【正文】 ，建立經(jīng)濟(jì)合理、資源優(yōu)化的系統(tǒng)設(shè)計方案。、可維護(hù)性原則系統(tǒng)的后期維護(hù)是十分重要的，系統(tǒng)將從以下幾個方面考慮可擴(kuò)充性和擴(kuò)展性：1）以參數(shù)化方式設(shè)置系統(tǒng)硬件設(shè)備的配置、刪減、擴(kuò)充，系統(tǒng)地管理軟件平臺，系統(tǒng)地管理并配置應(yīng)用軟件；2）應(yīng)用軟件的結(jié)構(gòu)和程序采用模塊化構(gòu)造，使之獲得較好的可維護(hù)性和可移植性，可以根據(jù)需要修改模塊、增加功能以及重組系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)；3）設(shè)備選型的標(biāo)準(zhǔn)化程度高，通用性好。中心實(shí)驗室主要負(fù)責(zé)進(jìn)廠礦石、礦粉、原燃輔料等的化學(xué)成分檢驗。2. 物理實(shí)驗室主要檢驗項目包括：包括：金相、高拉、厚拉、晶粒度、沖擊、硬度、伸長、冷彎等。：焦碳、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦產(chǎn)品的檢驗數(shù)據(jù)輸入處理；氣體分析檢驗數(shù)據(jù)的輸入處理；質(zhì)量指標(biāo)多級判定；建立有關(guān)質(zhì)量記錄臺帳；對檢驗工作進(jìn)行統(tǒng)計；按照檢驗批次上傳檢驗信息。：直讀光譜儀、ICP光譜儀、紅外碳硫儀。：X熒光檢驗設(shè)備、紅外硫碳分析儀、直讀光譜分析儀檢驗數(shù)據(jù)的自動采集；其它設(shè)備檢測數(shù)據(jù)的錄入。：焦碳、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦的物理性能檢驗與化學(xué)成分分析；按爐批號的自動打印生成和自動傳遞；根據(jù)綜合條件產(chǎn)生日/旬/月/季/年及其他質(zhì)量業(yè)務(wù)統(tǒng)計報表，并可轉(zhuǎn)存成EXCEL格式；建立有關(guān)質(zhì)量記錄臺帳；對檢驗工作用進(jìn)行統(tǒng)計；按照檢驗批次上傳檢化驗信息。2. 煉鐵、煉鋼：高爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、內(nèi)部鐵樣抽查等通過化學(xué)分析手段采集的數(shù)據(jù)。計量衡器及分布情況如下： 分類名稱儀表型號通信接口秤量地址數(shù)據(jù)傳輸方式及流向軌道衡靜態(tài)軌道衡串行通信（RS23RS422）1軌道衡磅房靜態(tài)軌道衡2軌道衡磅房靜態(tài)軌道衡3軌道衡磅房項目范圍216。鐵水計量流程圖如下：檢驗子系統(tǒng)的設(shè)計將按以下主線進(jìn)行：、生產(chǎn)物流和銷售發(fā)貨物流為主軸，按流程進(jìn)行功能整合，部門、數(shù)據(jù)服務(wù)于流程，實(shí)行全面質(zhì)量管理。有些檢驗項目，如鐵礦石粒度測定在取樣現(xiàn)場做，記錄結(jié)果以后再錄入系統(tǒng)；有些檢驗項目水份，由技質(zhì)部原料檢驗站自己負(fù)責(zé)檢驗；而化學(xué)成份則需要由中試室進(jìn)行化驗。鋼坯（錠）/產(chǎn)成品質(zhì)檢流程如下圖所示：煉鋼廠檢驗站判定員選擇爐號，系統(tǒng)在數(shù)據(jù)庫中查詢該爐號的成品化學(xué)成份數(shù)據(jù)（對于有特殊要求的鋼種，可能還要參考精煉成份）并顯示，同時系統(tǒng)根據(jù)計劃鋼種和技術(shù)條件查詢標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)并顯示，根據(jù)實(shí)際成份數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，結(jié)合判鋼順序表，系統(tǒng)自動進(jìn)行鋼種判定并將判定結(jié)果保存到數(shù)據(jù)庫，判定員也可以對系統(tǒng)自動判定的結(jié)果進(jìn)行人工干預(yù)實(shí)施強(qiáng)制判定，但不能修改化學(xué)成份數(shù)據(jù)。如復(fù)檢不合格則判廢。但質(zhì)保書的打印權(quán)限將進(jìn)行嚴(yán)格的控制，不論何時何地何人打印了質(zhì)保書系統(tǒng)都將記錄打印人、打印計算機(jī)IP地址、打印時間、打印份數(shù)、爐批號等信息。質(zhì)檢系統(tǒng)的任務(wù)是，接受其他系統(tǒng)發(fā)出的檢驗申請單，完成樣品采樣、實(shí)驗室接樣、分配檢驗任務(wù)、填寫檢驗結(jié)果、審核、簽發(fā)等環(huán)節(jié)后，將最終的結(jié)果返回給檢驗申請者。跟蹤樣品檢驗的狀態(tài)，使這個質(zhì)量檢驗過程可以控制。 質(zhì)量管理功能設(shè)計實(shí)現(xiàn)取樣形成檢驗信息并委托到實(shí)驗室。5系統(tǒng)接口列表接口列表序號接 口 名 稱數(shù)據(jù)流方向1質(zhì)檢系統(tǒng)從采購供應(yīng)系統(tǒng)獲取原料進(jìn)廠信息，在質(zhì)檢系統(tǒng)里進(jìn)行組批處理供應(yīng)系統(tǒng)質(zhì)檢系統(tǒng)2質(zhì)檢系統(tǒng)向供應(yīng)系統(tǒng)取樣通知單明細(xì)中填入組批號和組批時間信息質(zhì)檢系統(tǒng)供應(yīng)系統(tǒng)3質(zhì)檢系統(tǒng)向計量系統(tǒng)傳遞原料組批信息質(zhì)檢系統(tǒng)計量系統(tǒng)4計量系統(tǒng)向質(zhì)檢系統(tǒng)傳遞計量結(jié)果信息計量系統(tǒng)質(zhì)檢系統(tǒng)5質(zhì)檢系統(tǒng)向財務(wù)系統(tǒng)傳遞質(zhì)量、重量及結(jié)算相關(guān)信息質(zhì)檢系統(tǒng)財務(wù)系統(tǒng)6將生產(chǎn)廠下線收貨的產(chǎn)品信息傳給質(zhì)檢系統(tǒng)，在質(zhì)檢系統(tǒng)里進(jìn)行取樣和委托處理生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)檢系統(tǒng)7質(zhì)檢系統(tǒng)向生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)傳票中填入爐號、鋼號、鋼坯支數(shù)、化學(xué)成分分析報告等信息質(zhì)檢系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)8軌道衡數(shù)據(jù)采集稱量設(shè)備計量系統(tǒng)9檢化驗設(shè)備數(shù)據(jù)采集檢化驗設(shè)備質(zhì)檢系統(tǒng)、檢化驗設(shè)備的通訊XX鋼鐵技質(zhì)部需要在需求分析時提供我方各個用于鐵水稱量的靜態(tài)軌道衡及各個檢化驗設(shè)備的接口通訊方式及通訊報文格式。也就是說，在計量、質(zhì)量檢驗系統(tǒng)中的任何物資，都屬于以上三種之一。按照上述的物資組織方案，系統(tǒng)可以對任何物資進(jìn)行流轉(zhuǎn)過程的全程跟蹤，為計量、檢驗業(yè)務(wù)的開展打下了堅實(shí)的物資基礎(chǔ)。例如，本軟件具備與ERP系統(tǒng)的接口；具備與鐵水軌道衡稱量軟件等數(shù)據(jù)通訊的接口；與煉鋼物流跟蹤系統(tǒng)、高爐生產(chǎn)信息采集系統(tǒng)的通訊接口等。在計量、質(zhì)量檢驗系統(tǒng)中，我們給每個物資（一批、一車或一件）一個唯一性標(biāo)識，系統(tǒng)就可以對他進(jìn)行跟蹤、計量、采樣檢驗，最后通過這個唯一性標(biāo)識將重量信息、檢化驗信息統(tǒng)一起來，形成該物資的計量質(zhì)量信息（即匹配），從而完成該物資在本系統(tǒng)中流轉(zhuǎn)。為實(shí)現(xiàn)有效管理，首先必須對管理對象有效地組織。本系統(tǒng)提供全自動計質(zhì)量數(shù)據(jù)的匹配功能，并將匹配的結(jié)果列出，供品質(zhì)部門審核。質(zhì)檢部門接收到《檢驗報告書》和檢驗數(shù)據(jù)信息以后，可做質(zhì)檢結(jié)果判定。、留樣、制樣管理 實(shí)驗室接到代表樣信息后，做留樣、制樣管理，系統(tǒng)自動按照檢驗項目類型不同，把檢驗任務(wù)分發(fā)到不同的實(shí)驗室科室（如：物理性能實(shí)驗室，化學(xué)分析實(shí)驗室等）。主要管理的內(nèi)容有：進(jìn)廠原料檢化驗管理、煉鐵煉鋼檢化驗管理、軋鋼產(chǎn)成品檢化驗管理。判定員可查看詳細(xì)信息并進(jìn)行手工判定；判定完成后，判定結(jié)果必須經(jīng)過管理員審核通過才對外（如加工廠、公司領(lǐng)導(dǎo)）發(fā)布，沒有經(jīng)過審核的判定結(jié)果只有判定人員和判定管理員可查閱。其中冶煉加工工藝參數(shù)不參與判定，只是顯示給判定員參考以檢查生產(chǎn)加工過程中是否有違規(guī)現(xiàn)象。原燃料、合金料和輔料的入庫由收貨單位完成，質(zhì)量系統(tǒng)只記錄重量。行調(diào)和貨調(diào)負(fù)責(zé)在進(jìn)廠預(yù)報中錄入停車股道以方便技質(zhì)部原料檢驗站、總裁辦稽查科工作人員進(jìn)行取樣。43 / 43XX鋼鐵鐵水計量手段只有靜態(tài)軌道衡。需XX鋼鐵提供接口通訊報文格式。2. 煉鐵、煉鋼：鐵水、爐渣、鋼水、鋼坯、鋼材的化學(xué)成分?jǐn)?shù)據(jù)可通過熒光光譜儀、硫碳分析儀、直讀光譜儀、氧氮分析儀、測硫儀等設(shè)備的通訊接口實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動采集。：物理性能（轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度、冶金性能、返礦粒級、入爐粒級）、化學(xué)成分分析（C，Si，Mn，P，S，Ni，Cr，Cu，K，Na，Pb，Zn等）。：質(zhì)量指標(biāo)多級判定和改判；按爐批號的自動打印生成和自動傳遞；對檢驗工作進(jìn)行統(tǒng)計；根據(jù)綜合條件產(chǎn)生日/旬/月/季/年及其他質(zhì)量業(yè)務(wù)統(tǒng)計報表，并可轉(zhuǎn)存成EXCEL格式；建立有關(guān)質(zhì)量記錄臺帳；按照檢驗批次上傳檢化驗信息。：直讀光譜儀、ICP光譜儀、紅外碳硫儀。：原料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品的檢驗數(shù)據(jù)輸入處理；質(zhì)量指標(biāo)多級判定；建立有關(guān)質(zhì)量記錄臺帳；對檢驗工作進(jìn)行統(tǒng)計；按照檢驗批次上傳檢驗信息。：粒度、轉(zhuǎn)鼓、冶金性能（反應(yīng)性、反映強(qiáng)度）。物理試驗室負(fù)責(zé)成品物理性能檢驗等。質(zhì)量檢驗管理系統(tǒng)的范圍是：XX鋼鐵公司進(jìn)廠原輔料、中間產(chǎn)品、出廠成品的質(zhì)量檢驗。軟件的設(shè)計中利用先進(jìn)的面向?qū)ο蠹夹g(shù)、設(shè)計模式和組件技術(shù)來提高軟件的通用性和復(fù)用性。其次該系統(tǒng)將建立明確的流程制度，并將崗位的職責(zé)和軟件應(yīng)用結(jié)合起來。為了更有效的進(jìn)行質(zhì)量檢驗管理以及成本控制，提高管理水平和經(jīng)濟(jì)效益，XX鋼鐵適時提出了以