【正文】 灰24h后，對(duì)面層進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。以防止雨水聚積，使砂、石含水率不宜過大，從而影響砼配合比的準(zhǔn)確性，最終影響砼強(qiáng)度。3 各結(jié)構(gòu)鋼筋的焊接，應(yīng)防止焊條受潮，當(dāng)雨來臨時(shí)應(yīng)停止焊接。柱模板安裝時(shí)上端位置的控制是保證柱子垂度、柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。（11）混凝土底模的拆除時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范GB50204—2002中的規(guī)定，并保證不少于兩層樓板同時(shí)承受上層樓板的施工荷載，即保證始終保留兩層（或以上）的模板支撐。6)避免梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，認(rèn)真控制斷面尺寸。 建立健全各種機(jī)械、機(jī)具管理制度，持證上崗，經(jīng)常檢查線路絕緣情況及機(jī)械性能是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及早處理，杜絕安全隱患。夏季雷電氣候下，禁止測(cè)定線路絕緣。，樓梯踏步、休息平臺(tái)等懸掛挑結(jié)構(gòu)上不許堆放雜物。，通過臨時(shí)搭設(shè)的豎井或采用容器穩(wěn)妥下卸，嚴(yán)禁從門窗口向外拋擲。《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－99中的要求執(zhí)行。 腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302001中相應(yīng)條款執(zhí)行，并和建筑物拉接牢固。4)鋼筋較密的部位選用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土澆筑，確保振搗密實(shí)。（9）框架梁、板的跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/1000～3/1000。放線時(shí)要彈出中心線、邊線、支?？刂凭€。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及施工道路上，應(yīng)有足夠的防滑措施。 受潮水泥經(jīng)鑒定后，在使用前應(yīng)將結(jié)成的硬塊篩除，凡受潮的和過期的水泥不宜用于強(qiáng)度等級(jí)高的砼或主要工程結(jié)構(gòu)部位。抹底灰應(yīng)刷摻108膠的水泥漿一道，分層沖筋抹平，每層用塑鋼刮杠刮平，木抹子搓毛，分層壓實(shí)趕光。將窗框用木楔固定，上下、左右位置一致時(shí)，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。 4）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求位置設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁和現(xiàn)澆混凝土帶，門框兩側(cè)及墻體轉(zhuǎn)角處加設(shè)構(gòu)造柱。1）材料及機(jī)具準(zhǔn)備（1）砌筑所用材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格及強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，具備出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。混凝土工程嚴(yán)格控制各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行層層把關(guān)，作業(yè)班組人員要經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，保證施工質(zhì)量。 拆模后對(duì)門洞口、墻體轉(zhuǎn)角進(jìn)行保護(hù)，樓梯踏步陽角必須保護(hù)方可上人行走。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。梁板混凝土澆筑前先在澆筑的操作面用木腳手板搭在鐵馬凳上鋪設(shè)操作面，澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪。所用外加劑應(yīng)具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并經(jīng)過自治區(qū)有關(guān)主管部門認(rèn)證，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。 （4）模板的維護(hù)和保養(yǎng)： ① 拆模時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拆，以防止模板變形和損壞。2）成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校正與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模。梁板模板全部采用木膠板，梁板擱柵采用50mm100mm木方，支撐采用扣件式腳手支撐體系，立桿間距1000Χ1000，梁板要按要求起拱, 起拱高度為梁板跨度的1/1000～3/1000。施工人員不得隨意踩踏、掰動(dòng)、攀爬及割斷鋼筋。5板、墻、殼177。 鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。 C柱筋連接完畢、箍筋綁扎牢固后，在板面設(shè)一道箍筋與板筋點(diǎn)焊，避免柱鋼筋位移。且任何情況下不應(yīng)小于200mm。d、且不得大于2mm。接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。Ⅱ級(jí)鋼筋末端90176。（2）鋼筋切斷鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)，切斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，降低損耗。經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格的鋼筋原材嚴(yán)禁加工，不合格的鋼筋原材立即退出現(xiàn)場(chǎng)。本工程土方開挖順基礎(chǔ)條形開挖，由兩臺(tái)液壓反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行，從西方開挖，10輛8t自卸式運(yùn)輸車運(yùn)土，土運(yùn)至甲方指定場(chǎng)地。施測(cè)過程必須認(rèn)真操作，嚴(yán)格保證精度，滿足規(guī)范要求。根據(jù)實(shí)際情況編制施工進(jìn)度計(jì)劃圖。施工用水：施工用水采用塑料管。模板采用木膠模板。本工程~，CD列跨度為27m；基礎(chǔ)墊層為C15砼、基礎(chǔ)及主體為C30砼。b杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)事故。施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)勘察，地下地上障礙物清除,設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)及基準(zhǔn)點(diǎn),對(duì)工程進(jìn)行定位放線。項(xiàng)目部工程技術(shù)人員對(duì)施工班組要根據(jù)施工部位分項(xiàng)工程特點(diǎn)和施工圖要求、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及作業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)施工人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工交底。主要施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃一覽表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量使用階段1挖掘機(jī)WY1004輛土方開挖2自卸汽車10m310臺(tái)土方開挖3蛙式打夯機(jī)10臺(tái)土方回填4裝載機(jī)4臺(tái)土方施工5木工電刨2臺(tái)基礎(chǔ)主體6木工圓鋸2臺(tái)基礎(chǔ)主體7砼攪拌機(jī)750型2套基礎(chǔ)主體8砼拖泵HBT602臺(tái)基礎(chǔ)主體9振搗器ZX5010套基礎(chǔ)主體10鋼筋調(diào)直機(jī)3臺(tái)基礎(chǔ)主體11鋼筋彎曲機(jī)GZ1453臺(tái)基礎(chǔ)主體12鋼筋切斷機(jī)3臺(tái)基礎(chǔ)主體13電焊機(jī)8臺(tái)基礎(chǔ)主體14經(jīng)緯儀1臺(tái)基礎(chǔ)主體15水準(zhǔn)儀1臺(tái)基礎(chǔ)主體 主要施工方法（1）對(duì)坐標(biāo)樁重新進(jìn)行測(cè)定復(fù)核，復(fù)測(cè)閉合，檢查無誤后，方可使用。 （2）施工中的標(biāo)高控制 a場(chǎng)內(nèi)敷設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)，間隔一定的時(shí)間需聯(lián)測(cè)一次，以作相互校核。土方回填采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層回填厚度200 mm，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯實(shí)，行夯路線由四邊開始，然后在夯向中間，每層回填完成后經(jīng)取樣試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一層施工。檢查分兩步進(jìn)行：（1）外觀檢查：每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過橫肋高度，每1m的彎曲度不大于4176。鋼筋斷口有蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。成型鋼筋按規(guī)格、使用部位分類整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，做到整潔清楚，一目了然。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件。鋼筋級(jí)別焊縫形式焊縫長(zhǎng)度Ⅰ級(jí)鋼筋單面焊≥8d雙面