頂管施工組織方案(存儲版)
【正文】 障。（3）頂管在導(dǎo)軌的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)定。頂管必須按照設(shè)定的管道中心線和工作井位建立地面和地下測量控制系統(tǒng)，控制點應(yīng)設(shè)在不易擾動，視線清楚，方便校核的地方，并加以保護，必要時增設(shè)每點有二個以上便于校核攀線樁。由于在起始推進階段，機頭和方向主要通過主頂油缸進行控制，所以一方面要減慢主頂?shù)耐七M速度，另一方面在不斷的調(diào)整油缸組以及最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。在推擠孤石的同時，出會對機頭產(chǎn)生反力，操作時應(yīng)通過儀表和激光點的變化及時發(fā)現(xiàn)由推擠反力造成的偏移并通過在角度糾偏來補償。實踐證明，作業(yè)這種襯墊最好采用軟的到中等硬度的木材為好，因為木材具有所要求的全部性能，且較為經(jīng)濟便于加工。頂管施工中的沉降現(xiàn)象示意 頂管施工往往會遇到穿越公路，鐵路，地下管線，河流，地上重要建筑等特殊地段，這些特殊地段的頂管施工對地面的沉降控制要求更高。3）泥漿套的設(shè)置。開頂后對全線管節(jié)進行壓漿，重點在管道底部壓漿，使管道史好地處于懸浮狀態(tài)，減少摩阻力和因管道與土體摩擦而帶走土體。橫向：管道中心線以及兩側(cè)各布置2個測點，～，第一個測點離第一個測點3～，同時測點要全部布設(shè)在沉降影響范圍內(nèi)。5. 2要采用的管道和管道接縫應(yīng)至少符合常規(guī)的管道和接縫標(biāo)準(zhǔn)，包括制作材料、誤差、最小長度等等。需要時應(yīng)按要求進行管道管道密封檢驗；l 管節(jié)無裂紋、不滲水，管道內(nèi)部不得有泥土、建筑垃圾等雜物。 安全撤離現(xiàn)場，恢復(fù)施工現(xiàn)場的本來面目，做到不留隱患，對環(huán)境沒有破壞和污染。影響頂管技術(shù)應(yīng)用的另一個因素是，行業(yè)規(guī)范化不夠，存在同行低水平惡性競爭的現(xiàn)象，專業(yè)人才缺乏，現(xiàn)有的從業(yè)人員大多是從事一般的土木工程施工中轉(zhuǎn)化而來，缺少專業(yè)訓(xùn)練。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認真；無能的人！不在做事上認真，只在情緒上計較。在同一城市發(fā)展也不平衡，據(jù)廣州市建委 2004 年對廣州市頂管現(xiàn)狀的有關(guān)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該市的頂管技術(shù)發(fā)展極不平衡，機械化的頂管施工不很多，手掘 式頂管仍占最大比例，對頂管施工技術(shù)的采用不積極，往往不是管線鋪設(shè)的首選，被看作是無法開挖的 無奈之舉。待壓漿體凝結(jié)后（一般在24小時以上）方可拆除注漿管路，并換上悶蓋將注漿孔封堵。l 管道接口套環(huán)應(yīng)對正管縫與管端外周，管端墊板粘接牢固、不脫落。通過實踐總結(jié)如下預(yù)防措施：在進、出洞口可采取壓密注漿輔以井點降水的技術(shù)措施對土體進行加固(注意井點降水也會產(chǎn)生一定的沉降，使用時應(yīng)謹慎)，以提高土體的抗剪強度和減少土體滲透性，保持土體穩(wěn)定，不滲水，不流泥，使頂管安全進、出洞。6）監(jiān)控測量的測點布置。攪拌透后，再加入含PHPAM11/800的水溶液，經(jīng)攪拌均勻后可用于注漿。如果地層對沉降和隆起有嚴格的要求時宜將工倉壓力P控制在P0177。這樣在直線推頂情況下，足以保證所要求的縱向?qū)樱瑫r由于控制運動而出現(xiàn)的橫向力，造成管端之間可能發(fā)生相對移動。臨時連接主要目的是為了在管與管之間傳遞縱向力和橫向力，同時保證管與管之間的接縫有一個有效寬度，以利于頂進結(jié)束后進行永久性接口處理。針對我們選用的機型和比常見的地下障礙物，進行以下采用如下措施：①在施工范圍內(nèi)有無在用或廢棄的管線或構(gòu)筑物，如有須通過資料和實測確定與頂管管路相沖突，必要時向設(shè)計單位提出管路修改意見。頂進糾偏必須勤測量，多微調(diào)。頂管道內(nèi)土采用機頂設(shè)備再次頂進，將管內(nèi)泥土頂出管道外面。（1）開始頂進前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認條件具備時，方可開始頂進。2臺千斤頂應(yīng)共同作用，規(guī)格一致，行程同步，每臺千斤頂?shù)氖褂脡毫Σ淮笥陬~定工作壓力，油路必須并聯(lián)，每臺千斤頂均備有獨立的控制閥，千斤頂伸出的最大行程應(yīng)小于油缸行程10cm左右。二根導(dǎo)軌必須互相平行，等高，導(dǎo)軌面的中心標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計溝底標(biāo)高設(shè)置，在頂進中必須經(jīng)常復(fù)測調(diào)整，以確保頂進軸線的精度。① 施工順序基坑底基礎(chǔ)及后靠背安置 ── 安裝導(dǎo)軌 ── 設(shè)置承壓壁 ── 安裝主頂設(shè)備 ──安裝頂管機頭 ── 安置起重機械 ── 安置土方運輸設(shè)備 ── 安放管節(jié) ── 頂進②頂進工藝流程：沉井中心線測量放樣 ── 安裝頂機架與主頂裝置 ── 頂進管機頂進，吊下一節(jié)管節(jié) ── 管節(jié)頂進 ─── 頂完第一節(jié)管，吊下一節(jié)管 ── 管節(jié)拼裝 ── 頂力接近許用力 ── 吊放中繼環(huán) 頂管工藝質(zhì)量控制機制本工程為鄞州路已建W61～錢湖南路已建W51主要穿越路基、河流。 頂管工作面排水頂管工作應(yīng)盡量從下游向上游方向進行，地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。當(dāng)頂完全部混凝土管套管后，可以取下擠緊內(nèi)漲圈的木楔，然后用石棉水泥抹口，或者用水泥沙漿抹口，再將環(huán)口縫隙填滿塞嚴，以防止漏滲。工具頭頂進到井壁后，停止壓漿，拆除接收井的封門，頂管掘進機穿進井墻上開始上接收架，馬上采取臨時止水措施，并繼續(xù)頂進，待完全上架后按設(shè)計對進洞管段采取永久性止水封堵措施。9）頂管工作面排水。一般可采用鼓風(fēng)和抽風(fēng)的方式來解決。頂管機刀盤轉(zhuǎn)動、開進出渣漿泵：交班和例行檢查完畢后，接通電源，將頂管機的刀盤轉(zhuǎn)動，當(dāng)設(shè)備的參數(shù)穩(wěn)定后，開進出渣漿泵，開始泥漿循環(huán)。③施工作業(yè)人員少，機械化程度高，工作效率高，施工進度快。大口徑指直徑在2000mm以上，人能在管道中站立和自由行走的頂管。頂管施工工藝流程圖 頂管的分類 頂管的分類方法很多，目前對于頂管分類都是根據(jù)其某一方面的特性進行劃分，常見的分類按管節(jié)口徑
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