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武漢工程質(zhì)量監(jiān)督及考核管理辦法(存儲版)

2025-05-18 22:46上一頁面

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【正文】 得含有對水泥、石灰有害的物質(zhì);② 石料強度不得低于設(shè)計要求,不應小于30MPa,無裂縫,不易風化。3. 墊層1) 砂礫應具有一定粗細粒料級配,透水性良好,質(zhì)地堅硬,不含雜質(zhì),標稱尺寸0~75(80)mm;不得用同粒徑碎石、山皮、風化石子、不穩(wěn)定礦渣代用;2) 攤鋪砂礫應采用平地機或其他適用的機械,在人工整平或攤鋪時,嚴禁用多齒耙,攤鋪后的砂礫層應無明顯粗細粒料分離現(xiàn)象;3) 砂礫墊層壓實驗收后,宜及時鋪筑基層;在尚未鋪筑基層之處,應保持砂礫層完好;4) 墊層用碎石應具有一定粗細粒料級配,不含雜質(zhì),標稱尺寸為0~75(80)mm;不得用粒徑碎石、山皮、風化石子、不穩(wěn)定礦渣代用;5) 墊層表面應平整、無粗細粒料明顯分離現(xiàn)象,用8~10t壓路機輾壓后,輪跡深度不得大于10mm。碾壓時若出現(xiàn)松散堆移現(xiàn)象,應適量灑水,再翻拌、整平、壓實;11) 混合料基層施工應避免縱向接縫。瀝青拌和廠應具備防火設(shè)施,配制液體石油瀝青的車間嚴禁煙火。開放交通初期,應設(shè)專人指揮,車速不得超過20km/h,并不得剎車或調(diào)頭?;炷聊婧髴秸?、密實、無抹痕、不露石子、無砂眼和氣泡;12) 水泥混凝土路面應在混凝土強度達到設(shè)計強度(即100%),并封縫完畢,才能開放交通。灌縫必須飽滿嵌實,側(cè)石勾縫為凹縫,;平石勾縫為平縫。護筒中心應對準測量標定的樁位中心,并應采取措施保持護筒的垂直。4) 灌注水下混凝土,其鋼筋籠的制作、運輸和吊裝應符合下列要求:① 鋼筋籠可分段制作,主筋應采用焊接或套筒壓接接頭。4. 現(xiàn)場實物檢查1) 查施工順序是否符合施工方案及有關(guān)施工規(guī)范要求;2) 板、支架的強度、剛度和穩(wěn)定性,模板是否有變形;3) 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量、間距、形狀、連接質(zhì)量、接頭位置、保護層厚度;4) 凝土構(gòu)筑物(構(gòu)件)拆模后的外觀質(zhì)量。焊工必須持考試合格證上崗;④ 鋼筋接頭采用幫條電弧焊時,幫條應采用與主筋同級別的鋼筋,其總截面積不應小于被焊鋼筋的截面積。2) 骨料① 粗骨料必采用清潔、堅硬、耐久的碎石或卵石;② 配制高強度混凝土(C50~C80級)的細骨料宜使用配良好的中砂,含泥量應少于2%;粗骨料應使用質(zhì)地堅硬、級配良好的碎石,骨料的抗壓強度應比配制的混凝土強度高50%,含泥量小于1%,針片狀顆粒含量小于5%,骨料的最大粒徑宜小于25mm。在串筒或?qū)Ч艹隽峡谙履?,混凝土堆積高度不宜過1m;⑤ 大體積混凝土的澆筑,應控制入模溫度、降低內(nèi)怪與表層混凝土的溫差或降低水化熱等措施;預制構(gòu)件不得設(shè)置施工縫;⑥ 要根據(jù)工程要求對混凝土做抗壓、抗折、抗凍或抗?jié)B等試驗。第九條 預應力砼質(zhì)量監(jiān)督檢查要點(一) 主要檢查內(nèi)容1. 現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查1) 預應力張拉人員上崗證;2) 施加預應力用的各種機具設(shè)備及儀表的校驗證明;3) 預應力筋的分類、堆放情況。梁的兩端應設(shè)有完善的完全防護措施,在張拉預應力筋時千斤頂后面嚴禁有人,已張拉完畢未壓漿的梁,亦應注意這一點;5) 冷拉或張拉預應力筋時,均應由專人負責指揮,嚴禁摸踩及碰撞預應力筋。3. 錨具和夾具1) 預應力錨具應有出廠合格證和試驗報告單,并在進場時按批作抽樣驗收,其中包括10%且不少于10套錨具的外觀檢查、5%且不少于5件錨具的硬度檢查和3套預應力筋錨具組裝件的靜載錨固性能試驗;2) 錨具和夾具的類型須符合設(shè)計規(guī)定和預應力筋張拉的需要。若規(guī)定要涂潤滑劑(如中性皂液等),則應在擦凈鋼束后加以涂刷,但在鋼束兩端錨固范圍內(nèi)不得涂潤滑劑;3) 當張拉長束時,因千斤頂張拉活塞行程不足,必須作兩級(或多級)張拉,即在張拉到1/3超張拉噸位后,臨時錨固(錨固力應以第一次張拉力而定)。(二) 檢查要點1. 預應力混凝土連續(xù)橋梁1) 施工準備① 連續(xù)梁橋的施工和設(shè)計密切相關(guān),在設(shè)計中應驗算各施工階段的內(nèi)力,施工應按設(shè)計要求的施工方法進行,如不按設(shè)計的施工方法施工時,必須征得設(shè)計者的同意;② 為了確保施工中掛籃的安全,應驗算掛籃在空載行走狀態(tài)和澆筑混凝土時的傾覆穩(wěn)定,;③ 掛籃桿件和內(nèi)力計算應考慮超靜定結(jié)構(gòu)和安裝誤差引起的次應力。3) 懸臂拼裝① 預制塊件時,結(jié)合面的一端必須是已澆梁端。勁性骨架的接高(接長)軸線必須對中;③ 支架和操作平臺應有足夠的強度、剛度和抗風穩(wěn)定性,并應設(shè)置安全護欄,支架頂應有防雷擊裝置;④ 傾斜式塔柱采用滑升板澆筑法施工時,其提升設(shè)備與模板結(jié)構(gòu)必須作特殊設(shè)計,滑升模板的結(jié)構(gòu)上應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,滑升模板應連續(xù)施工。檢查施工工藝流程,確保工件合理流動,嚴禁影響工程質(zhì)量的工序跳躍。5. 鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接材料應具有出廠質(zhì)量證明書;并符合設(shè)計技術(shù)條件和以下要求:1) 焊接用的燭條、焊絲和焊劑應與通過焊接工藝評定用的焊接材料一致并符合相應的標準與規(guī)范;2) 焊條、焊劑和栓釘焊用瓷環(huán),在使用前按產(chǎn)品說明書規(guī)定的焙烘溫度與時間進行焙烘,施工現(xiàn)場焊條應放入保溫筒內(nèi),隨用隨?。?) 不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條;不準使用結(jié)塊的焊劑、焊絲、焊釘在使用前應清除鐵銹、油污物;4) 高強度(大六角)螺栓應按規(guī)定進行入庫復驗(符合GB 1228—1231的規(guī)定)。9. 鋼結(jié)構(gòu)的安裝應符合下列規(guī)定:1) 鋼梁的支承塊位置(坐標)與標高在安裝前進行復測,其數(shù)據(jù)應滿足設(shè)計圖紙的要求;2) 鋼柱安裝后的偏差應滿足設(shè)計技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的要求;3) 鋼柱地腳螺栓位置應符合設(shè)計技術(shù)文件或有關(guān)規(guī)范、標準的要求,應有保護螺紋的措施;4) 鋼梁的安裝偏差應滿足設(shè)計技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的要求;5) 鋼梁安裝并完成焊接,其拱度應滿足設(shè)計技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的要求;6) 工地現(xiàn)場焊縫拼接質(zhì)量應滿足設(shè)計技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范、標準的要求;7) 工地焊接的焊接應按工藝和有關(guān)規(guī)范、標準的要求進行;8) 工地焊縫的焊接質(zhì)量應按規(guī)范要求檢測。3. 面層鋪裝1) 水泥混凝土面層必須平整粗糙,壓紋均勻,不得有蜂窩麻面、石子外露、脫皮、腳印、席印、積水等現(xiàn)象,施工縫和切縫必須順直。7. 混凝土表面修整與裝飾:采用表面粘貼和粉刷類的裝飾工程,均必須粘貼和結(jié)合牢固,不得起鼓,采用涂刷類裝飾工程時,由必須涂層均勻,色澤一致,不得起皮。預制人行道板在安裝前應檢查驗收,有超過規(guī)范允許的裂紋和破損時,不得使用;3) 在人行道抹面粉刷前,應先按設(shè)計圖紙的規(guī)定安裝人行道伸縮裝置,與抹面粉刷相接的部位應立模,模板的底部應與預制人行道板密貼;4) 人行道鋪裝的劃線必須清晰、順直、深度均勻;5) 預制人行道板必須平整穩(wěn)定,不平處要用砂漿填平。2. 伸縮裝置1) 伸縮裝置的選型、規(guī)格必須符合設(shè)計規(guī)定;2) 伸縮裝置表面應平整,與梁面結(jié)合良好,伸縮縫內(nèi)不得有雜物,伸縮性能必須有效;3) 伸縮縫必須全部貫通,不得堵塞或變形;4) 橡膠伸縮裝置在氣溫0。C;5) 焊接時的預熱溫度,層間溫度的控制應按焊接工藝評定合格的工藝技術(shù)條件執(zhí)行或按有關(guān)規(guī)范選擇;6) 所有焊縫必須經(jīng)外觀檢查,不得有裂縫、未熔合、夾渣、弧抗未填滿等超標缺陷,焊渣及飛濺等必須清除干凈;7) 對接焊縫及熔透角焊接除目視檢查外還應進行超聲波探傷和射線探傷,其檢測比例應滿足設(shè)計技術(shù)條件和有關(guān)標準的要求。5) 鋼結(jié)構(gòu)涂裝① 鋼結(jié)構(gòu)表面除銹質(zhì)量和基面清潔度;② 涂層膜厚(各分層膜厚);③ 涂層外觀質(zhì)量。第十一條 橋梁鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督檢查要點(一) 主要檢查內(nèi)容1. 現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查1) 建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等建設(shè)參與各方的資質(zhì)條件,質(zhì)保體系及各職能人員的資質(zhì);2) 施工單位及監(jiān)理單位的無損檢測資質(zhì)以及從事無損檢測人員所持相應的資格等級證書;3) 施工單位從事焊接的焊工作所持相應的焊接技能資格證書;4) 制作、安裝、檢測及驗收用的測量儀器、儀表、計量器具及設(shè)備定期鑒定情況;5) 原材料(鋼材、焊接材料、連接材料、涂料等)入庫、保管、領(lǐng)用及成品儲運條件;6) 制作與安裝的各項驗收制度;7) 制作與安裝交接驗收制度。② 合龍段的長度在滿足施工要求的前提下,應盡量縮短,~2m為宜;③ 合龍段的混凝土澆筑時間應選在一天中溫較低時為宜;④ 合龍段兩側(cè)標高相差在10mm以內(nèi)可以自然合龍,橋面可通過鋪裝調(diào)整,超過這個限度必須強迫合龍;⑤ 在澆筑水泥混凝土的同時必須制作混凝土試件,試驗的內(nèi)容必須符合設(shè)計要求。2) 懸臂澆筑① 模板安裝后應嚴格測定位置核對標高,校正中線;② 放置預應力管道時必須注意和前一節(jié)的管道聯(lián)結(jié)接頭嚴密牢靠、線型和順、并設(shè)置定位鋼筋,以保證在澆筑混凝土過程中位置正確,澆筑后要及時管道清孔;③ 澆筑混凝土時應從懸臂端開始,兩個懸臂端應對稱均衡地澆筑。3. 質(zhì)保資料檢查1) 對交樁點及常用測量加密點的定期復核記錄;2) 放樣定位的測量記錄(包括模板安裝、塔樁的垂直度、懸臂端的高程);3) 掛籃試拼后的荷載試驗記錄;4) 各類原材料、外購預制件的產(chǎn)呂質(zhì)保單、準用證、測試報告;5) 張拉記錄(包括預應力張拉、斜纜索的張拉等);6) 各道工序的自檢記錄、隱藏驗收記錄;7) 設(shè)計變更、質(zhì)量事故(問題)處理記錄及有關(guān)文件。6. 后張法1) 用后張法張拉預應力筋時構(gòu)件混凝土須達到的強度和齡期應按設(shè)計規(guī)定,若設(shè)計無規(guī)定時,不得低于設(shè)計標號的80%。端部墩頭(熱處理)后外觀應周正,端面應與預應力筋軸線垂直,不得有燒傷、裂紋及缺損;7) 當采用應力下料的預應力筋束,其同束下料長度的相對差值應不大于L/1500,且不得大于5mm(L為預應力筋下料長度);8) 鋼絲墩頭后,外形尺寸應符合設(shè)計規(guī)定;外觀應周正;端面應與鋼絲軸線垂直。3) 用于測力表其盤直徑不應小于15cm,油壓表刻度分格不大于1Mpa,讀數(shù)精度應在2%以內(nèi),;實際使用時的壓力不應小于滿表讀數(shù)的1/4,且不大于滿表讀數(shù)的3/4。一般跨徑≤3m的板、梁達到設(shè)計強度的50%,跨徑3m的板,梁達到設(shè)計強度的70%;如設(shè)計上對拆除重模板、支架有規(guī)定時,應按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行;11⑩ 梁板組合結(jié)構(gòu),采用預制梁和澆板時,混凝土齡期差不宜超過3個月。若超過2m時,應采用滑槽、串筒、導管等高施下落。3. 水泥混凝土構(gòu)筑物(構(gòu)件)1) 水泥① 水泥混凝土的原材料、配合比必須符合有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定,強度必須符合設(shè)計要求;② 水泥出廠應有質(zhì)量合格證明,進入施工現(xiàn)場的水泥均應做試驗檢查,保格后方可使用。調(diào)直后的鋼筋,如發(fā)現(xiàn)擦傷的表面?zhèn)鄢^鋼筋截面的5%,該段鋼筋不得使用;④ 鋼筋彎曲成型后,表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象。2. 設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計檢查:詳細查看施工圖紙及施工組織設(shè)計,明確工程各部位所需的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、連接形式,混凝土、砂漿的配合比及強度,粗細骨料的級配等要求。3) 清孔① 當孔深達到設(shè)計標高后,應即進和終孔檢查,檢查內(nèi)容包括孔深、孔徑和傾斜率,檢查驗收合格后才能進行清孔工作;② 清孔應分兩次進行。4. 現(xiàn)場灌注樁檢查1) 成孔和清孔的方法和質(zhì)量;2) 鋼筋籠制作與吊放質(zhì)量;3) 水下混凝土澆灌方法和浮樁長度;4) 開挖后樁位偏差及破樁、錨固質(zhì)量。檢查無誤后及時塢膀;② 平石施工,當?shù)缆房v坡在3‰以下時,平石應鋪筑成鋸齒形街溝,平石和側(cè)石應錯縫對中相接,平石間縫寬1cm。當有特殊要求時,應按合同要求設(shè)計;7) 混凝土的凈拌和時間不應少于60S;8) 嚴禁在運送混凝土前、中途和卸料時向攪拌車拌筒內(nèi)任意加水;9) 混凝土板用的鋼筋,應符合下列要求:① 鋼筋的品種、規(guī)格,應符合設(shè)計要求;② 鋼筋應順直,不得有裂縫、斷傷、刻痕,表面油污和顆粒狀或片狀銹蝕應清除。瀝青面層與各種井蓋框、平緣石和其他構(gòu)筑物銜接緊密平順,不得有積水現(xiàn)象;14) 在輾壓成型后的新鋪瀝青混凝土層上不得行駛或停放車輛、以及各種施工機械和其他易滴漏機、柴油的設(shè)備;15) 應在瀝青混凝土面層全部冷卻到常溫后方可開放交通。5. 瀝青面層1) 瀝青面層不得在雨天施工,當施工中遇雨時,應停止施工?;鶎訅簩嵍葢_到設(shè)計要求,當設(shè)計無規(guī)定時,應符合下列規(guī)定:① 快速路和主干路壓實度,基層不得小于97%;② 底基層和墊層不得小于95%;③ 次干路和支路壓實度,基層不得小于95%;④ 底基層和墊層不得小于93%。17) 路基土的最佳含水量及最大干密度應由擊實試驗確定;18) 土基受地下水或地面水的影響,呈潮濕或過濕狀態(tài)難以壓實時,必須進行處理;19) 填土經(jīng)壓實后,不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象;20) 土質(zhì)路基的壓實度必須滿足規(guī)定,檢驗頻率:每攤鋪層每1000㎡為一組,每組至少為三點,必要時可根據(jù)需要加密;21) 土、石路床必須用12~15t壓路機碾壓檢驗,其輪跡不得大于5mm;22) 土質(zhì)邊坡必須平整、堅實、穩(wěn)定,嚴禁貼坡;23) 砌體的砂漿必須配比準確,填筑飽滿密實;灰縫整齊均勻,縫寬符合要求,勾縫不得空鼓、脫落;應分層砌筑,層間咬合緊密,必須錯縫。測量成果應竣工圖中標明;3) 路基防護是以原邊坡坡面和有關(guān)防護結(jié)構(gòu)體的穩(wěn)定為前提,施工前必須檢查驗收,嚴禁對失穩(wěn)的土體進行防護。3. 質(zhì)量保證資料檢查1) 鋼筋、水泥、粗細骨料、石灰、瀝青、側(cè)石、平石、連管等原材料和構(gòu)件的質(zhì)量證明書、準用證及進場試驗報告;2) 三渣混合料、瀝青混合料、水泥混凝土質(zhì)量證明書和試驗資料;3) 混凝土試件抗壓、抗折強度試驗報告;4) 道路各層密度(壓實度)和彎沉試驗資料;5) 控制點、其準線、水準點的復核記錄;6) 隱蔽驗收記錄;7) 關(guān)鍵部位(工序)驗收資料。處理完成后監(jiān)理單位依據(jù)技術(shù)處理方案設(shè)計要求組織驗收,并辦理交工驗收文件,各有關(guān)單位會簽;4) 為杜絕質(zhì)量事故的再次發(fā)生,對工程質(zhì)量的處理還必須嚴格執(zhí)行“事故的原因不查清不放過、事故當事人和群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過、事故責任者和單位責任人未受處理不放過”的“四不放過”原則。3) 甲方代表、總監(jiān)理工程師應參加關(guān)鍵工序和特殊部位的隱蔽工程檢
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