【正文】 采取放坡形式直接開(kāi)挖，U型槽內(nèi)側(cè)開(kāi)挖邊線為U型槽內(nèi)側(cè)墻身邊外擴(kuò)1m+1:1放坡寬度（U型槽內(nèi)土方全部挖除），用石灰劃出開(kāi)挖范圍，釘好樁位，在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。U型槽開(kāi)挖時(shí)，開(kāi)挖段采用后退法開(kāi)挖，所挖出的土方直接裝車轉(zhuǎn)運(yùn)至存土場(chǎng)堆放。所選用配置的鋼筋的級(jí)別、種類、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計(jì)要求鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，主筋采用對(duì)焊或搭接焊焊接。為保證鋼筋安裝的準(zhǔn)確、穩(wěn)定，必須采用架立鋼筋對(duì)鋼筋骨架和模板進(jìn)行定位固定，新建U型槽架立筋采用φ25鋼筋，與N1鋼筋相連接，以U1段U型槽為例，間距2m布置，架立筋長(zhǎng)度隨U型槽主筋N1長(zhǎng)度變化。(3)橫向水平桿的構(gòu)造要求：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。③作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度取15cm，其板長(zhǎng)兩端均應(yīng)與支承桿可靠的固定。(8)防護(hù)欄桿：施工腳手架頂部外圍及靠墩身側(cè)均設(shè)置防護(hù)欄桿。模板加固采用Ф14對(duì)穿拉桿，拉桿沿模板內(nèi)側(cè)設(shè)錐形套筒，拆模時(shí)采用專用扳手旋下錐形套筒，遺留孔眼用干硬性預(yù)縮砂漿分層填平壓光，因新建U型槽為自防水結(jié)構(gòu)，遺留孔眼填補(bǔ)應(yīng)特別注意施工質(zhì)量。模板自上向下進(jìn)行拼接，由于U型槽墻身高度不一致，安裝模板時(shí)，模板頂部高出側(cè)墻30cm，模板底部設(shè)置調(diào)整段，調(diào)整段高度H隨側(cè)墻高度變化?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷翝仓捎闷嚤萌雮}(cāng)，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過(guò)振。為滿足整體施工規(guī)劃，計(jì)劃采用跳倉(cāng)澆筑，澆筑順序如下圖所示：U型槽底板混凝土施工（1）砼制備：砼由實(shí)驗(yàn)室專人通知商品砼拌和站，并對(duì)拌和站開(kāi)出的砼進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用。施工縫處的新層混凝土應(yīng)搗實(shí)。澆筑完成后，混凝土外露面應(yīng)在終凝后盡快采用保溫棉氈覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。（1）布置形式（a）槽防水層布置形式U型槽底板底部及側(cè)墻為整體外貼式橡膠止水帶防水層，U型槽底板頂部采用聚氨酯防水材料，中間采用中埋式鋼邊橡膠止水帶。鋼剪銷的位置：從U型槽側(cè)墻頂面往下30cm開(kāi)始布置，下口從側(cè)墻倒角上口布置第一根鋼剪銷，依次布置，如遇到鋼剪銷位置和鋼筋位置重合時(shí)，適當(dāng)移動(dòng)鋼剪銷的位置。頂推承臺(tái)破除范圍主線承臺(tái)侵入機(jī)動(dòng)車道范圍：因前期橋梁工程施工期間承臺(tái)基礎(chǔ)已進(jìn)行回填并在其上部進(jìn)行了表層硬化處理，硬化厚度15cm碎石+20cmC20混凝土（參見(jiàn)承臺(tái)施工方案及現(xiàn)澆箱梁模板支架專項(xiàng)施工方案），本次U型槽基礎(chǔ)修復(fù)須對(duì)主線承臺(tái)侵入新建機(jī)動(dòng)車道范圍的部分進(jìn)行破除，并澆筑C40防水砼修復(fù)。（6）在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)地,進(jìn)行鋼筋下料及加工成型。 混凝土澆筑U型槽基礎(chǔ)采用C40自密實(shí)混凝土修復(fù)。將原U型槽鋼筋保護(hù)層及瀝青使用液壓破碎錘進(jìn)行松動(dòng)破除，裝20T渣土運(yùn)輸車將開(kāi)挖棄渣運(yùn)至棄土場(chǎng)，運(yùn)距16km。（5）鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格選擇的工具及鉆孔直徑；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大6mm，鉆孔深度為30cm。（10）固結(jié)養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動(dòng)鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時(shí)（時(shí)間可調(diào)整），待固化期過(guò)后方可進(jìn)行下一道工序。5）A、B料均為化學(xué)品，應(yīng)將殘余物和包裝妥善處理，注意環(huán)境保護(hù)。鋼筋連接采用焊接法連接，搭接長(zhǎng)度不小于35d。②搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。腳手板鋪設(shè)采用對(duì)接平鋪或搭接鋪設(shè)。(7)安全網(wǎng)：在搭設(shè)的腳手架上升到離地面2m時(shí)，在墩身腳手架周圍即時(shí)掛設(shè)密目安全網(wǎng)，離地面2m處掛設(shè)水平尼龍安全網(wǎng)，以后隨著腳手架上升每2m一層逐層跟進(jìn)。腳手架搭設(shè)示意圖，厚度15mm雙面覆膜竹膠板，模板長(zhǎng)邊橫向設(shè)置，拼縫要求橫平豎直，分縫高程、方向總體一致，模板拼縫間夾填雙面膠條進(jìn)行止?jié){。模板在安裝過(guò)程中，外側(cè)設(shè)雙排立管腳手架，并嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐、掃地桿、斜撐等，通過(guò)腳手架對(duì)模板進(jìn)行必要臨時(shí)支撐，以防傾覆?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷翝仓捎闷嚤萌雮}(cāng)，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過(guò)振。，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。、傳力桿安裝（1）鋼筋、傳力桿原材料需備有出廠合格證或質(zhì)量證明書(shū)，原材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行復(fù)試及見(jiàn)證取樣工作，經(jīng)試驗(yàn)合格并填寫相關(guān)報(bào)告單后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可投入使用。（7）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎，普通鋼筋接長(zhǎng)時(shí)，同一斷面鋼筋接頭不超過(guò)該斷面通過(guò)鋼筋總面積的一半。采用排刷對(duì)新舊砼接觸面涂刷界面劑，待界面劑實(shí)干后（一般為24小時(shí)），在施工縫舊U型槽基礎(chǔ)側(cè)壁1/2高度處釘遇水膨脹止水膠條，止水帶沿周長(zhǎng)通長(zhǎng)布置，釘子固定間距40cm，拐角處固定鋼釘根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行加密，確保止水膠條緊貼混凝土接觸面。注意U型槽沉降縫采用分幅澆筑，以沉降縫為界，分次澆筑，以利于模板安拆。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)，沿橫橋向方向采用拉毛機(jī)對(duì)新澆筑的混凝土表面進(jìn)行拉毛，拉毛深度以2～3mm為宜。 材料、機(jī)械設(shè)備保證嚴(yán)格所有原材料進(jìn)場(chǎng)前的檢驗(yàn)控制，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。 保證施工安全的制度管理措施按照GB/T280012011職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系，制定安全包保責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全承包合同。施工人員上崗前進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)并持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備都有完整、有效的安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置，機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分有防護(hù)罩，并做到一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)?，F(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶、乙炔氣瓶分開(kāi)合理放置，禁止多層堆放。機(jī)械設(shè)備的操作人員，均須經(jīng)培訓(xùn)，并持證上崗，機(jī)械設(shè)備專人操作、專人負(fù)責(zé)。 雨季防汛措施、防汛原則（1）堅(jiān)持以人為本的原則。在急救過(guò)程中，遇到威脅人身安全情況時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的施工負(fù)責(zé)人應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織相關(guān)人員、設(shè)備脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場(chǎng)所后，再采取相應(yīng)的急救措施。（2）現(xiàn)場(chǎng)配電室及現(xiàn)場(chǎng)配電箱等處的放置的配電箱均按要求做有高出地面的基礎(chǔ)臺(tái)或架空設(shè)置，不得直接擺放在地上，且配電箱都已作好防雨、防潮棚。（9）現(xiàn)場(chǎng)材料部門配合生產(chǎn)部門采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)防雨材料及器具（如塑料布、潛水泵等），做好防雨、防汛材料準(zhǔn)備。 施工噪音污染防治措施在設(shè)備選型時(shí)，選擇低噪聲設(shè)備型號(hào)，降低聲源噪聲。 固體廢物的處理生活垃圾定點(diǎn)堆放，掩埋覆蓋，嚴(yán)禁四處亂扔；建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)。保護(hù)生態(tài)，做好水土保持工作，實(shí)行“三同時(shí)”制度，加強(qiáng)對(duì)施工人員水土保持的教育和管理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，編制水土保持方案，嚴(yán)禁隨意取土、棄碴以及對(duì)非施工用地范圍的地表植被造成破壞。圍擋，不得有間斷、敞開(kāi)，底邊封閉嚴(yán)密，不得有泥漿外漏。對(duì)臨時(shí)不具備設(shè)置沖洗設(shè)備的出入口，配備高壓水槍，明確專人負(fù)責(zé)沖洗車輛（尤其是出渣車），不將泥土帶出現(xiàn)場(chǎng)。、破除工程施工拆除作業(yè)前，應(yīng)按照“先噴淋、后拆除、拆除過(guò)程持續(xù)噴淋全覆蓋”的原則編制揚(yáng)塵防治方案。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時(shí)，你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕，少一些蒼白無(wú)力。4. 歲月是無(wú)情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。嚴(yán)格落實(shí)門衛(wèi)值班制度，施工現(xiàn)場(chǎng)大門配備專職門衛(wèi)，防止外部車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)造成安全隱患，同時(shí)門衛(wèi)負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)出車輛沖洗情況的檢查工作，對(duì)于沖洗不到位車輛禁止放行。建筑垃圾運(yùn)輸車輛應(yīng)隨車攜帶駕駛證、行車證、營(yíng)運(yùn)證、建筑垃圾運(yùn)輸處置核準(zhǔn)文件和裝卸雙向登記卡，做到各項(xiàng)運(yùn)營(yíng)運(yùn)輸手續(xù)完備。定期與不定期對(duì)噴淋設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的噴淋設(shè)備進(jìn)行及時(shí)更換，保證噴淋設(shè)備正常運(yùn)行，確保噴淋設(shè)備使用效果達(dá)到要求。編制詳細(xì)、具有可操作性的揚(yáng)塵防治實(shí)施方案，在安全技術(shù)交底中增加并重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)揚(yáng)塵防治的內(nèi)容，進(jìn)場(chǎng)人員組織進(jìn)行揚(yáng)塵防治教育。對(duì)汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開(kāi)啟時(shí)間。對(duì)土石方作業(yè)區(qū)及汽車運(yùn)輸?shù)缆芬?jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)，污染空氣。施工中應(yīng)盡量減少對(duì)周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。（7）大風(fēng)雨過(guò)后還要認(rèn)真進(jìn)行檢查，電氣、電閘、架子、機(jī)械設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取補(bǔ)救措施，或修復(fù)措施，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。在防汛應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員未到事故現(xiàn)場(chǎng)之前，事故單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人即為現(xiàn)場(chǎng)救援最高負(fù)責(zé)人。報(bào)告內(nèi)容為發(fā)生事故的單位、時(shí)間、地點(diǎn)、簡(jiǎn)要情況、傷亡人數(shù)。定期對(duì)職工進(jìn)行體檢，防止職業(yè)病和傳染病的蔓延。使用期間定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率。振搗器使用前，檢查電動(dòng)機(jī)、電纜是否絕緣良好，傳動(dòng)裝置是否正常，軟管有無(wú)破損等。使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。制定現(xiàn)場(chǎng)切實(shí)可行的安全作業(yè)規(guī)章制度和安全措施?；炷翝仓F(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定進(jìn)行坍落度和含氣量、泌水率試驗(yàn)并記入施工記錄，保證混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。 意識(shí)和能力的保證要求各實(shí)驗(yàn)、測(cè)量等各質(zhì)量檢測(cè)人員嚴(yán)格執(zhí)行《項(xiàng)目測(cè)試人員手冊(cè)》中明確的儀器設(shè)備管理制度、樣品管理制度、檢測(cè)工作負(fù)責(zé)保證制度、測(cè)試數(shù)據(jù)檢驗(yàn)制度、檢測(cè)報(bào)告審批制度、檢測(cè)資料保密制度、試驗(yàn)資料管理制度、測(cè)量工作規(guī)程、以及試驗(yàn)和施工過(guò)程控制等制度。填縫板安裝：舊U型槽基礎(chǔ)沉降縫填縫采用粘貼聚乙烯泡沫板，澆筑單側(cè)混凝土并拆模（竹膠板）完畢后，對(duì)沉降縫位置的毛糙，混凝土乳皮進(jìn)行清理，使混凝土面干凈、平整，止水帶粘了污物必須清理干凈。20mm，混凝土澆筑時(shí)先低后高，利用混凝土自然流淌分層澆筑，倒退進(jìn)行。先施工一側(cè)砼時(shí)，其端模必須支撐牢固，嚴(yán)防漏漿。（5）在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)地,進(jìn)行鋼筋下料及加工成型。對(duì)K4+~K4+K4+，破除表面破損部位，破除深度自原U型槽頂面以下5cm，在底層瀝青鋪設(shè)完后，切除該部分瀝青。澆筑完成后，混凝土外露面應(yīng)在終凝后盡快采用保溫棉氈覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。由于墻身截面較小、鋼筋密集，混凝土坍落度控制范圍選取14～16cm。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件。搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于10cm。②木腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上。最外側(cè)鋼管涂刷黃色警示最外側(cè)支架懸掛墩身編號(hào)標(biāo)識(shí)牌，生產(chǎn)標(biāo)識(shí)牌及“必須佩戴安全帽、必須佩帶安全帶”、“禁止拋物”、“注意安全”等安全警示標(biāo)志，（2） 施工腳手架根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。將錨固鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或振沖的方法），在膠固化前禁止擾動(dòng)錨固鋼筋，以免影響錨固效果。4）當(dāng)使用植筋膠時(shí)，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗或到醫(yī)院進(jìn)行救治。（9）植筋：將鋼筋處理好的一端對(duì)準(zhǔn)已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位置，清理好外露膠體。（4）鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免施工時(shí)污染孔洞。 既有U型槽側(cè)墻修復(fù)擋墻恢復(fù)施工工藝流程圖測(cè)量放樣→原保護(hù)層破除→植筋→擋墻鋼筋綁扎→擋墻模板安裝→混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)擋土墻開(kāi)挖用全站儀放出邊線，用石灰劃出破除范圍，釘好樁位，在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。 涂刷界面劑及遇水膨脹止水膠條安裝底板基礎(chǔ)破除開(kāi)挖完成后，采用鋼絲刷由人工進(jìn)行混凝土接觸面的清理，對(duì)松動(dòng)的碎石進(jìn)行鑿除，在混凝土澆筑前須將新舊混凝土接觸面及槽底清理干凈，并對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，要求壓實(shí)度≥93%。（3）鋼筋安裝嚴(yán)格按照變更圖紙布置，焊接采用單面焊，焊接長(zhǎng)度10d。 舊U型槽恢復(fù)施工 既有U型槽底板修復(fù) 基礎(chǔ)破除開(kāi)挖采用3臺(tái)破碎錘對(duì)18個(gè)頂推擴(kuò)大基礎(chǔ)、0～8號(hào)主線承臺(tái)侵入機(jī)動(dòng)車道范圍進(jìn)行破除開(kāi)挖，采用2臺(tái)PC220挖機(jī)和1臺(tái)ZL50裝載機(jī)配合20t自卸車進(jìn)行廢渣裝運(yùn)，運(yùn)至鄭州市東四環(huán)棄渣場(chǎng)，運(yùn)距10KM。 U型槽沉降縫連接U型槽沉降縫的連接采用鋼剪銷形式。U型槽伸縮縫位置，質(zhì)檢人員必須逐段驗(yàn)收確認(rèn)，確保防水層確實(shí)有效。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間宜為20～30秒，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。（2）澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作①；②施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子和松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕潤(rùn)，但不得有積水。施工縫處預(yù)埋止水鋼板，鋼板尺寸40*，在澆筑第二層混凝土前，將第一次澆筑混凝土面鑿毛清洗。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。由于墻身截面較小、鋼筋密集，混凝土坍落度控制范圍選取14～16cm。模板在安裝過(guò)程中，外側(cè)設(shè)雙排立管腳手架，通過(guò)腳手架對(duì)模板進(jìn)行必要臨時(shí)支撐，以防傾覆。腳手架搭設(shè)示意圖，厚度15mm雙面覆膜竹膠板，模板長(zhǎng)邊橫向設(shè)置，拼縫要求橫平豎直，分縫高程、方向總體一致，模板拼縫間夾填雙面膠條進(jìn)行止?jié){。(7)安全網(wǎng)：在搭設(shè)的腳手架上升到離地面2m時(shí)，在墩身腳手架周圍即時(shí)掛設(shè)密目安全網(wǎng)，離地面2m處掛設(shè)水平尼龍安全網(wǎng)，以后隨著腳手架上升每2m一層逐層跟進(jìn)。腳手板鋪設(shè)采用對(duì)接平鋪或搭接鋪設(shè)。②搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。鋼筋接頭應(yīng)分散布置。U型槽段挖深統(tǒng)計(jì)樁號(hào)東側(cè)U型槽墊層底開(kāi)挖深度西側(cè)U型槽墊層底開(kāi)挖深度 4580 4600 4640 4660 4700 坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須核對(duì)以下內(nèi)容：①基底地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符，地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求；②基坑標(biāo)高、位置、幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；自驗(yàn)合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位復(fù)核地質(zhì)情況，合格后再進(jìn)行下道工序的施工；如果地質(zhì)情況或基底承載力與設(shè)計(jì)不相符，要會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及時(shí)確定處理方案。具體施工時(shí)，按流向直接挖至分層面標(biāo)高，即挖即裝車即轉(zhuǎn)運(yùn)。下穿連霍段標(biāo)準(zhǔn)段既有U型槽修復(fù)后地面機(jī)動(dòng)車道（含內(nèi)外側(cè)擋墻）（外側(cè)擋墻）+（排水明溝）+15m（機(jī)動(dòng)車道）+（內(nèi)側(cè)擋墻）+（中央分隔帶）+（內(nèi)側(cè)擋墻）+15m（機(jī)動(dòng)車道）+（排水明溝）+（外側(cè)擋墻）=。HRB400φ2820鋼剪銷Kg1298瀝青油膏Kg15cm長(zhǎng)