【正文】 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。厚度在 15mm，長(zhǎng)度在 250mm 以下的木料，不得在平刨上加工。嚴(yán)禁戴手套操作。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時(shí)不得戴手套， 送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。 3．機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置 雜物。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 木工裁口機(jī)作業(yè)安全 技術(shù)交底 工程名 稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。送短料時(shí)，必須用推料棍。 2．工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 開(kāi)榫機(jī)作業(yè)安全 技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。木料送 過(guò)刨口 150mm 后再進(jìn)行接料。有節(jié)疤或裂縫的木料，均不得上車床切削。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 木工機(jī)床作業(yè)安全 技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 4．壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān)，不得安裝倒順開(kāi)關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。 10．鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑 600mm 以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。 5．鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò) 20mm，裂逢末端應(yīng)沖止裂孔。 10．鋸機(jī)張緊裝置的壓砣（重錘），應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不能過(guò)猛。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 3．鼓式磨光機(jī)進(jìn)料時(shí)，工件中心軸線應(yīng)與進(jìn)料方向成 10176。 11. 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。擋鐵軸應(yīng)有軸套。 16．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。 11．運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。 6．啟動(dòng)后，應(yīng) 先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 12． 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大 2～ 5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。 10. 作業(yè)后，應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，最后將擠壓機(jī)和擠 壓鉗放到指定地點(diǎn)。超高壓油管的彎曲半徑不得小于 250mm，扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，且不得有死彎。 12．高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)電源，再將回油閥緩慢松開(kāi)，待 壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。 7．作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。 11．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。 7．卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉中線不得少于5m。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 鋼筋冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。 6．軋頭時(shí)，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過(guò)模具長(zhǎng)度達(dá) 100～ 150mm,再用夾具夾牢。 10．應(yīng)經(jīng)常保持千斤頂?shù)那鍧?；混凝土沿爬桿流入千斤頂內(nèi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理。 4．千斤頂與操作平臺(tái)固定時(shí)，應(yīng)使油管接頭與軟管連接成直線。 5．應(yīng)經(jīng)常檢查各部軸承，并應(yīng)定期拆洗更換潤(rùn)滑油，作業(yè)中應(yīng)重點(diǎn)檢查軸承溫升，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過(guò)熱時(shí)應(yīng)停機(jī)檢修。 8．平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保 持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。當(dāng)不符合上述要求時(shí)，應(yīng)檢查泵組、管道及工作裝置的密封情況。 6．作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于 500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的 3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。同時(shí)應(yīng)清理輸料管，并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。 7．在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)始終站在已噴射過(guò)的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。冬季應(yīng)放盡存水。 14．泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。 8．當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車身。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得大于 3176。對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。 16．作業(yè)中，應(yīng) 對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng) 排空管道。 7．啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥； 4）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)； 5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 13．?dāng)嚢柩b置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò) 8h。 7．?dāng)嚢栎斔蛙囇b料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。 14．當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。 8．當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中 ，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。 2．與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送 機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行 JGJ33— 2020第 、第 、第 節(jié)的規(guī)定。 17．強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的 間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量，并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子 — 水泥 — 砂子或砂子 — 水泥 — 石子。 7．作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。清洗時(shí)不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內(nèi)。確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 6．長(zhǎng)期存放前，應(yīng)清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料，堵塞進(jìn)漿口，從出漿口注入機(jī)油約 50mL，再堵塞出漿口，開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)約 30s，使泵體內(nèi)潤(rùn)滑防銹。 8．灰漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。 3．料斗加滿灰漿后，應(yīng)停止振動(dòng)，待灰漿從料斗泵送完時(shí)，再加新灰漿振動(dòng)篩料。當(dāng)停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔 3～ 5min 泵送一次，泵送時(shí)間宜為 ，應(yīng)防灰漿凝固。 4．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無(wú)干硬灰漿等物，各連接件堅(jiān)固牢靠，安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。 7．作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。建筑設(shè)備、機(jī)械施工安全生產(chǎn)技術(shù)交底 目 錄 灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 柱塞式、隔膜式灰漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底 噴漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 高壓無(wú)氣噴涂機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術(shù)交底 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程技術(shù)交底 混凝土泵送安全操作規(guī)程技術(shù)交底 混 凝土泵車安全操作規(guī)程技術(shù)交底 混凝土噴射機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程技術(shù)交底 混凝土真空吸水泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底 附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程技術(shù)交底 混凝土振動(dòng)臺(tái)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底 鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 鋼筋冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底 鋼筋冷擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 磨光機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 帶鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 圓盤鋸作業(yè)安全技術(shù)交底 平面鋸作業(yè)安全技術(shù)交底 壓刨床作業(yè)安全技術(shù)交底 木工機(jī)床作業(yè)安全技術(shù)交底 木工裁口機(jī)作業(yè)安全技 術(shù)交底 開(kāi)榫機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 木工打眼機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 銼鋸機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 沖擊電鉆、電錘安全操作規(guī)程技術(shù)交底 瓷片切割機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 角向磨光機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 電剪安全操作規(guī)程技術(shù)交底 射釘槍安全操作規(guī)程技術(shù)交底 拉鉚槍安全操作規(guī)程 技術(shù)交底 手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程技術(shù)交底 彎管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 坡口機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 電動(dòng)液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底 法蘭卷圓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 咬口機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 仿形切割機(jī)安全操作規(guī) 程技術(shù)交底 圓盤下料機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 折板機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 水磨石機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 高壓無(wú)氣噴涂泵作業(yè)安全技術(shù)交底 龍門架及井架物料提升機(jī)安裝與拆卸安全技術(shù)交 低架龍門架的整體安裝拆卸安全技術(shù)交底 龍門架及井架物料提升機(jī)安全管理技術(shù)交底 龍門架及井架物料提升機(jī)使用安全技術(shù)交底 起重吊裝機(jī)械安全 操作一般規(guī)定技術(shù)交底 軌道式塔式起重機(jī)使用安全技術(shù)交底 履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 汽車、輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 塔式起重機(jī)軌道基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底 塔式起重機(jī)拆裝安全操作規(guī)程技術(shù)交底 塔式起重機(jī)升降安全操作規(guī)程技術(shù)交底 塔式起重機(jī)附著錨固安全操作規(guī)程技術(shù)交底 塔式起重機(jī)內(nèi)爬升安全操作規(guī)程技術(shù)交底 附著式、內(nèi)爬式塔式起重機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 施工升降機(jī) (人貨兩用電梯 )安全操作規(guī)程技術(shù)交底 自立式起重架安全操作規(guī)程技術(shù)交底 井架、平臺(tái)式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 桅桿式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 門式、橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程技術(shù)交底 卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 電動(dòng)吊籃作業(yè)安全技術(shù)交底 倒鏈 (神仙葫蘆、手拉葫蘆 )作業(yè)安全 技術(shù)交底 千斤頂使用安全技術(shù)交底 井架搭拆作業(yè)安全技術(shù)交底 土石方機(jī)械安全操作一般規(guī)定技術(shù)交底 單斗挖掘機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底