【正文】 宜堆壓過渡，以免造成構(gòu)件變形，構(gòu)件在堆放時(shí)切記不可與地面相接觸。 油漆過份稀釋 除非有特殊要求，否則油漆不宜再稀釋。 起泡 表面有銹和油脂，表面有水分，干膜內(nèi)有溶劑 噴涂前用適當(dāng)?shù)那鍧崉┣鍧嵄砻?，表面溫度必須高于露點(diǎn)，降低工作溫度。檢查指標(biāo)為漆膜厚度的合格標(biāo)準(zhǔn)。檢查指標(biāo)為涂裝后的構(gòu)件的堆放要求。 施工圖是保證質(zhì)量和工程進(jìn)展的一個(gè)重要方面。 2 每條焊縫在收弧時(shí)（特別是氣保焊），必須認(rèn)真填滿弧坑，以免出現(xiàn)弧坑裂紋；在構(gòu)件角焊縫終止處，必須進(jìn)行包角焊， 237 引弧和熄弧端應(yīng)離端頭 10mm 以上。檢查指標(biāo)為氣保焊焊接操作手法。 4 施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，執(zhí)行測量任務(wù)單三級審核制度，嚴(yán)格履行資料、數(shù)據(jù)的復(fù)核、校對程序，保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 現(xiàn)場焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊，對焊接部位并應(yīng)偏號并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查。 班組負(fù)責(zé)人：對上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，本道工序產(chǎn)品交付前進(jìn)行保護(hù)。 2．鋼構(gòu)件成品保護(hù) a、鋼構(gòu)件按圖加工成型后，分類編號，分區(qū)擺放整齊。 d、成品運(yùn)輸：做到車廂清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學(xué)合理；超長構(gòu)件成品，配置超長架進(jìn)行運(yùn)輸。 9．鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄； （ 2）安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告； （ 2）安裝過程中所形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件； （ 3）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告； （ 4）鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料； （ 5）鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料； （ 6）基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄； （ 7）鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料?；A(chǔ)混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。 2 測量作業(yè)人員持證上崗，測量技術(shù)人員具備中級職稱以上的資質(zhì)證書，所有的測 量人員具備場館的施工測量經(jīng)驗(yàn)。檢查指標(biāo)為吊裝所造成的缺陷的處理原則。 焊接質(zhì)量保證措施 序號 焊接質(zhì)量保證措施 1 從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的各類焊工，必須是經(jīng)過理論和操作培訓(xùn)，經(jīng)考 試合格取得合格證書并在有效期內(nèi)的焊工，未經(jīng)培訓(xùn)和持證的焊工均不準(zhǔn)從事本公司鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接工作。 236 鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)和測試 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)要求嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，從嚴(yán)管理，把工程質(zhì)量放在第一位，不允許不合格產(chǎn)品交給業(yè)主，我們在多年實(shí)踐中得出行之有效的質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度，保證上道工序滿足下道工序。 17 涂裝后的構(gòu)件應(yīng)均勻排列在高度一致的條形置架上。 14 漆膜干透后應(yīng)用可靠的干膜測厚儀，測出干膜厚度并作出記錄，沒有達(dá)到規(guī)定厚度時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。 針孔 漆膜過厚，噴槍的氣壓不夠 減少濕膜厚度，增加噴槍噴出的壓力。噴槍與施工表面保持正常角度平行移動。檢查指標(biāo)為噴涂時(shí)操作的要領(lǐng)。 5 涂裝時(shí)構(gòu)件應(yīng)擱置在高度不低于 米的置架上，保持較好的視線和防止在噴涂時(shí)將地面塵埃和油漆滴反濺到工件的表面上。檢查指標(biāo)為涂裝操作人員的崗位技能及崗位合格證。檢查指標(biāo)為噴砂的處理方法。 2 鋼材表面除銹應(yīng)達(dá)到 級：非常徹底的噴射或拋射除銹。 b、嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗(yàn)員首檢，質(zhì)檢巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。待構(gòu)件成品并去凈表面后，用美國潘邦拋丸除銹機(jī)進(jìn)行表面除銹處理。施焊中應(yīng)就下列項(xiàng)目管理檢查： 電焊工的資格；各焊接的接頭是否在正確位置及焊接處的表面情況；焊接程序；焊接順序；檢驗(yàn)人員必須對 工藝要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查：檢查焊接方法、焊接參數(shù)、預(yù)熱、層間溫度 焊接后熱等是否按要求進(jìn)行； 施焊后的目視檢查項(xiàng)目： 所有焊縫 100%的目視檢查。 非焊接人員不得施焊。 226 鋼結(jié)構(gòu)加工制作過程及質(zhì)量控制 類別 生產(chǎn)制作過程質(zhì)量控制內(nèi)容 放樣 各施工過程如鋼板下料切割，各部件和零件組裝，構(gòu)件預(yù)拼組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和工裝上進(jìn)行精確放樣。 4 由材料設(shè)備部協(xié)同計(jì)劃科制定詳細(xì)的采購和運(yùn)輸方案及到貨進(jìn)度計(jì)劃，并經(jīng)指揮部論證后，認(rèn)真執(zhí)行。 4 在沒有設(shè)計(jì)單位與監(jiān)理工程師同意的前 提下，不得采用任何材料代用。 鋼材的品質(zhì)檢驗(yàn)是最直接、最有說服文件的質(zhì)量保證手段。 6 原材料進(jìn)廠控制 ： 材料在訂購時(shí)，一般有以下要求：材料定長、定寬；材料定寬；自由尺寸。對特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對分承包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。抽檢不合格，除由施工單位承擔(dān)費(fèi)用外，必須對不合格構(gòu)件無條件返工，直到合格為止。記錄中應(yīng)記載當(dāng)班安裝、操作工作及質(zhì)量監(jiān)控人員的姓名，應(yīng)記載有對每個(gè) 節(jié)點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)，對檢驗(yàn)結(jié)果給予簽字確認(rèn)。 堅(jiān)持現(xiàn)場測量復(fù)核制度，確保屋面板的外凸外形。 質(zhì)量管理具體內(nèi)容 1. 施工過程管理流程控制 205 2. 工程施工中產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯工作流程控制 工程施工的產(chǎn)品是指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施品（包括分項(xiàng)工程、分部工程）和成品（包括單位工程） ,產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯工作流程圖 開始 產(chǎn)品進(jìn)場 標(biāo)識 需追溯否 領(lǐng)用或轉(zhuǎn)序 標(biāo)識 需追溯否 施工全過程 標(biāo)識 需追溯否 結(jié)束 施工日記 限額領(lǐng)料單 收料日記 采購文件 供應(yīng)商 Y N Y N Y N 206 開始 熟悉資料和圖紙會審 施工方案 /施工組織設(shè)計(jì) /質(zhì)量計(jì)劃編制、審核和審批 通過否 作業(yè)結(jié)束質(zhì)量評定 驗(yàn)收合格否 修改與補(bǔ)充 整改 開工準(zhǔn)備 工序 /分項(xiàng) /分部工程作業(yè)能力 控制 合格否 全部工作完成否 開始 整改 糾正 /預(yù)防措施 滿足要求否 工序 /分項(xiàng) /分部工程施工 驗(yàn)收合格否 N Y N Y N Y N Y N Y Y N 207 3. 檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)流程 這里的產(chǎn)品是指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施品（包括分項(xiàng)、分部工程）和成品，并包括了一般的工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)以及最終的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 防護(hù) 采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防搬運(yùn)、貯存、施工過程中損壞。 2 過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)：包括對過程按規(guī)定要求（三檢制）進(jìn)行檢驗(yàn)，對過程中的參數(shù)和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控，只有經(jīng)過按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)和得到認(rèn)可后，過程產(chǎn)品才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序或出廠。 2 采購的產(chǎn)品的規(guī)格、型號、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、到貨日期等必須滿足規(guī)定要求。 工藝文件 針對工程具體情況形成的加工制作、安裝施工工藝。 (4)檢查班組的生產(chǎn)質(zhì)量，制止違反生產(chǎn)程序 和規(guī)范的行為。 (3)負(fù)責(zé)設(shè)置現(xiàn)場安全標(biāo)志，監(jiān)督項(xiàng)目的各種安全質(zhì)量措施及操作規(guī)程的執(zhí)行。 2 項(xiàng)目總工 (1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立及運(yùn)行。堅(jiān)持全員、全過程各職能部門共同為確保工程質(zhì)量做好自己的本職工作。 3 制定質(zhì)量管理制度，獎(jiǎng)罰分明，對不遵守操作規(guī)程、違反質(zhì)量規(guī)定的行為要批評教育，對造成質(zhì)量事故者給予處罰。 針對 本工程 ，我們將為此制定一套質(zhì)量保證措施，確保本工程高質(zhì)量按時(shí)竣工，樹立起良好優(yōu)秀的工程形象。 198 中間過程的質(zhì)量控制 嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收管理，通過中間過程及關(guān)鍵工序的控制，本工序不合格產(chǎn)品絕不流入下道工序，通過制作前、制作中及完成后的三道控制，確保鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量。 199 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 甲 方 質(zhì) 量 監(jiān) 理 項(xiàng) 目 總 工 程 師 項(xiàng) 目 工 程 師 施 工 部 質(zhì) 量 科 施 工 班 組 全 過 程 質(zhì) 量 監(jiān) 測 、 評 定 材 料 及 半 成 品 驗(yàn) 收 專 職 質(zhì) 量 員 質(zhì)量管理組織圖 管理人員職責(zé) 序號 崗位 職責(zé) 1 項(xiàng)目經(jīng)理 (1)代表公司履行同業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。 (4)參與“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃 的編制及修改工作 ,主持項(xiàng)目生產(chǎn)組織設(shè)計(jì)的編制及修訂工作。 (3)深入生產(chǎn)現(xiàn)場參加生產(chǎn)中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。 (3)對進(jìn)場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)。 3 確定過程控制的程序和方法，明確設(shè)計(jì)、采購、制作、加工、 檢驗(yàn)、預(yù)拼裝、拼裝的工作程序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。 工藝控制 序 號 工藝控制要點(diǎn) 1 工序能力的分析，采取必要的措施，確保工序能力達(dá)到規(guī)定要求。 2 由專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行分析，提出處理辦法（報(bào)廢、返工、返修、改作他用）。 2 由技術(shù)部為主，各有關(guān)部門配合負(fù)責(zé)培訓(xùn)工作。 糾正和預(yù)防措施控制流程圖 開始 收集質(zhì)量信息 實(shí)際 /潛在不合格原因分析 制訂糾正 /預(yù)防措施 糾正 /預(yù)防措施要求表審核、發(fā)送 接收部門認(rèn)可 認(rèn)可否 實(shí)施計(jì)劃 評定鑒定 合格否 修改體系文件、歸檔 結(jié)束 提供信息說服認(rèn)可 N Y Y N 214 質(zhì)量控制程序與措施 質(zhì)量的保證依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求及措施，為此特制定本工程鋼結(jié)構(gòu)原材料、制作、預(yù)拼裝、安裝、焊接以及油漆工程質(zhì)量控制程序圖，并為屋面工程制定了質(zhì)量控制措施。 在工程施工過程中，采用先進(jìn)的產(chǎn)品及技術(shù)，實(shí)現(xiàn)屋面板安裝的快捷準(zhǔn)確。 監(jiān)理工程師有權(quán)對任何結(jié)構(gòu)的可疑部位進(jìn)行檢驗(yàn)，項(xiàng)目部必須立即無償派人員配合監(jiān)理工程師檢查。對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。所屬檢測中心應(yīng)及時(shí)作出材料的化學(xué)分析、