【正文】 工作要全面組織好，要對項目進(jìn)行了解，檢查并協(xié)助解決有關(guān)問題，做好班組的零星驗收工作和參加分段驗收。3．6 生產(chǎn)辦專工主要負(fù)責(zé)以下工作：3．6．1 協(xié)助運(yùn)行及檢修車間對本專業(yè)運(yùn)行及檢修人員進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)。3．6．9 負(fù)責(zé)繪制本專業(yè)的設(shè)備、備品備件圖紙，組織非標(biāo)件的外協(xié)加工、驗收；跟蹤配件使用情況。h) 機(jī)組起停、運(yùn)行小時數(shù)統(tǒng)計i) 設(shè)備主要標(biāo)準(zhǔn)部件統(tǒng)計j) 設(shè)備評估結(jié)果及升級規(guī)劃k) 設(shè)備試驗，調(diào)試鑒定技術(shù)數(shù)據(jù)。4．3．7 燃料車間應(yīng)建立健全各廠內(nèi)、外車輛、設(shè)備設(shè)施的使用維護(hù)、維修臺帳。按電力生產(chǎn)的特點(diǎn)和備品的重要程度，可分為事故備品和消耗輪換備品。4 管理職能 職能與分工 綜合管理部負(fù)責(zé)備品備件的采購工作，財務(wù)部倉庫管理員是設(shè)備備品歸口部門，負(fù)責(zé)全廠設(shè)備備品管理工作。 負(fù)責(zé)對淘汰、報廢的備品配件進(jìn)行鑒定。 供應(yīng)本廠配件加工所需原材料。 負(fù)責(zé)繪制、提供本部門使用的備品配件圖紙。 事故備品定額的編制與修訂 事故備品定額的編制與修訂，根據(jù)集團(tuán)公司的安排統(tǒng)一進(jìn)行，原則上兩年修訂一次。使用各專業(yè)技術(shù)人員驗收后，填寫入庫驗收卡，驗收人簽字。 消耗輪換備品定額經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，報公司備案。 消耗輪換備品入庫率必須嚴(yán)格執(zhí)行驗收手續(xù)，各專業(yè)技術(shù)人員驗收后，填寫入庫驗收卡，驗收人簽字。 檢修車間領(lǐng)用應(yīng)辦理領(lǐng)用手續(xù)。 11月底前由生產(chǎn)副總經(jīng)理或組織生產(chǎn)辦相關(guān)專業(yè)進(jìn)行討論，確定方案。 批準(zhǔn)后的計劃，由財務(wù)部負(fù)責(zé)發(fā)至有關(guān)部門。 管理規(guī)劃 有關(guān)專業(yè)編制進(jìn)口設(shè)備及備品配件清冊報生產(chǎn)辦。 備品資金管理由生產(chǎn)辦各專業(yè)車間提報，生產(chǎn)辦匯總后報公司，財務(wù)部負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理 備品圖紙管理 備品圖紙圖樣 備品圖紙的幅面、格式、內(nèi)容應(yīng)符合GB4457～446084《機(jī)械制圖》的要求。 使用單位對備品配件改造時，必須報生產(chǎn)辦更改備品圖紙。制定設(shè)備“五定”管理圖表，設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：定點(diǎn)：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)。，發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)生重大異常情況，如果延遲會發(fā)生設(shè)備損壞時，應(yīng)果斷采取措施，無效時應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行。 與公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核掛鉤。2．2 綜合管理部負(fù)責(zé)油脂供應(yīng)，財務(wù)部倉庫主管儲油工作的管理，同時運(yùn)行主任設(shè)立潤滑站。3．1．5 協(xié)助有關(guān)部門審定各單位潤滑油脂消耗定額。3．2 財務(wù)部及綜合管理部職責(zé)3．2．1 財務(wù)部：本著杜絕浪費(fèi)、勵行節(jié)約的原則，根據(jù)歷史油脂消耗積累資料，審定、下達(dá)各單位油脂定額。3．4．3 做好油脂定額管理，降低消耗。4．3 認(rèn)真做好油品凈化工作。5．4 每次加油換油后，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。 （標(biāo)準(zhǔn)的附錄）83 / 83汽機(jī)設(shè)備潤滑表序號設(shè)備名稱潤滑點(diǎn)潤滑油質(zhì)加油換油責(zé)任人加油量周期換油量周期汽機(jī)設(shè)備1給水泵軸承箱46透平油保持油位每班一次3個月2凝結(jié)水泵軸承箱46透平油保持油位每班一次3個月3射水泵軸承箱潤滑脂保持油位每班一次3個月4工業(yè)水泵軸承箱潤滑脂保持油位每班一次3個月5疏水泵軸承箱46透平油保持油位每班一次3個月6循泵房排污泵軸承箱潤滑脂保持油位每班一次3個月7電動高壓泵軸承箱46透平油保持油位每班一次3個月8交流油泵軸承箱46透平油保持油位每班一次3個月9直流油泵軸承箱46透平油保持油位每班一次3個月10循泵軸 承潤滑脂850g每班一次3個月11所有閥門傳動絲部 位潤滑脂涂抹6個月按各崗位管轄范圍分工12稀油泵軸承箱46透平油保持油位每班一次6個月13消防泵軸承箱46透平油保持油位每班一次6個月14循泵逆止閥油池46透平油注滿3個月大修注：室外閥門，傳動絲部位要有防雨，防銹措施，每月查一次。 重大缺陷：是指直接導(dǎo)致無備用的主要輔助設(shè)備停運(yùn)、主設(shè)備降出力或停運(yùn)的缺陷。c) 負(fù)責(zé)執(zhí)行消缺工作安全技術(shù)措施。b) 負(fù)責(zé)完成消缺工作，協(xié)調(diào)內(nèi)部專業(yè)間的配合，安全、及時、高質(zhì)量完成消缺工作。缺陷登錄時運(yùn)行值班人員應(yīng)對設(shè)備缺陷的嚴(yán)重程度、專業(yè)屬性、缺陷類型進(jìn)行判斷（比較復(fù)雜的缺陷應(yīng)匯報值長共同確定）。，生產(chǎn)辦專工應(yīng)在“設(shè)備缺陷登記本”上簽字認(rèn)可，并提出運(yùn)行要求、防范措施、準(zhǔn)備備品、確定維護(hù)范圍和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，準(zhǔn)備停機(jī)處理；對于原因不明，需要觀察分析的暫不能處理缺陷應(yīng)由專工在不超過1周內(nèi)提出處理意見。 運(yùn)行人員應(yīng)隨時主動查閱驗收的缺陷，在條件具備時及時驗證或觀察消缺效果，及時驗收已消除的缺陷；若發(fā)現(xiàn)缺陷現(xiàn)象仍然存在或消缺不徹底時，應(yīng)將缺陷返回維護(hù)單位處理。 對于一般的缺陷：統(tǒng)計法定工作日從8：30～16：30每天8小時。 缺陷數(shù)清零機(jī)組檢修時，該機(jī)組原有的設(shè)備缺陷應(yīng)列入檢修計劃，并查明原因全部消除，檢修后的設(shè)備應(yīng)達(dá)到零缺陷。3．2 檢修人員在工作中要做到精益求精，一絲不茍、質(zhì)量不合格不交驗，未經(jīng)自檢的不交驗。3．6 運(yùn)行主任組織運(yùn)行人員對設(shè)備的檢查驗收： 設(shè)備大小修后，終結(jié)工作票前運(yùn)行人員應(yīng)以下列內(nèi)容為重點(diǎn)認(rèn)真對檢修設(shè)備進(jìn)行檢查驗收。3．7．3 重要輔機(jī)大、小修：由生產(chǎn)技術(shù)部主持，有關(guān)人員參加對檢修工作做出評價。外包工程驗收，由專工匯總，停機(jī)后交資料室備案，與設(shè)備評級報告一起作為工程付款的依據(jù)。4. 3 部門級驗收，由部門負(fù)責(zé)人主持，專業(yè)專工組織進(jìn)行驗收；公司級驗收由生產(chǎn)副總主持，生產(chǎn)辦經(jīng)理組織。3．7 設(shè)備檢修后評價：3．7．1 機(jī)組大修：帶負(fù)荷運(yùn)行一個月后，由生產(chǎn)辦召集有關(guān)人員，由分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理主持，進(jìn)行設(shè)備評級及檢修工作進(jìn)行評價。3．5．2 檢修中的特殊情況，如重大改進(jìn)，由檢修單位申請，由生產(chǎn)辦決定驗收級別。2 定義 三級驗收：即班（組）、部門、公司三級驗收制，“三級”驗收制是搞好設(shè)備大、小修，臨修及事故檢修，確保檢修質(zhì)量和安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。 月消缺重復(fù)率計算公式：月消缺重復(fù)率=月考核期限內(nèi)重復(fù)發(fā)生的設(shè)備缺陷數(shù)247。月消缺率要求達(dá)到95%以上。 設(shè)備缺陷的驗收，并將本班新發(fā)現(xiàn)的缺陷、消除的缺陷以及存在的較大缺陷情況作為交接班的重要內(nèi)容交接清楚。 維護(hù)單位應(yīng)按設(shè)備檢修定期工作制度對設(shè)備進(jìn)行檢查，對設(shè)備狀況進(jìn)行綜合分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時登錄。認(rèn)真登錄設(shè)備缺陷。f)每天不少于2次到現(xiàn)場檢查所轄設(shè)備的缺陷情況，查詢設(shè)備缺陷記錄薄。 值長a) 對威脅機(jī)組安全運(yùn)行的重大缺陷，應(yīng)及時向運(yùn)行主任匯報，并采取必要的應(yīng)急措施，防止缺陷擴(kuò)大，并做好記錄。：是指必須在機(jī)組停用后才能消除的缺陷，或沒有所必須的備品備件的缺陷，或需要進(jìn)一步觀察、分析才能確認(rèn)的缺陷，且暫不會對設(shè)備、系統(tǒng)或人身安全構(gòu)成立即的危害，也不會給運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性帶來嚴(yán)重?fù)p失的設(shè)備缺陷。6 檢查與考核6．1 本標(biāo)準(zhǔn)由副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)辦監(jiān)督執(zhí)行。5．2 潤滑油料由潤滑責(zé)任人去領(lǐng)用，以防油料錯領(lǐng)或污臟，領(lǐng)用的油料要注意保管。選用油品已經(jīng)確定，不得擅自改變，若需變更時應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)辦決定。3．4 部門設(shè)備潤滑專職或兼職人員職責(zé) 3．4．1 參與制定潤滑管理的規(guī)章制度，確定設(shè)備潤滑方式和油脂的品種，搞好潤滑 “五定” 工作。3．1．11 保持適當(dāng)油脂材料貯備，以備生產(chǎn)急需。3．1．3 參與分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故，制定防止事故的措施。2 組織機(jī)構(gòu)2．1 各專業(yè)專工兼公司潤滑管理員，負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑技術(shù)管理工作。，會產(chǎn)生隱蔽缺陷的要按照設(shè)備定期切換制度執(zhí)行；，不準(zhǔn)拆除和拆卸部件，對生產(chǎn)中已不用的設(shè)備，應(yīng)辦理退役手續(xù)，另作處理。，對設(shè)備認(rèn)真檢查，按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況及時消除，無法消除及時聯(lián)系檢修人員消除，并在設(shè)備缺陷記錄簿中進(jìn)行登記。 審核必須經(jīng)本部門負(fù)責(zé)人或上一級專（兼）職人員簽字。 報廢的備品配件，由生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行鑒定。 加工訂貨中存在的技術(shù)問題，由使用單位解決，重大技術(shù)問題由生產(chǎn)辦、綜合管理部協(xié)商解決。 計劃一定寫明設(shè)備的型號、規(guī)格、在裝量、出廠編號、數(shù)量；配件一定寫明圖號、材料、規(guī)格、在裝量、數(shù)量。 計劃一定寫明設(shè)備的型號、規(guī)格、在裝量、出廠編號、數(shù)量；配件一定寫明圖號、材料、規(guī)格、在裝量、數(shù)量。 隨機(jī)備品管理 隨機(jī)備品為整機(jī)的一部分，按固定資產(chǎn)管理辦法管理，分別立帳，不納入備品資金范圍。 定額批準(zhǔn)后，十日內(nèi)由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)發(fā)至有關(guān)部門。 動用后要及時補(bǔ)充，保持原儲備量。 事故備品的儲備 綜合管理部按公司核定的定額項目進(jìn)行訂貨，要求儲備率大于80%，資金占用率大于80%。5 管理內(nèi)容與要求 事故備品管理 編制和修訂事故備品定額的依據(jù) 水電部（87）水電電生字第42號 設(shè)備在裝配和歷年檢修中發(fā)現(xiàn)的問題。 檢修車間及燃料車間 配合生產(chǎn)辦專工編制和修訂事故備品定額和消耗輪換備品定額。 負(fù)責(zé)與同型機(jī)協(xié)作組成員廠的庫存交流。 負(fù)責(zé)解決備品配件加工訂貨中存在的技術(shù)問題。 輪換備品檢修工作量大，利用備品進(jìn)行輪換可以顯著縮短檢修時間的設(shè)備零部件。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。4．3．5 化學(xué)專業(yè)：化學(xué)水處理設(shè)備（各類水泵、置換器）。2 管理職能 設(shè)備技術(shù)臺帳分公司，部門和班組三級管理，公司由生產(chǎn)辦專工負(fù)責(zé)，部門由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，班組由班組長或主值負(fù)責(zé)。3．6．7 組織本專業(yè)的備品備件及重要備品驗收，經(jīng)常了解備品備件庫存情況，及時提報備品備件計劃。3．5．10 參加編制檢修工藝規(guī)程，人工、材料和費(fèi)用消耗定額，工作進(jìn)度計劃技術(shù)措施備品計劃及其驗收。3．5．3 負(fù)責(zé)全面完成部門布置的各項生產(chǎn)任務(wù)，并保證班組技術(shù)管理工作的完成，合理安排人力，發(fā)揮全班人員的積極作用。并配合提出事故（障礙）的原始報告。3．3．5 協(xié)助專工編寫運(yùn)行規(guī)程，月度工作計劃和培訓(xùn)教育計劃、每月至少召開一次車間級會議，總結(jié)經(jīng)驗，布置工作，進(jìn)行檢修質(zhì)量評價。3．2．10 組織各專業(yè)及班組編寫各種技術(shù)總結(jié)。3．2．2 擬訂檢修及改進(jìn)工作的目標(biāo)及挖潛、革新、改造的方向，組織編制年、季、月度檢修計劃，匯總審核大、小修項目、進(jìn)度施工計劃、安全措施以及重大特殊項目及其技術(shù)措施。3．1．2 組織建立和健全各部室及專職技術(shù)人員、班組長三級技術(shù)責(zé)任制。 設(shè)備檢修質(zhì)量的考核執(zhí)行公司有關(guān)考核管理規(guī)定?？傮w驗收“合格”條件分段驗收中“合格”評價超過80%以上者，無不合格現(xiàn)象，且A/B級檢修后機(jī)組運(yùn)行7天以上者，總評為“合格”。b) 公司驗收公司驗收由生產(chǎn)副總經(jīng)理主持,生產(chǎn)辦經(jīng)理組織。在每項檢修工作完畢后，檢修人員要按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，合格以后交設(shè)備點(diǎn)檢員驗收，檢修過程中應(yīng)嚴(yán)格履行W、H點(diǎn)驗收制度，對設(shè)備的檢修質(zhì)量實行誰簽字誰負(fù)責(zé)制，并以此進(jìn)行考核。節(jié)約工料，防止浪費(fèi)。檢修的項目、工期、技術(shù)措施、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的規(guī)程、制度、文件等已組織檢修人員學(xué)習(xí)，并為他們所掌握。生產(chǎn)辦應(yīng)在開工前30天向外包單位或檢修班組提供檢修文件包、運(yùn)行系統(tǒng)圖、新置設(shè)備圖、施工圖，并向外包單位提供借閱、查閱技術(shù)資料圖紙的方便。 施工單位領(lǐng)用材料必須持材料計劃并開領(lǐng)料單，凡計劃內(nèi)的材料由各生產(chǎn)辦經(jīng)理簽字確認(rèn)，并經(jīng)生產(chǎn)副總審核簽字后方可生效。 檢修工作結(jié)束后，填寫檢修竣工報告單一式兩份，交專工驗收后簽名有效，竣工日期以收到竣工報告單為準(zhǔn)，竣工報告單由各專業(yè)專工保存。 檢修施工開始后，若因故需要增加停用時間，生產(chǎn)辦應(yīng)于機(jī)組計劃停用時間過半前，提出檢修延期申請經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實施。特殊項目指標(biāo)準(zhǔn)項目以外的項目。 生產(chǎn)辦是全公司檢修管理的歸口管理部門，負(fù)責(zé)檢修全過程管理工作，對A、B、C、D級檢修項目、質(zhì)量、安全、工期、費(fèi)用負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)金相監(jiān)督及熱效率試驗工作。本標(biāo)準(zhǔn)適用于全公司主、輔設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施的A、B、C、D級檢修及事故搶修的管理工作。4 管理內(nèi)容與要求 檢修間隔、項目和停用日數(shù) 設(shè)備檢修間隔，根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況、部件的磨損、腐蝕、劣化、老化等規(guī)律以及運(yùn)行、維修等條件慎重確定。 主設(shè)備C級檢修的主要工作內(nèi)容是：a) 消除運(yùn)行中發(fā)生的設(shè)備缺陷；b) 重點(diǎn)清掃、檢查易損、易磨零部件，根據(jù)需要進(jìn)行處理或必要的實測和試驗；c） 按各項技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項目。 年度檢修計劃的下達(dá)a)年初公司生產(chǎn)辦根據(jù)公司年度檢修計劃編制本年度檢修計劃，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后下達(dá)到公司內(nèi)部各有關(guān)單位執(zhí)行。材料計劃提前一個月交生產(chǎn)技術(shù)部審批，計劃中應(yīng)寫明名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額，總金額不得超過公司下達(dá)的費(fèi)用指標(biāo)。對一般性單項材料可寫領(lǐng)料單由檢修車間簽字確認(rèn)，并經(jīng)生產(chǎn)副總審核簽字后即可領(lǐng)料。C級檢修前20天，各專業(yè)專工根據(jù)C級檢修的主要工作內(nèi)容提出各專業(yè)檢修文件包、檢修進(jìn)度表、進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、特殊項目技術(shù)措施和組織措施，交檢修車間匯總審核后，再經(jīng)“機(jī)組檢修前準(zhǔn)備平衡會”討論，制定出更為全面、完善的檢修文件包、檢修進(jìn)度表、進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、特殊項目技術(shù)措施和組織措施交生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。公司與檢修公司、公司與外包單位的經(jīng)濟(jì)合同已簽好。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際運(yùn)行情況及檢修規(guī)程合理制訂、區(qū)別對待。班組驗收及部門驗收“三級”驗收主要項目劃分表，專業(yè)專工嚴(yán)格履行義務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修文件包W、H點(diǎn)驗收制度。 檢修質(zhì)量評價：檢修質(zhì)量評價分為四等：“優(yōu)秀”、“良