【正文】 校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。2爆破結(jié)束吹解放哨后方可撤崗。安裝起吊重物時，不得在支護(hù)好的錨桿、錨索上進(jìn)行起吊，必須另行打眼進(jìn)行起吊重物。（二）其它設(shè)備安裝、使用、檢修、維護(hù)、拆除大型設(shè)備的拆除安裝應(yīng)有隊領(lǐng)導(dǎo)親自跟班現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)，由專職機電維護(hù)工持證上崗，按章操作。操作司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉機器性能，持證上崗，按章操作。1刮板機運行中注意觀察有無大塊煤或矸石、雜物發(fā)現(xiàn)后及時處理，嚴(yán)禁大塊矸石或雜物進(jìn)入系統(tǒng)。（二）、電氣設(shè)備與電器電氣設(shè)備必須臺臺上架、小型電器件件上板。腰擋安設(shè)牢固，可靠，并用紅白兩色間隔油漆。各種保護(hù)齊全、使用正常，機頭機尾必須裝有防護(hù)網(wǎng)或護(hù)欄。局部通風(fēng)機設(shè)備齊全，高壓部位有襯墊，吸風(fēng)口有風(fēng)罩、整流器、消音器、出風(fēng)口有匹配的“大小頭”。1在無阻車器的地方停車，必須打好穩(wěn)固的飛機眼。架棚支護(hù)時，迎頭后10米跟一排托棚加固。一、①、若遇老巷道沿煤層頂板布置時，支護(hù)時自集中運輸膠帶巷兩幫向老巷延伸2米采用錨網(wǎng)噴＋錨索進(jìn)行支護(hù)，并在兩側(cè)老巷內(nèi)砌筑厚度不小于1米的料石墻。在與老巷貫通前50米、20米、10米、5米必須向礦方各部室報告，剩余5米后必須通知各部室到現(xiàn)場觀察，未經(jīng)允許不得掘進(jìn)。對空巷及采空區(qū)采用錨網(wǎng)支護(hù)時，錨桿、網(wǎng)片、錨索的材料規(guī)格參數(shù)及間排距要求同集中運輸膠帶大巷。注意觀察，搞好巷修，發(fā)現(xiàn)巷內(nèi)有失效支護(hù)時，要及時進(jìn)行補打錨桿（錨索）加強支護(hù)或組織套棚。排水設(shè)備應(yīng)列入檢修計劃，保證正常啟動排水，時常保證有一臺備用水泵。因檢修停電等原因停風(fēng)機時必須撤出人員、切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。每班開工前，必須由安檢員、瓦檢員檢查工作面瓦斯涌出及風(fēng)筒吊掛情況，確認(rèn)壓風(fēng)筒、除塵風(fēng)筒、工作面瓦斯探頭懸掛符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定后，方準(zhǔn)開工。綜合防塵系統(tǒng)：A、增強防塵意識，必須實施綜合防塵措施B、必須用濕式鉆眼。嚴(yán)禁亂丟亂放。油脂著火時，禁止直接用水滅火，只能用黃沙或干粉滅火器進(jìn)行滅火。（4）、 挑頂、放網(wǎng)兜前，必須把挑頂、網(wǎng)兜附近2m范圍內(nèi)的電纜、風(fēng)筒、抽放管路等用舊皮帶、背板保護(hù)好，并將30米范圍內(nèi)的電器設(shè)備停電。（9）、 補打錨索支護(hù)質(zhì)量符合設(shè)計要求。作業(yè)場所懸掛施工斷面圖（并標(biāo)明風(fēng)筒、管線吊掛位置），炮眼布置圖及爆破說明表和避災(zāi)路線圖。（3）鉆孔時，不準(zhǔn)用帶手套的手去試握鉆桿。每班次之間必須做到面對面交接班，你不來我不走，安全隱患不交清不走等。特別是突然加載和卸載時，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。使用風(fēng)動錨桿鉆機時必須遵守以下規(guī)定：（1）鉆孔前，必須確保頂板與兩幫圍巖穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。浮矸（煤）不超過軌枕上平面。（7）、 風(fēng)鎬掘挖時，班組長要統(tǒng)一指揮，并派人觀山，派人站在永久支護(hù)下用穿槍配合進(jìn)行活碳、傘檐的找掉。（2）、 施工過程中，設(shè)專人嚴(yán)密觀察頂幫情況，防止頂板掉塊等事故發(fā)生。電氣設(shè)備集中的地方，必須備滅火器材。G、風(fēng)筒距迎頭距離必須符合規(guī)定，經(jīng)常灑水降塵，以免吹起煤塵飛揚，影響施工。加強通風(fēng)管理，減少漏風(fēng)，保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施。每班必須安排人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)局部通風(fēng)機，監(jiān)護(hù)人員距局部通風(fēng)機距離不得超過50m且必須在直巷內(nèi)。如主風(fēng)機停運，付風(fēng)機運轉(zhuǎn)時工作面不得割煤。待查明原因，制定可靠的安全技術(shù)措施后再向前掘進(jìn)。敲幫問頂必須使用配備的專用工具，人員站在永久支護(hù)下進(jìn)行，并事先清理好安全退路。若空巷或采空區(qū)垮落高度大，墻體斷面要砌成梯形，上口寬度不得小于2米。安全注意事項質(zhì)量及要求：在與老巷貫通前，必須提前探明老巷或采空區(qū)的距工作面的具體位置，打鉆完成后及時在鉆孔內(nèi)查明瓦斯含量，鉆孔超前工作面的距離不得小于10m，并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯。第十三節(jié)、穿老巷和采空區(qū)安全技術(shù)措施經(jīng)建設(shè)單位在開口處鉆探，集中運輸膠帶巷向北掘進(jìn)25米后將穿原礦井空巷，預(yù)計在集中運輸膠帶巷施工中，將穿過多條空巷，或許會遇到采空區(qū)。斷層（或陷落柱）及斷層（或陷落柱）前后10米應(yīng)加強支護(hù)。局部通風(fēng)機司機崗位責(zé)任制、供電系統(tǒng)、檢修及操作規(guī)程等牌板齊全完好，吊掛整齊，填寫認(rèn)真。設(shè)備擺放集中，開關(guān)上架、小型電器上板，管理牌簽名，專責(zé)專人。皮帶機H架、連桿不歪斜，H架前傾后仰不得超過1度，左右傾斜不超過30mm，連桿前后傾斜不超過30mm。吊擋必須用錨鏈固定在穩(wěn)定的頂板或棚梁上，并用紅漆間隔油漆。多余電纜可折返吊掛，嚴(yán)禁電纜成團、成捆、相互交叉或鐵絲吊掛。1開車前要認(rèn)真檢查整個系統(tǒng)機械運轉(zhuǎn)是否正常，潤滑是否良好，開關(guān)信號電鈴有無故障，堅持先試車后開車制度。設(shè)備安裝應(yīng)平穩(wěn)牢靠，安裝完畢經(jīng)檢查后，方可開機試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因調(diào)整，至到完好為止。1所有電氣設(shè)備都應(yīng)具備三證。井下檢查、維修、搬遷電氣設(shè)備，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5分鐘）。2爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。④爆破母線與電纜、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。③炮眼深度超過1m時。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴(yán)禁中途逗留。不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。（3）、軌距：600mm，誤差2～5mm；軌枕間距：800mm，誤差50～50mm；（4）、接頭要求：接頭采用懸接，間隙不大于5mm，高低差不大于5mm，內(nèi)錯差不大于2mm；（5）、軌枕鋪設(shè)要求：軌枕一端必須拉線擺放整齊、垂直軌道，不得吊斜，軌枕槽必須挖夠深，道碴埋設(shè)軌枕至少達(dá)到2/3，軌枕對齊的一端距軌道230mm；（6）、軌道鋪設(shè)不得出現(xiàn)陰陽道，不懸空，道岔行程不超過規(guī)定。正常運轉(zhuǎn)時，司機不得面向輸送機卸載方向進(jìn)行操作。司機必須在工作現(xiàn)場交接班，交清設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、存在的問題及應(yīng)注意事項，并應(yīng)做好交接班記錄。機頭應(yīng)固定可靠，機尾采用打地錨或打壓戧柱(兩壓兩戧)固定，皮帶機鋪設(shè)要平、直、穩(wěn)，上下托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，皮帶不跑偏。②耙裝機的傾斜下方嚴(yán)禁有人，人員應(yīng)在躲避硐中或在耙裝機后方緊貼巷道兩幫站立。1耙裝完畢，應(yīng)將兩個操縱手柄放在松閘位置，然后卸下手柄，并置于工作臺上，以防爆破時損壞，開關(guān)停電且閉鎖。 m。絞車的型號與繩徑必須配套，安設(shè)方向應(yīng)正，不得出現(xiàn)纏繩等情況。使用中的小絞車要符合完好標(biāo)準(zhǔn)。1材料和設(shè)備裝車不得超寬超高，重心要平穩(wěn)并固定牢靠，大型設(shè)備應(yīng)盡可能拆開裝車運輸，運輸物料應(yīng)將物料捆扎牢固，防止竄車。把鉤工必須嚴(yán)格按章操作，在開車信號前，先檢查“一坡三檔”是否齊全有效，應(yīng)認(rèn)真檢查鉤頭、保險繩、保險銷、礦車碰頭、固定銷、輪對等是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)安全無隱患后方可給信號工行車信號。車輛通過后及時關(guān)閉。施工單位區(qū)隊班、組長每班至少對所管轄范圍內(nèi)的安全檢測裝置及電纜進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。瓦斯檢查做到井下牌板、瓦斯圖表、瓦斯臺帳“三對口”。頂板較差時應(yīng)掘進(jìn)夠打一根錨索的距離后立即打上。所有人員做好個人防護(hù)工作。５、管路經(jīng)過岔道要架設(shè)龍門，高度距軌面不低于２ｍ。排水路線：工作面→主斜井井筒→地面四、管路吊掛（一）、管路安裝好后達(dá)到：平、直、穩(wěn)，接頭嚴(yán)實，各種構(gòu)件齊全有效。炮掘工作面風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離（巖巷）不得超過7米，煤巷不得超過5米。局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)?，F(xiàn)場加強頂板離層儀的觀測，如發(fā)現(xiàn)頂板明顯下沉或底板鼓起量明顯增大，應(yīng)及時向相關(guān)業(yè)務(wù)科室反映，采取增打錨索進(jìn)行加強支護(hù)，必要時打設(shè)信號點柱，確保安全。每個橫川交岔點，及巷道遇斷層帶、圍巖破碎帶、頂板淋水、等特殊條件地段必須安設(shè)頂板離層指示儀，過丁字口橫川時打一個頂板離層儀。（2）凈寬：中線至任何一幫距離偏差：0－+150mm；（3）凈高：腰線至頂、底板距離偏差：0－+150mm；（4）厚度不小于設(shè)計90%（5）表面平整度允許偏差（限值）:≤50㎜（6）基礎(chǔ)深度允許偏差：不小于100mm。巷道每進(jìn)300根錨桿做一次錨桿抗拔力試驗，如出現(xiàn)不合格，應(yīng)立即查明原因。⑤、噴射工作完成后，每隔10米按照噴射厚度打一組驗收孔，每組驗收孔三個孔，頂部一個，巷道兩幫各一個。在噴射過程中隨時上料隨時按配合比添加速凝劑。④、噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。③、張拉：待錨索凝固40分鐘后，上托盤及鎖具，采用張拉千斤頂進(jìn)行張拉，達(dá)到預(yù)緊力200KN，停止張拉，卸下千斤頂。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，打眼時應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長度打眼，深度1950mm，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。6300（或8300㎜）鋼絞線，間排距為16002400㎜，每孔裝一支MSK2335和兩支MSZ2360樹脂錨固劑，錨固力不小于200KN。臨時支護(hù)方式：首先進(jìn)行敲幫問頂，找凈活渣危石。放炮完畢后待15分鐘炮煙散盡后，由放炮員、班長首先進(jìn)入放炮地點，檢查圍巖、拒爆、殘爆等情況，確認(rèn)無危險后，通知其他人員進(jìn)入工作面。操作人員必須集中精力，打出的炮眼要做到準(zhǔn)、平、齊，眼底要落在同一平面上。巖石致密堅硬，KK3灰?guī)r裂隙多由方解石脈充填，裂隙不發(fā)育，鉆孔沖洗液消耗量較大,在施工過程中，K2灰?guī)r大部分鉆孔出現(xiàn)掉鉆漏水現(xiàn)象，~ m，難以堵漏，漏水現(xiàn)象很嚴(yán)重。清理撒煤斜巷斷面技術(shù)特征表序號斷面編號支護(hù)形式支護(hù)厚度斷面（m2）斷面尺寸凈掘進(jìn)掘高凈高掘?qū)拑魧?11錨網(wǎng)噴1003200300032003000222錨網(wǎng)噴1504250400053005000333錨網(wǎng)噴1504250400053005000444錨網(wǎng)噴1003550330032003000555錨網(wǎng)噴1002950270020001800666錨網(wǎng)噴1003250300032003000777錨網(wǎng)噴2503400300035003000巷道圍巖特征： （1）下段(C3t1)K1石英砂巖底至K2石灰?guī)r底，~。山西晉煤集團臨汾晉牛煤礦地質(zhì)勘查鉆探工程地質(zhì)報告。 米，服務(wù)年限：施工期限：清理撒煤斜巷自2013年3月20，預(yù)計2013年6月1日竣工?！渡轿魇∶旱V建設(shè)安全規(guī)定》試行。服務(wù)年限：施工期限：清理撒煤斜巷自2013年3月20，預(yù)計2013年6月1日竣工。9煤層穩(wěn)定，大部與10+11煤層合并，分叉區(qū)內(nèi)9煤層零星可采。在施工中必須執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的原則。裝藥時用木質(zhì)炮棍輕輕將藥卷送入眼底，藥卷之間要連續(xù)密實，并用炮泥封實，封泥長度不得小于500mm。打錨桿時使用MQT120/，頂部采用φ28mm鉆頭，φ19mm中空鋼鉆桿；墻部采用φ32mm鉆頭，TJ9型風(fēng)動錨桿安裝機；注錨桿采用風(fēng)動煤鉆注錨。臨時支護(hù)的質(zhì)量技術(shù)要求：①嚴(yán)禁空頂作業(yè)，永久支護(hù)前必須做好臨時支護(hù)。 8300鋼絞線錨索，以防因地層變化導(dǎo)致錨索不可錨而影響施工。吹掃時，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，把2卷樹脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，頂部錨桿使用MQT120/（幫部錨桿使用ZQS50/）帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計深度，方可撤去注錨器，攪拌旋轉(zhuǎn)時間大于35秒后，卸下注錨器，上好托盤，擰上螺帽，12分鐘之后，擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力，擰緊力矩不小于120N注意保護(hù)壓茬處的錨桿絲扣?！?。②、開機時必須先給風(fēng)，后開水，再開機，最后上料；停機時，要先停料，后停機，再關(guān)水，最后停風(fēng)。（6）錨桿孔深度允許偏差：0～＋50（7）錨桿方向與井巷的輪廓線角度（限值）允許偏差：≤15176。200mm，錨索錨固力不小于200KN，錨索露出鎖具150～250mm。支架支設(shè)檢驗項目（設(shè)計值）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合格凈寬0～+150凈高30～+150鋼支架迎山角3～4176。淺部基點：，抽出安裝桿后，用手拉一下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。掘進(jìn)工作面需風(fēng)量風(fēng)量計算1）按照瓦斯涌出量計算： Q2=100qk (m3/min )式中: : m3/min，根據(jù)相關(guān)資料，本礦井 m3/min；k瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取k=。并要懸掛局部通風(fēng)機管理牌板。第三節(jié)、壓風(fēng)、供水、排水系統(tǒng)一、壓風(fēng)系統(tǒng)：利用主斜井SG750A壓風(fēng)機,敷設(shè)一趟Ф108㎜鋼管向工作面供風(fēng)。（二）、吊掛高度繩索吊掛的高度根據(jù)管路趟數(shù)和巷道實際高度確定。配電點設(shè)置在距迎頭100m以外的安全地點，必須采用風(fēng)電閉鎖、檢漏繼電器等設(shè)備。各種設(shè)備的檢修、操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全注意事項，特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗，非本崗位工嚴(yán)禁操作設(shè)備。巷道內(nèi)材料堆放點或機電設(shè)備安裝擺放點，其最突出部分距軌道邊不得小于500mm。必須認(rèn)真檢查后部錨桿支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)錨桿失效時，應(yīng)補打錨桿，發(fā)現(xiàn)頂板下沉情況嚴(yán)重，兩幫位移加大，要及時撤出工作面全體人員，并采取在巷中補打錨索、支設(shè)貼幫柱或中柱等挽救措施。瓦斯傳感器報警濃度≥% 斷電濃度≥% 復(fù)電濃度%斷電范圍附表：名稱報警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍