電子元器件安裝及焊接工藝設(shè)計(jì)規(guī)范方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 面允許的最大回彈角為15176。 焊接面上元器件引線處理 彎曲元器件引線焊接面上元器件引線可采用全彎曲、部分彎曲和直插式。該形式適用發(fā)熱元器件的安裝。 元器件成型要求 軸向引線元器件引線彎曲部分不能延長到元器件本體或引線根部，彎曲半徑應(yīng)大于引線厚度或引線直徑；見圖1：圖1 軸向引線元器件引腳折彎要求水平安裝的元器件應(yīng)有應(yīng)力釋放措施，但不得小于引線直徑。，及時(shí)清除雜物（如污、油脂、導(dǎo)線頭、絕緣體碎屑等）工作區(qū)域不得灑水。 WORD資料可編輯 電子元器件安裝與焊接工藝規(guī)范 專業(yè)整理分享 WORD資料可編輯 電子元器件安裝與焊接工藝規(guī)范1 范圍本規(guī)范規(guī)定了設(shè)備電氣盒制作過程中手工焊接技術(shù)要求、工藝方法和質(zhì)量檢驗(yàn)要求。：工作臺(tái)面不低于500lx。 元器件成型注意事項(xiàng)a、成型工具必須表面光滑，夾口平整圓滑，以免損傷元器件；b、成型時(shí)，不應(yīng)使元器件本體產(chǎn)生破裂，密封損壞或開裂，也不應(yīng)使引線與元器件內(nèi)部連接斷開；c、當(dāng)彎曲或切割引線時(shí)，應(yīng)固定住元器件引線根部，防止產(chǎn)生軸向應(yīng)力，損壞引線根部或元器件內(nèi)部連接；d、應(yīng)盡量對(duì)稱成型，在同一點(diǎn)上只能彎曲一次；e、元器件成型方向應(yīng)使元器件裝在印制板上后標(biāo)記明顯可見；f、不允許用接長元器件引線的辦法進(jìn)行成型；g、不得彎曲繼電器、插頭座等元器件的引線。 元器件在印制板上的安裝形式 貼板安裝元器件與印制板安裝間隙小于1mm，當(dāng)元器件為金屬外殼面安裝面又有印制導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)加絕緣襯墊或絕緣管套，如圖5：圖5 貼板安裝要求 懸空安裝元器件與印制安裝距離一般為3～5mm，如圖6。 按下列步驟安裝接線端子和空心鉚釘：a、將印制板置于夾具上，將清潔的接線端子或空心鉚釘從印制板的元件面插入相應(yīng)的孔內(nèi)，將印制板翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)時(shí)，接線端子或空心鉚釘應(yīng)緊靠住底板；b、用鉚接器（鉚壓工裝）接線端子或空心鉚釘鉚接到印制板上，應(yīng)控制好壓力。之間，見圖11，～。 伸出引線的基面應(yīng)平行于印制板的表面，且有一定的間隙。 雙引線元器件安裝要求：距印制板表面最近的元器件本體邊緣與印制板表的平行角度在10度以內(nèi)，～，元器件與印制板垂線成最大角度為177。圖15 扁平封裝元器件的焊接 斷電器的焊接焊接時(shí)非密封繼電器應(yīng)防止焊濟(jì)、焊料滲入繼電器內(nèi)部，在接線端子之間應(yīng)塞滿條形吸水紙帶，焊接時(shí)繼電器焊接面傾斜不大于90176。
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