)有混合集箱，渣斗底部有足夠的加強(qiáng)型厚壁管，允許的磨蝕厚度不小于1mm。l 水冷壁管入口按熱負(fù)荷分布及管子幾何尺寸，裝設(shè)不同孔徑節(jié)流孔圈以使各根水冷壁管吸熱與流量匹配。由于采用反向雙切圓燃燒，使煤粉燃燒 器的只數(shù)增加到224只，因此大大降低了單臺(tái)燃燒器的熱功率；l 選取合理的燃燒器區(qū)域化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量，采用PM型主燃燒器，上部燃燼風(fēng)（OFA）及AA分級(jí)風(fēng)的MACT燃燒系統(tǒng)，降低爐內(nèi)NOx生成量及結(jié)渣傾向。2003年7月間，華東電力設(shè)計(jì)院和浙江省電力設(shè)計(jì)院聯(lián)合完成了華能玉環(huán)電廠初步設(shè)計(jì)預(yù)設(shè)計(jì)，華能?chē)?guó)際電力股份有限公司于2003年11月5日6日進(jìn)行了內(nèi)部評(píng)審。2002年7月，華能?chē)?guó)際電力股份有限公司為配合國(guó)家“863計(jì)劃”，決定將玉環(huán)電廠工程作為引進(jìn)超超臨界機(jī)組技術(shù)、逐步實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的依托工程。國(guó)外超臨界機(jī)組造價(jià)790美元/kW，而亞臨界機(jī)組為775美元/kW。與亞臨界鍋爐比超臨界鍋爐有以下優(yōu)點(diǎn)：1) 熱效率高，節(jié)約燃料。從我國(guó)國(guó)情出發(fā)，發(fā)展高效臨界燃煤機(jī)組有利于機(jī)組熱效率的提高，降低發(fā)電煤耗，且大幅度減少了二氧化碳和二氧化氮的排放；有利于電網(wǎng)調(diào)峰的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性；有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境，提高環(huán)保水平，有利于實(shí)現(xiàn)火電機(jī)組技術(shù)水平的跨越，創(chuàng)建國(guó)際一流火電廠。由于在溫度相近時(shí)，超臨界壓力下蒸汽比容比亞臨界壓力下蒸汽比容小，更因?yàn)閼?yīng)用了超臨界壓力參數(shù)后熱效率的提高，汽耗率下降，這祥產(chǎn)生一定功率而必需流經(jīng)管道的蒸汽容積流量顯著減少，從而可以縮小設(shè)備，特別是管道閥門(mén)等部件的尺寸和重量。其它蒸汽參數(shù)為25MPa/600℃/610℃，%%；29MPa/580℃/580℃/580℃的400MW超超臨界機(jī)組，%?？山档蛢魺岷?%；，%。2)開(kāi)發(fā)燃煤滑壓運(yùn)行與帶中間負(fù)荷機(jī)組。與此相比，煤炭具有一定的開(kāi)發(fā)潛力，據(jù)估計(jì)全世界煤炭資源可利用200 年以上，顯然煤炭對(duì)未來(lái)全球能源的供需具有重要作用，特別是對(duì)我們這樣一個(gè)高耗煤國(guó)家，更應(yīng)關(guān)注煤炭能源的研究。1． 發(fā)展超超臨界機(jī)組的意義我們知道，亞臨界機(jī)組的工作壓力低于水的臨界點(diǎn)壓力（Pc=），一個(gè)很明顯的特征就是蒸汽循環(huán)中存在一個(gè)定溫汽化的過(guò)程，由水和水蒸汽的密度差形成在水冷壁和下降管之間形成循環(huán)推動(dòng)力，并在鍋爐的汽包中完成對(duì)汽水的分離。另外，隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷增長(zhǎng)，石油消費(fèi)比例將進(jìn)一步增加，按目前消費(fèi)推算，世界石油資源僅可供應(yīng)40 年，可以預(yù)言，世界范圍的石油短缺遲早會(huì)發(fā)生。：1)提高能源轉(zhuǎn)換效率，降低煤耗，減少對(duì)大氣的排放，將機(jī)組容量和蒸汽參數(shù)進(jìn)一步提高。1977年在丹麥哥本哈根召開(kāi)的VGB年會(huì)上，