【正文】 ～2%，即一個充足了電的蓄電池，貯存1個月，電能容量大約損失一半。5.蓄電池存放過久，電解液中的水與硫酸，因比重不同而分層，使電解液密度上小下大，形成電位差而自行放電。在正極與負極之間未電解質(zhì)，電解質(zhì)將兩極分開。普通蓄電池沒有其他輔助設(shè)備，在技術(shù)性能確定后，不論是充滿電還是放完電，蓄電池的質(zhì)量和體積基本不變。正常情況下，內(nèi)阻小的電池的大電流放電能力強，內(nèi)阻大的電池放電能力弱?！　?1) 充電態(tài)內(nèi)阻指電池完全充滿電時的所測量到的電池內(nèi)阻。這么小的阻值和這么精確的要求必須用專用儀器來進行測量?！　∵@種測量方法的精確度也不錯，測量精度誤差一般在1％～2％之間?！　　！　≡诹私饬松鲜鲋R之后，我們基本可以知道，挑選電池要盡可能地挑選內(nèi)阻較小的電池。接地體排列成環(huán)形時，ηL約為0．8.　　水平埋設(shè)接地體的散流電阻　　一般水平埋設(shè)接地體采用扁鋼、角鋼或圓鋼等制成，其人工接地電阻按下式求得:　　Rsp＝(ρ/2πL)*[Ln(L2/dh)+A]　　　式中，L—水平接地體總長度(cm)。熱電阻的類型1）普通型熱電阻從熱電阻的測溫原理可知，被測溫度的變化是直接通過熱電阻阻值的變化來測量的，因此，熱電阻體的引出線等各種導(dǎo)線電阻的變化會給溫度測量帶來影響。為了在小音量的時候保持人耳聽覺相對大音量時高低頻段聽覺的等響度效果，有些前級放大器插入了等響度效果電路，原理是在小音量的時候適當提升中高頻段放大比例，達到人耳聽感的一致性。等響度控制電路會增大失真、劣化信噪比，所以一般用在汽車音響和普及型的放大器上，高檔的放大器和專業(yè)用放大器都沒有等響度控制電路22 / 22。隔爆型熱電阻可用于BlaB3c級區(qū)內(nèi)具有爆炸危險場所的溫度測量。熱電阻測溫原理及材料熱電阻測溫是基于金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的?！　ˇ荓—接地體的利用系數(shù)。但電池的內(nèi)阻一旦增加后，要想人為降低這個內(nèi)阻值是非常之難的?！　。?）交流壓降測量法的測量精度不如直流放電內(nèi)阻測量法?！　　　∫驗殡姵貙嶋H上等效于一個有源電阻，因此我們給電池施加一個固定頻率和固定電流（目前一般使用1kHz頻率，50mA小電流），然后對其電壓進行采樣，經(jīng)過整流、濾波等一系列處理后通過運放電路計算出該電池的內(nèi)阻值。在一般的測量場合，我們要求電池的內(nèi)阻測量精度誤差必須控制在177。　　麻煩的一點是，電池處于不同的電量狀態(tài)時，它的內(nèi)阻值不一樣；電池處于不同的使用壽命狀態(tài)下，它的內(nèi)阻值也不同。電池的內(nèi)阻很小，我們一般用微歐或者毫歐的單位來定義它。普通蓄電池的技術(shù)性能確定后，只能在其額定范圍內(nèi)輸出電能，而且必須是重復(fù)充電后才可能重復(fù)使用，其放電特性是間斷進行的。6.更換電解液時，一定要將蓄電池內(nèi)的殘液清除干凈。試驗表明，電解液中若含有1%的鐵，蓄電池充足電后會在24小時之內(nèi)將電能全部放完。 其他指標還有線性度(Linearity)，轉(zhuǎn)換精度，溫度系數(shù)/漂移。此外，這種電路中運算放大器因輸出引腳的內(nèi)部電容而容易起振，有時必須作相位補償。一般說來，由于電流開關(guān)的切換誤差小，大多采用電流開關(guān)型電路，電流開關(guān)型電路如果直接輸出生成的電流，則為電流輸出型DA轉(zhuǎn)換器，如果經(jīng)電流椀繆棺緩笫涑觶蛭繆故涑魴?/FONT DA轉(zhuǎn)換器。 4）偏移誤差(Offset Error) 輸入信號為零時輸出信號不為零的值，可外接電位器調(diào)至最小。 2）轉(zhuǎn)換速率(Conversion Rate)是指完成一次從模擬轉(zhuǎn)換到數(shù)字的AD轉(zhuǎn)換所需的時間的倒數(shù)。如果用電容陣列取代電阻陣列，可以用低廉成本制成高精度單片AD轉(zhuǎn)換器。差分線性度在25℃ 。這類AD速度比逐次比較型高，電路規(guī)模比并行型小。 TLC0831芯片資料(德州儀器公司（TI）推出的TLC0831/2是廣泛應(yīng)用的8位A/D轉(zhuǎn)換器。因為數(shù)字信號變化速度快，引起的噪聲也就很大，而模擬需要純凈的地，盡量減少噪聲對模擬信號的影響。 淺談接地技術(shù) （2）主要生產(chǎn)過程 磁加工和擴充加工是磁卡印制加工中的重要工序，包括磁加工、熱壓塑字和著色、簽名標條加工等。 厚：～。 將上述強磁性材料置入磁場中，改變磁場強度，測試其所對應(yīng)的磁化值，即可以得到強磁性材料的HB曲線。 如16mm’銅線的載流量，可按25mm2鋁線計算?！叭宄巳c五，雙雙成組減點五”，說的是35mm”的導(dǎo)線載流量為截面數(shù)的3．5倍，即353．5＝122．5(A)。由表5 3可以看出：倍數(shù)隨截面的增大而減小。由于其變化量用磁場檢測元件檢測不出,因而飽和磁體的飽和程度不能由導(dǎo)體內(nèi)流過的電流來定?！　D3所示為非接觸式電流傳感器的鐵芯示例。放大器與磁場檢測元件的光檢測器連接,對其進行調(diào)制,并將磁場檢測元件的輸出值與基準值相比較。因此,不能精密測量導(dǎo)體中流過的電流?！　±?雖可解決例1中出現(xiàn)的問題,但要精密測量線圈中流過的電流還必須排除外界干擾因索,如果受到感應(yīng)噪聲等因素的影響,也就難以實現(xiàn)精密測量。此外，模擬IC測試周期長且復(fù)雜。某些射頻IC在電路板的布局也必須考慮在內(nèi)，而這些是數(shù)字IC設(shè)計所不用考慮的。另外還有CD工藝，將CMOS工藝和DMOS工藝結(jié)合在一起。產(chǎn)品一旦達到設(shè)計目標就具備長久的生命力，生命周期長達10年以上的模擬IC產(chǎn)品也不在少數(shù)。模擬IC按應(yīng)用來分可分為標準型模擬IC和特殊應(yīng)用型模擬IC。模擬IC按技術(shù)類型來分有只處理模擬信號的線性IC和同時處理模擬與數(shù)字信號的混合IC。 　　模擬IC強調(diào)的是高信噪比、低失真、低耗電、高可靠性和穩(wěn)定性。 　　因此，模擬IC早期使用Bipolar工藝，但是Bipolar工藝功耗大，因此又出現(xiàn)BiCMOS工藝，結(jié)合了Bipolar工藝和CMOS工藝兩者的優(yōu)點。此外由于工藝技術(shù)的限制，模擬電路設(shè)計時應(yīng)盡量少用或不用電阻和電容，特別是高阻值電阻和大容量電容，只有這樣才能提高集成度和降低成本。由于模擬IC功耗大，牽涉的因素多，而模擬IC又必須保持高度穩(wěn)定性，因此認證周期長。再者,此種傳感器極易受漂移的影響．稍微受點漂移影響就難以測量含直流成分的電流?？墒?磁場檢測元件的材料、制件、粘接劑等因溫度引起的變化以及時效變化、光源變化等因素都會影響磁場檢測元件的檢測靈敏度．使之產(chǎn)生漂移。但若存在漂移因素,其值就會變化。選用鐵紊體或非晶體之類的磁性合金便可奏效。飽和磁體隨其流過的電流一旦達到飽和程度,即使再增大導(dǎo)體中的電流．間隙內(nèi)的磁場也不會再變化。 導(dǎo)銅線的負載能力的計算估算口訣：條件有變加折算，高溫九折銅升級。(1)本節(jié)口訣對各種絕緣線(橡皮和塑料絕緣線)的載流量(安全電流)不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍數(shù)”來表示，通過心算而得。若鋁芯絕緣線明敷在環(huán)境溫度長期高于25℃的地區(qū)，導(dǎo)線載流量可按上述口訣計算方法算出，然后再打九折即可；當使用的不是鋁線而是銅芯絕緣線，它的載流量要比同規(guī)格鋁線略大一些，可按上述口訣方法算出比鋁線加大一個線號的載流量。 在磁性印刷中，構(gòu)成磁性記錄體的材料為磁性油墨。 而作為磁性油墨的顏料大多是鐵素體，即一般是用XOFe2O3表示的無機化合物，其中X為二價金屬離子，依據(jù)X的種類不同，分別有錳鐵素體、鐵鐵素體、銅鐵素體等。 為了改善磁性油墨的印刷適性和油墨附著性，目前是采用把鐵粉及其他永磁性物質(zhì)和聚酰胺樹脂、熱塑性環(huán)氧樹脂、瀝青纖維、聚苯乙烯、氧（雜）茚—茚等樹脂混合后，在融熔或液體狀態(tài)下使之懸浮于水性介質(zhì)中，以得到適用于高速印刷的顯影磁性潛像油墨。 (1)按用途分類：一般分為磁卡、密碼卡、預(yù)付現(xiàn)金卡。 用于磁卡的片基材料需要滿足一些基本要求，從使用條件考慮，應(yīng)具有相應(yīng)的物理、化學性能，要求耐久性良好，在使用和長期保存期間，性能不發(fā)生較大變化。幾種常用片基材料的性能對比。 如日本制定了JIS—X6301標準，其中分為Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型卡的磁條位于塑料磁卡的背面；Ⅱ型卡的磁條位于塑料磁卡的正面。 ③簽名標條加工，采用絲網(wǎng)印刷或粘貼、熱壓的方式制作。 濾掉數(shù)字電路部分的高頻干擾。其優(yōu)點是速度較高、功耗低，在低分辯率（12位）時價格便宜，但高精度（12位）時價格很高。還有分成三步或多步實現(xiàn)AD轉(zhuǎn)換的叫做分級（Mu