【正文】 一、二端軸封漏汽控制在8噸以內(nèi)。（2）經(jīng)濟(jì)效益可行性分析：A．改造六臺(tái)鍋爐吸風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式、由定速改為變頻，平均負(fù)荷率80%實(shí)現(xiàn)節(jié)電50%，%，預(yù)計(jì)改造后實(shí)現(xiàn)節(jié)電3300萬度，取得效益825萬元/年預(yù)計(jì)改造投資:3060萬元B改造四臺(tái)鍋爐一次風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式、由定速改為液體電阻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)節(jié)電18%、%預(yù)計(jì)改造后實(shí)現(xiàn)節(jié)電660萬度，取得效益165萬元/年預(yù)計(jì)改造投資: 400萬元C、%，其中變頻器設(shè)備費(fèi)240萬元、相應(yīng)的開關(guān)、電纜、電纜溝等附件190萬元。而除渣系統(tǒng)改造為干排渣系統(tǒng)裝置可大大節(jié)約沖渣用水，現(xiàn)本項(xiàng)技術(shù)已在4爐使用，效果很明顯。：5500小時(shí)/年*20萬千瓦時(shí)**改造費(fèi)用：每條風(fēng)道使用Φ1600圓管5米，四條風(fēng)道計(jì)20米，單價(jià)：1000元，合計(jì)費(fèi)用20000元.2爐電除塵器改造為布袋除塵器（1）技術(shù)可行性分析：近年來隨著電力設(shè)施的不斷增加，大氣污染越來越嚴(yán)重，提高除塵效率迫在眉睫。根據(jù)檢測(cè)，空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率最大時(shí)在27%左右，已嚴(yán)重影響鍋爐的安全運(yùn)行。年節(jié)約16000噸標(biāo)煤,四臺(tái)機(jī)組改造后年節(jié)約64000噸標(biāo)煤預(yù)計(jì)改造投資：2500萬元/臺(tái)*4臺(tái)機(jī)組=10000萬元2機(jī)凝結(jié)器銅管更換為雙波紋不銹鋼管（1）技術(shù)可行性分析：2機(jī)凝結(jié)器銅管原為黃銅管，采用316L雙波紋不銹鋼管，增加了換熱面積20%，產(chǎn)品具有抗結(jié)垢、抗腐蝕優(yōu)點(diǎn)，屬國(guó)家專利產(chǎn)品。從而造成廠用電率劇高不下，今后要加強(qiáng)機(jī)組負(fù)荷的優(yōu)化運(yùn)行方式的安排，主要輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行變速調(diào)節(jié)改造。由于我廠受地域市場(chǎng)制約，粉煤灰利用率偏低，只能銷售10%，仍需要水力除灰，工業(yè)廢水不能全部回收利用。部分風(fēng)機(jī)、水泵效率低，耗電大。另一方面，由于煤質(zhì)較差，煤粉太粗燃燒不完全；爐膛及煙道漏風(fēng)、爐膛底部漏風(fēng)；造成配風(fēng)困難，使得煙氣中氧含量較高，相應(yīng)的增大了排煙熱損失。目前條件下應(yīng)加強(qiáng)火車來煤煤質(zhì)的監(jiān)督和檢驗(yàn)，將礦方裝車時(shí)存在的所有問題及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門處理。在節(jié)能管理制度方面，進(jìn)一步完善節(jié)能管理制度，提高廣大職工節(jié)能降耗的積極性，提高節(jié)能工作的自覺性，廣泛開展節(jié)能工作的宣傳力度，深入細(xì)致地開展合理化建議和修舊利廢工作。（2）發(fā)電燃油耗偏高的原因一是由于煤質(zhì)差、機(jī)組負(fù)荷低需投油助燃，二是鍋爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理而造成機(jī)組燃油大。四、單位工業(yè)增加值綜合能耗、。 三、產(chǎn)品能源成本全部生產(chǎn)成本、能源成本。 發(fā)電廠原煤平衡表 單位：噸 表43初存收入支出末存24106742973264404194134199收入合計(jì)4297326支出合計(jì)4404194電力：該發(fā)電廠所用的大部分電力自身發(fā)電提供，很少部分從高備變來自提供。針對(duì)供電煤耗高、廠用電率大的問題，建議加大對(duì)機(jī)組通流部分改造，對(duì)隨外界負(fù)荷變化而大功率6KV轉(zhuǎn)機(jī)加強(qiáng)變頻、液阻等改造，并及時(shí)制定投資方案、實(shí)施后做好各車間部門經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核調(diào)整方案等技能技改實(shí)施的配套方案。目前該發(fā)電廠雖然制定了節(jié)能管理制度，組建了節(jié)能管理機(jī)構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)的能源消費(fèi)情況建立了統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，各類統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及報(bào)表實(shí)行了電腦網(wǎng)絡(luò)化管理。該廠能源計(jì)量系統(tǒng)由原煤、電力、蒸汽、水、燃油五大塊組成，其中原煤和水消耗量較大，因此其計(jì)量范圍也較大。全面推進(jìn)、重點(diǎn)突出，采取多種方式，加快創(chuàng)建節(jié)約環(huán)保型發(fā)電企業(yè)的步伐。（3）鍋爐汽水系統(tǒng)——鍋爐所產(chǎn)飽和蒸汽經(jīng)低溫過熱器、高溫過熱器之后成為過熱蒸汽并入汽輪機(jī)做功，高中壓缸抽汽一部分送入高低壓加熱器進(jìn)行加熱給水，剩余乏汽通過凝汽器凝結(jié)成凝結(jié)水，再由凝結(jié)水泵加壓后與補(bǔ)充的除鹽水一起進(jìn)入除氧器；最后由鍋爐給水泵加壓通過省煤器進(jìn)一步將鍋爐給水升溫后回到鍋爐汽包，從而完成汽水循環(huán)。冷卻水在冷卻塔式噴水池中與大氣進(jìn)行熱交換以重復(fù)使用。20XX年完成工業(yè)總產(chǎn)值173883萬元，工業(yè)增加值79829萬元，實(shí)現(xiàn)利稅192300萬元。1加大對(duì)污水處理廠的中水及冷卻水重復(fù)利用，以節(jié)約水資源。在能源定額管理方面雖然制定了發(fā)電量、上網(wǎng)電量、供電煤耗、廠用電率、水耗等宏觀指標(biāo)的考核和詳細(xì)的能耗定額考核指標(biāo)，但缺乏有效時(shí)間及時(shí)的考核及應(yīng)對(duì)措施,不利于切實(shí)調(diào)動(dòng)職工節(jié)能積極性。從而造成廠用電率劇高不下，今后要加強(qiáng)機(jī)組負(fù)荷的優(yōu)化運(yùn)行方式的安排，主要輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行變速調(diào)節(jié)改造。由于受地域市場(chǎng)制約，粉煤灰利用率偏低，只能銷售10%，仍需要水力除灰，工業(yè)廢水不能全部回收利用。設(shè)備狀況及治理方面XXXX發(fā)電廠機(jī)組的基本狀況是汽機(jī)熱耗高、空冷機(jī)組熱耗達(dá)到8790kJ/kwh以上，濕冷機(jī)組熱耗達(dá)到8665kJ/kwh以上。在燃料管理方面，要加強(qiáng)煤質(zhì)檢驗(yàn)；在采購煤的標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督方面, 在標(biāo)煤?jiǎn)蝺r(jià)相同情況下，應(yīng)優(yōu)先考慮調(diào)進(jìn)準(zhǔn)格爾大礦煤。二、企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)（具體能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)詳見下表）：企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)能源種類實(shí)物量噸標(biāo)煤等價(jià)值煤（噸）44041943119504生產(chǎn)用柴油（噸）26803905輔助用柴油（噸）輔助用汽油（噸）廠用電（萬千瓦時(shí)）合計(jì)100三、主要產(chǎn)品各項(xiàng)能源消耗指標(biāo)項(xiàng)目單位單耗耗煤指標(biāo)發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗g/kwh供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗g/kwh發(fā)電燃油耗g/kwh原煤低位發(fā)熱量kj/kg20733耗電指標(biāo)發(fā)電廠用電率％綜合廠用電率％耗水指標(biāo)水耗量噸8075282綜合水耗kg/kWh主要指標(biāo)：，%，年耗原煤4404194噸，折標(biāo)準(zhǔn)煤量3119504噸，%。對(duì)本廠進(jìn)行了能源審計(jì)，現(xiàn)已完成《能源審計(jì)報(bào)告》，主要內(nèi)容如下： 一、企業(yè)概況XXXXX發(fā)電廠是一座超百萬千瓦電站，由X臺(tái)20萬千瓦機(jī)組組成。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)《各地區(qū)單位GDP能耗等指標(biāo)通報(bào)》公布的數(shù)據(jù)。在能源計(jì)量管理上100%的過衡，確保進(jìn)廠煤的質(zhì)量檢驗(yàn)。節(jié)能降耗方面存在著很大的潛力可挖。同時(shí)加大污水處理投入力度，確保污水處理后回收利用。六、審計(jì)結(jié)論和建議煤計(jì)量入爐煤電子皮帶秤系統(tǒng)不完善并且無發(fā)進(jìn)行實(shí)物標(biāo)定（無靜態(tài)秤系統(tǒng)），水、油計(jì)量大多數(shù)無法標(biāo)定校驗(yàn)。三、審計(jì)期20XX年1—12月四、審計(jì)范圍和內(nèi)容本次能源審計(jì)的范圍只涉及XXXX發(fā)電廠主業(yè)，鑒于所屬下屬多經(jīng)公司、勞服公司等三產(chǎn)服務(wù)業(yè)、配套公司相對(duì)總體能耗較低，且均為自主經(jīng)營(yíng)、自負(fù)盈虧的獨(dú)立核算實(shí)體，所以沒有列入本次審計(jì)內(nèi)容?！　∷?jīng)過在鍋爐爐膛內(nèi)加熱后生成飽和蒸汽，通過過熱器時(shí)，繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽，經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機(jī)，并在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹作功后，進(jìn)入凝汽器凝結(jié)成水。 三、工藝能源消耗情況本工藝主要消耗原煤、水、油，原煤主要用于在鍋爐燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，加熱水到蒸汽，水主要用于汽輪機(jī)汽水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)循環(huán)使用，油用于機(jī)組點(diǎn)火和低負(fù)荷助燃使用。節(jié)能常設(shè)機(jī)構(gòu)在運(yùn)行部，負(fù)責(zé)全廠節(jié)能項(xiàng)目的制定、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算、試驗(yàn)、考核等工作。具體建立的制度有：1．能源采購和審批管理制度； 2．能源財(cái)務(wù)管理制度；3．能源生產(chǎn)管理制度；4．能源計(jì)量統(tǒng)計(jì)制度；能源計(jì)量器具管理制度；能源消耗定額、考核和獎(jiǎng)懲制度；經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核管理制度；降低機(jī)組燃油管理辦法。能源計(jì)量器具匯總表序號(hào)能源計(jì)量類別Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)綜合應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率應(yīng)裝數(shù)安裝數(shù)配備率完好率配備率完好率臺(tái)臺(tái)％％臺(tái)臺(tái)％％臺(tái)臺(tái)％％％％1水33100100151280502418751002汽121210010042501001003煤66100100221001002016801001004油3310010012121000100205電551001006565100100109109100100100100全廠主要資源（水、汽、煤、油、電）消耗計(jì)量器具配備統(tǒng)計(jì)能源計(jì)量類別等級(jí)名 稱型號(hào)精度等級(jí)應(yīng)裝數(shù)量實(shí)裝數(shù)量備 注水Ⅰ供水生水流量TDS10033Ⅱ供娛樂城流量TDS10022Ⅱ供三期水流量MLF100H22Ⅱ化學(xué)一、二期生水流量TDS10022Ⅱ化學(xué)二期除鹽水流量TDS10011Ⅱ化學(xué)精處理總進(jìn)水流量DDZⅢ44Ⅱ生活水流量10Ⅱ三臺(tái)爐水流量計(jì)10Ⅱ反滲透總進(jìn)水流量MEX3509011Ⅱ熱網(wǎng)水流量計(jì)10Ⅲ爐給水流量STD93066Ⅲ給水泵入口流量STD9301212Ⅲ除鹽水補(bǔ)水流量60汽Ⅰ主汽流量STD9301212Ⅱ供三期蒸汽流量SK1151LSⅢ22Ⅱ供三臺(tái)爐蒸汽流量10Ⅱ供娛樂城蒸汽流量10煤Ⅰ汽車衡CSC10022Ⅰ動(dòng)態(tài)軌道衡GCU10022Ⅰ靜態(tài)軌道衡CHF100Ⅲ21Ⅱ32M電子皮帶秤ICSSXF22Ⅲ2爐分爐煤計(jì)量40Ⅲ36爐分爐煤計(jì)量1616油Ⅰ卸油流量BENT無11Ⅰ回油流量E+H DIN/EN10921DN80 PN6311Ⅰ供油流量E+H DIN/EN10921DN80 PN6311Ⅱ16爐供油流量計(jì)60Ⅱ16爐回油流量計(jì)60電Ⅰ豐廠線電度表ZMU205C33Ⅰ220KV旁路電度表ZMU205C11Ⅰ豐豐線電度表ZMU202C11Ⅱ發(fā)電機(jī)有功無功電度表DSSD71811Ⅱ高工變有功電度表DS3866Ⅱ高備變有功電度表DS3833Ⅱ發(fā)電機(jī)有功電度表DS3855Ⅱ發(fā)電機(jī)無功電度表DS3855Ⅱ低工變電度表DSS366Ⅱ除塵變電度表DSS366Ⅱ除灰變電度表DSS333Ⅱ低公變電度表DSS333Ⅱ低備變電度表DSS333Ⅱ化學(xué)變電度表DSS311Ⅱ水源變電度表DSS322Ⅱ網(wǎng)控變電度表DSS322Ⅱ斗輪變電度表DSS322Ⅱ修配變電度表DSS311Ⅱ除塵除灰備變電度表DSS333Ⅱ尖冷變電度表DSS322Ⅱ尖冷備變電度表DSS311Ⅱ空冷變電度表DSS322Ⅱ空冷備變電度表DSS311Ⅱ輸煤備變電度表DS3811Ⅱ輸煤變電度表DSS333Ⅱ干渣變電度表DSS311Ⅱ水泥廠電度表DSS311Ⅱ燃油變電度表DSS311Ⅱ卸煤變電度表DSS311Ⅲ碎煤機(jī)電度表DSS3 22Ⅲ灰渣泵Ⅰ級(jí)泵電度表DSS344Ⅲ灰渣泵II級(jí)泵電度表DSS355Ⅲ備勵(lì)電動(dòng)機(jī)電度表DS811Ⅲ輔機(jī)循環(huán)泵電度表DS3822Ⅲ給水泵電度表DSS31212Ⅲ循環(huán)泵電度表DSS31212Ⅲ凝結(jié)泵電度表DSS344Ⅲ凝升泵電度表DSS388Ⅲ一次風(fēng)機(jī)電度表DSS388Ⅲ引風(fēng)機(jī)電度表DSS31212Ⅲ送風(fēng)機(jī)電度表DSS31212Ⅲ磨煤機(jī)電度表DSS32020Ⅲ排粉機(jī)電度表DSS344Ⅲ水輪機(jī)電度表DSS322從現(xiàn)場(chǎng)情況看，該發(fā)電廠的一級(jí)計(jì)量?jī)x表配置較為完善，但二、三級(jí)計(jì)量?jī)x表配置相對(duì)較差。強(qiáng)化能源統(tǒng)計(jì)具體途徑：根據(jù)能源在火電廠工藝流動(dòng)的過程及其特點(diǎn)，按照能源購入、轉(zhuǎn)換、分配和最終使用四個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置對(duì)各主輔生產(chǎn)系統(tǒng)的各種能源消耗建立分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表，妥善保存原始記錄，報(bào)表的內(nèi)容應(yīng)按生產(chǎn)流程細(xì)化，以利于細(xì)化對(duì)工序及產(chǎn)品的能耗考核。詳見《企業(yè)購入能源費(fèi)用表》（表41）。 20XX年企