【正文】 確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。嚴(yán)禁在中間插刀。 3．機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。用砂紙打磨時(shí)，應(yīng)先將刀架移開后進(jìn)行。 8．刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于 10mm 薄板，必須墊托板。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。 3．機(jī) 械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。 3．機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料。鋸條松緊度調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常，無(wú)串條現(xiàn)象時(shí)，方可作業(yè)。 6．用砂帶磨光機(jī)磨光時(shí)，對(duì)壓墊的壓力要均勻，砂帶縱向移動(dòng)時(shí)應(yīng)和工作臺(tái)橫向移動(dòng)互相配合。 15. 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成 品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。 9. 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。 4. 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 14．手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針?lè)较蛐伞Ｒ淮吻袛喽喔摻顣r(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 4．接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根 1m 長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 4．料架、 料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 3) 鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離應(yīng) 為套筒長(zhǎng)度的一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離宜為 20mm； 4) 檢查擠壓設(shè)備情況，應(yīng)進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。 3．加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。 9．在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。 4．作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5m。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面 300mm 以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。 2．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。 5．應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無(wú)裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度，堅(jiān)固各部螺栓，作好安全防護(hù)。 9．當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。 3．加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。用手動(dòng)控制器操作時(shí)，應(yīng)與作業(yè)人員密切配合，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。 2．千斤頂應(yīng)經(jīng) 12MPa 以上的耐壓試驗(yàn)。 3．振動(dòng)臺(tái)不宜長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 附著式 、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．附著式、平板式振動(dòng)器軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。 4．使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 10．轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng)，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。 4．作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 1）安全閥靈敏可靠； 2）電源線無(wú)破裂現(xiàn)象，接線牢靠； 3）各部密封件密封良好，對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù)； 4）壓力表指針在上、下限之間，根據(jù)輸送距離，調(diào)整上限壓力的極限值； 5）噴槍水環(huán)（包括雙水環(huán)）的孔眼暢通。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方 10m 內(nèi)嚴(yán)禁站人。 11．泵送前，當(dāng)液壓油溫度低于 15℃時(shí)，應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。 7．伸展布料桿應(yīng)按出廠說(shuō)明書的順序進(jìn)行。 2．泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無(wú)障礙物，上空無(wú)高壓輸電線。 19．作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)油溫超過(guò) 70℃時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員 。 11．?dāng)嚢柰灿烧D(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。 4．應(yīng)檢查動(dòng)力取出裝置并確認(rèn)無(wú)螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。 12．作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗 ，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。 6．作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。 21．冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。 15．作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再行檢修。 10．應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。 6．高壓軟管的彎曲半徑不得小于 250mm，亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。 2．噴涂燃點(diǎn)在 21℃以下的易燃涂料時(shí)，必須接好地線，地線的一端接電動(dòng)機(jī)零線位置，另一端應(yīng)接涂料桶或被噴的金屬物體。 4．泵體內(nèi)不得無(wú)液體干轉(zhuǎn)。 6．作業(yè)后，應(yīng)將泵機(jī)和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。 13．長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)械，在使用前除必要的機(jī)械部分維修保養(yǎng)外，必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。 8．泵送過(guò)程應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的泵送壓力，當(dāng)泵送壓力超過(guò)預(yù)調(diào)的 時(shí)，應(yīng)反向泵送，使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗，再緩慢泵送；當(dāng)無(wú)效時(shí)，應(yīng)停機(jī)卸壓檢查，不得強(qiáng)行泵送。 2．灰漿機(jī)外露傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，不得隨意拆卸。 5．作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后 方可使用。 3．啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)。 9．灰漿機(jī)應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。當(dāng)有滲漏時(shí)，應(yīng)先排除?；覞{泵壓力未達(dá)到零時(shí)，不得拆卸空氣室、安全閥和管道。當(dāng)壓力迅速上升，有堵管現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)反轉(zhuǎn) 泵送 2～ 3 轉(zhuǎn)，使灰漿返回料斗，經(jīng)攪拌后再泵送。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 噴漿機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名 稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．石灰漿的密度應(yīng)為 ～ 。 8．噴漿機(jī)械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚內(nèi)。 ，再打開噴槍用壓力涂料排除堵塞物，當(dāng)堵塞嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停機(jī)卸壓后，拆下噴嘴，排除堵塞。 9．高壓無(wú)氣噴涂機(jī)外露的傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，不得隨意拆 卸。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 18．作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。 4．應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。 10．?dāng)嚢枵靖鳈C(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組 或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行 JGJ33— 2020 第 、第 、第 節(jié)及附錄 C 的規(guī)定。 9．運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。 4．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、 旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。 8．泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。 12．泵機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸 入料斗或用手抓握分配閥。 17．應(yīng)防止管道堵塞。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄 、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。 4．就位后，泵車應(yīng)顯示停車燈，避免碰撞。 9．不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配管和布料桿。 15．作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。 2．管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固密封。 9．發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)先停止喂料，對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。 2．操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。 8．作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。 3．作業(yè)開始即應(yīng)計(jì)時(shí)量水，觀察機(jī)組真空表，并應(yīng)隨時(shí)做好記錄。 4．安裝時(shí)，振動(dòng)器底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止底腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 混凝土振動(dòng)臺(tái)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．振動(dòng)臺(tái)應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，地腳螺栓應(yīng)擰緊。 7．振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面應(yīng)經(jīng)常保持清潔、平整，使其與模板接觸良好。 5．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各油管接頭連接牢固、無(wú)滲漏，油箱油位適當(dāng)，電器部分不漏電，接地或接零可靠。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。 2．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。 8．作業(yè)后，應(yīng)推放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。無(wú)關(guān)人員不得在此停留。當(dāng)有停車信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū) 時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng) 揳 緊行走輪。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 鋼筋冷擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。 7. 壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng) 揳 緊行走輪。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。 12．當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 4．鼓式磨光機(jī)的三個(gè)砂筒應(yīng)調(diào)整至高出工作臺(tái)面，各為：一筒高出 ～ ，二筒高出～ ，三筒高出 ～ 。 3．機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺(tái)上不得放置雜物。倒車速度不宜過(guò)快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 圓盤鋸作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工 單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。 7．啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 平面鋸作業(yè)安全技術(shù)交底