頂管施工組織方案-免費閱讀
【正文】 是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。從地域上說，頂管技術(shù)的發(fā)展與我國地域經(jīng)濟水平相適應(yīng)，我國東部的頂管技術(shù)發(fā)展水平遠遠高于中西部地區(qū)，僅廣東、上海、浙江、江蘇和山東五省市就占到了非開挖鋪管工作量的 75%。 在頂進施工的區(qū)域，應(yīng)考慮土體和地下水條件以及頂管施工工藝，保證地層的沉降不大于允許的沉降值。般情況的頂管施工的最大允許偏差(mm) 項 目允許偏差軸線位置D1500100D≥1500200管道內(nèi)底高程D1500+30~ 40D≥1500+40~50相鄰管間錯口鋼管道≤2鋼筋混凝土管道15%壁厚且不大于20對頂時兩端錯口50注：D為管道內(nèi)徑(mm)。頂管在進出洞口時，山于工作井預(yù)留洞口與管道之間存在空隙，如果洞口土體處理不當(dāng)，就會發(fā)生土體涌入工作井內(nèi)，從而造成洞口附近地而發(fā)生塌陷。5）土體最大沉降量的預(yù)測。工程中使用的漿液配比主要有以下幾種(均為重量比)。通常采用土壓平衡式頂管機，該機型適用于飽和含水地層中的粘土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土、粉砂土或砂性土。第二道密封位于管子端面之間。④木結(jié)構(gòu)：木樁等木結(jié)構(gòu)切削比較容易，切削后的木屑通過具體操作，應(yīng)及時通過機外旁通的轉(zhuǎn)換，經(jīng)常性的反沖管路。②覆土：，覆土寬度為6米左右。本工程的地下導(dǎo)向采用J2激光經(jīng)緯儀，由一束紅色的激光直指機頭尾部的激光靶，在頂進的過程中，操作者隨時可以得到偏差值，保證頂管方向的精確要求。工具管與第一節(jié)鋼管連接時，其尾部至少須擱在導(dǎo)軌上20～30cm，并立即進行砼管的連接。d、安裝頂管機頭 頂管機頭用的尺寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求，在吊入頂進坑前應(yīng)作詳細的檢查。方形沉井口墊以4040cm方枕木，枕木外襯厚5cm鋼板作為承壓面，鋼板面必須與頂進軸線相垂直，鋼板就位后，應(yīng)用鋼絲繩牽牢防止傾倒。配備150t液壓千斤頂能完全滿足頂力需要。在進入工作坑安裝時必須進行單機和整機聯(lián)動調(diào)試，在頂進中必須貫徹例行保養(yǎng)制度。 頂管作業(yè)面通風(fēng)頂管作業(yè)面通風(fēng)采用壓入強制性通風(fēng)措施。通過上述方法，就能保證混凝土管的正常頂進，頂管施工才能順利進行?；炷凉艿捻斶M能否按原定的標高和方向頂進，主要與千斤頂作用點有關(guān)系。在穿墻前通過襯墻上的預(yù)埋螺栓安裝好簾布橡膠板、圓環(huán)板、扇形后板等止水裝置，由于工作井外為smw工法的圍護結(jié)構(gòu)，故洞口一般情況下需另外采取加固措施。6）要連續(xù)頂進，如果停工時間過長，地下水滲透量增加，土拱容易坍塌，再開頂時頂力將大幅度上升。糾偏校正應(yīng)緩緩進行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。 施工順序 施工順序為：挖頂進工作坑及制作砼管 → 吊裝砼管到軌道上 → 裝頂鐵 →裝密封圈→開啟油泵頂進 → 出泥 → 管道貫通 → 拆工具管 → 砌檢查井 → 回填壁后頂管法是依靠人工或機械在管內(nèi)端部挖掘土壤，然后在工作坑內(nèi)借助頂進設(shè)備，把敷設(shè)的管子按設(shè)計中線和高程的要求頂入，并用水力或小車將土從管中運出。這種管子一般埋設(shè)較淺，所穿越的地層也較復(fù)雜，技術(shù)發(fā)展較快。頂管施工借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或掘進機從工作井內(nèi)穿過土層一直推到接收井內(nèi)吊起。中口徑管子口徑為1200～1800mm，在市政工程中應(yīng)用較多。⑤施工過程中，地面沉降量得到了有效地控制，從而保護了周圍環(huán)境和建筑物。m2軟巖，固結(jié)土12000砂礫石層7000致密砂層6000中等密度砂層4000松散砂層2000硬堅硬粘土層3000軟硬粘土層1000粉砂層，淤積層4001）泥水處理系統(tǒng)處理好砂土、裝車、外運：采用泥水平衡式項管機出土，豁要在頂管機中注入含有一定泥量的泥漿，通過大刀盤切削頂管機前方的原狀土，與注入的泥水?dāng)嚢?，泥水通過吸泥泵排到地表泥水處理系統(tǒng)處理，泥漿可以反復(fù)循環(huán)使用，處理好的泥沙用泥槳車外運。鼓風(fēng)式通風(fēng)采用的風(fēng)筒可以用不透風(fēng)的橡膠布包裹螺旋鋼絲骨架外的軟風(fēng)筒，這種風(fēng)筒質(zhì)輕，伸縮性好，在鋼絲骨架上，每間隔一定距離安裝一只吊環(huán)，管口及轉(zhuǎn)折處安裝白鐵皮或玻璃鋼彎頭，在中續(xù)間處留足夠的伸縮量。10）管道滲漏的治理。拼接管子時主推千斤頂在縮回前必須對已頂進的部分與井壁進行固定，否則管道發(fā)生后退會導(dǎo)致洞口止水裝置受損，因此在初始10～15節(jié)砼管外側(cè)埋設(shè)預(yù)埋鋼板，在主推千斤頂退回前將砼管與井壁相連，直至砼管外壁摩阻力大于掘進機正面水土壓力為止。當(dāng)頂進60cm時，必須測量一次，以確保準確無誤。發(fā)生突頂時：應(yīng)該逐漸降低工具管內(nèi)泥水壓力，使泥水壓力略小于地下水壓力，關(guān)閉沖泥水槍和吸泥泵，啟動千斤頂緩慢頂進一段距離，待頂力升高，采用小水力沖泥，間歇啟動吸泥泵排泥，做小量排泥。900的鋼筋砼F型承插管，全長約1300米，頂管工作井10只，接收井7只.①頂管施工方法的選定應(yīng)根據(jù)施工沿線的地形、工程和水文地質(zhì)、交通狀況、地上建筑物、地下管線和有無地下障礙物等實際情況和對地表變形控制的要求綜合考慮后作出選定，必須確保安全，保證質(zhì)量，經(jīng)濟適用，節(jié)約用地。根據(jù)地質(zhì)狀況及實際情況，擬采用多盤土壓平衡式機頭，頭部有4個切土切刀盤，機頭出土采用刀盤切削原狀土，（2）頂力估算按采取管壁外側(cè)同步注入觸變泥漿處理，手掘式頂管所引起的阻力R2=F2。導(dǎo)軌采用輕型導(dǎo)軌，由鋼軌、橫梁和墊板組成。油泵的最大工作壓力不大于32kpa，裝有限壓閥，溢流閥和壓力表等指示保護裝置，安裝完畢后必須試車，在頂進中應(yīng)定時檢修維護，及時排除故
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