【正文】 可以減少電機(jī)、泵組的工作時(shí)間，延長(zhǎng)使用壽命。 吊掛及絕緣 陜西眾隆冶金設(shè)備 有限公司 SAF12500KVA 硅 鐵礦熱爐規(guī)格書(shū) 22 吊掛是固定水冷銅管，水冷電纜、銅瓦、壓力環(huán)、把持器等裝置。同時(shí)，厚壁銅管采用氬弧焊接工藝，成型美觀、密 致，有效地減少阻抗值，增大短網(wǎng)導(dǎo)電率。 爐內(nèi)銅管一次成型，不得焊接。 陜西眾隆冶金設(shè)備 有限公司 SAF12500KVA 硅 鐵礦熱爐規(guī)格書(shū) 24 電控柜采用 GGD型低壓開(kāi)關(guān)柜，采用表面噴塑處理，外形美觀。 ③低壓供配電系統(tǒng) 1）電源動(dòng)力柜：接受車間饋電 ,進(jìn)線電壓為 380V/ 220V 三相四線制 ,經(jīng)由刀開(kāi)關(guān)進(jìn)行隔斷 ,自動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行開(kāi)斷及保護(hù)。 低壓動(dòng)力電源和控制電源技術(shù)參數(shù)： 進(jìn)線電壓： 380V 三相四線 電源頻率： 50Hz 動(dòng)力電源裝機(jī)容量：約 285KW 其中： 包車電機(jī)： 2 臺(tái) 行車 25KW 液壓泵電機(jī) 、氣動(dòng)站 179。 4） 主操作臺(tái) 主操作臺(tái)儀表面板上裝有分別顯示三相弧流、三相電壓的廣角儀表，分別顯示三相電極電流和電壓數(shù)值，調(diào)壓檔位顯示器和對(duì)應(yīng)調(diào)檔操作的開(kāi)關(guān)指示燈。主要用于現(xiàn)場(chǎng)操作變壓器調(diào)壓控制。 方式三：機(jī)械混料，電子稱量，斜橋料 斗運(yùn)輸?shù)? 米平臺(tái)，環(huán)形布料車人工加入 料管，自動(dòng)加料。 五、 環(huán)保除塵 設(shè)備 除塵設(shè)備根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的要求可以選在適合自身的 除塵方式。 治理方案編制的范圍 （ 1）鐵合金煙氣除塵系統(tǒng) （ 2）主要設(shè)備及設(shè)施 治理方案編制的原則 （ 1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方各級(jí)環(huán)保部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，確保治理后煙塵達(dá)標(biāo)排放 ,所有粉塵全部回收。濕法除塵顯然滿足不了要求。國(guó)內(nèi)礦熱爐生產(chǎn)企業(yè)達(dá)標(biāo)排放且運(yùn)行管理較好的都選用的是布袋除塵器。 技術(shù)參數(shù)：處理風(fēng)量 145000m3/h 壓力損失： 800Pa （ 3）布袋除塵器 袋 式除塵器是目前在國(guó)內(nèi)礦熱爐煙塵治理上應(yīng)用較多的一種高效除塵設(shè)備。 （ 4）風(fēng)機(jī) 正壓袋式除塵系統(tǒng)最大的缺點(diǎn)是風(fēng)機(jī)在未凈化的煙氣中運(yùn)行，風(fēng)機(jī)葉輪容易磨損。 檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行?；叶分械姆蹓m采用定時(shí)或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。除塵器選擇過(guò)小，將會(huì)使濾袋的過(guò)濾風(fēng)速提高，從而大幅度降低濾袋的使用壽命。 （ 4）選擇高質(zhì)量的脈沖閥 對(duì)于除塵器清灰關(guān)鍵部件 — 脈沖閥，我們采用了國(guó)際知名品牌臺(tái)灣產(chǎn)的脈沖閥，該產(chǎn)品采用全自動(dòng)生產(chǎn)加工工藝制造，具有 100%的產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性，啟動(dòng)關(guān)閉迅速可靠，閥體阻力低，在較低的氣源壓力下，也可很好地完成清灰工作，脈沖閥、彈簧及電磁閥均可提供 二年質(zhì)保，并滿足開(kāi)閉 100 萬(wàn)次的要求。 （ 7）獨(dú)特的氣流均布及渦流打散裝置 氣流進(jìn)入收塵器后，由于截面突變而產(chǎn)生較強(qiáng)的渦旋，渦旋氣流會(huì)使剛收下來(lái)的粉塵再次以較高速度上場(chǎng)，這樣不僅增加了濾袋負(fù)荷，同時(shí)也沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。具有公開(kāi)協(xié)議支持的通訊能力， 可以方便地實(shí)現(xiàn)信息傳遞和遠(yuǎn)程控制。全部采用高品質(zhì)的電氣元件，具有極強(qiáng)的防塵、防震、防靜電、抗干擾能力；在惡劣環(huán)境下的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間可達(dá) 10 萬(wàn)小時(shí)。 濾袋上口設(shè)計(jì)為彈簧形式，采用不銹鋼帶，彈性好，不易腐蝕，壽命長(zhǎng)；濾袋上部和底部設(shè)計(jì)增加了加固布，增強(qiáng)易破部位的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命；濾袋采用專用的三針平縫縫紉機(jī)織成，強(qiáng)度高，密封好。 （ 3）考慮在線檢查 為保證設(shè)備的正常運(yùn)行。上述清灰過(guò)程均由清灰控制器進(jìn)行自動(dòng)控制，分為定時(shí)和定阻力兩種方式，可根據(jù)用戶的要求決定采用哪一種。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部落入灰斗；部分較大的顆粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其他塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。 采用長(zhǎng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積小，便于布置。為防止野風(fēng)閥失靈，在控制室設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，當(dāng)除塵器入口溫度達(dá)到 190℃時(shí)打開(kāi)事故放散閥，以保護(hù)除塵器。冷卻方式及特點(diǎn)見(jiàn)下表： 本方案采用簡(jiǎn)單易行、便于維護(hù)管理的軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻降溫方式。 1010之間較理想，因粉塵吸附性比較強(qiáng)，比電阻不合適，所以無(wú)法直接使用電除塵器。 除塵工藝方案 設(shè)計(jì)參數(shù) （ 12500KVA礦熱爐） 礦熱爐處理煙氣量 145000m3/h(工況 ) 煙氣溫度（指爐罩 煙囪溫度）： 450℃左右 煙塵濃度： 約 除塵工藝確定 除塵工藝 全封閉礦熱爐煙氣排放量大，含塵濃度高，粉塵顆粒比重輕，粘度大，吸附性強(qiáng)，環(huán)境污染嚴(yán)重。 煙塵濃度≤ 100mg/Nm3。若出干渣，把渣包吊下冷卻后吊出，運(yùn)走即可。 方式二： 料斗機(jī)械 混料， 由 斜橋式皮帶輸送機(jī)輸送至矮煙罩上方加入爐內(nèi)，同時(shí)人工加料輔助加料。該控制臺(tái)主要用于控制油水冷卻啟動(dòng)運(yùn)行。 PLC柜內(nèi)兩臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)直流 24V電源箱，提供兩路直流 24V電源，以供給液壓系統(tǒng)電磁閥、 PLC輸入、儀表用 24V電源。 陜西眾隆冶金設(shè)備 有限公司 SAF12500KVA 硅 鐵礦熱爐規(guī)格書(shū) 25 自動(dòng)開(kāi)關(guān)選用 DZ20Y 系列和 C45N 系 列，配置復(fù)式脫扣器。 變壓器參數(shù) 型號(hào)： HTDSP12500/350 額定容量： 12500KVA 一次電壓： 35KV 二次電壓： 126～ 138～ 156 共 11檔 二次電流： （工作電流） 短路阻抗： ex%≤ 6% 調(diào)壓方式： 電動(dòng)有載調(diào)壓 二次出線： 側(cè)出線 /每相 16根 銅管式（ф 60 ） 冷卻方式： 強(qiáng)油水冷 變壓器的保護(hù)有： 高壓側(cè)過(guò)電流 保護(hù) ；高壓缺相 保護(hù) ；電源欠壓 保護(hù) ；變壓器重瓦斯 保護(hù) ；變壓器釋壓器 保護(hù) ； 變壓器輕瓦斯 保護(hù) ；變壓器油溫 保護(hù) ； 高壓側(cè)過(guò)電流采用速斷保護(hù)，低壓側(cè)過(guò)流采用有限反時(shí)限保護(hù)。 105pa 出水溫度 ≤ 42℃ 冷卻水補(bǔ)給量 20m3/h 冷卻水的水質(zhì)應(yīng)符合以下要求 () PH 值 總硬度 CaO mg 當(dāng)量 ＜ 10 懸浮性固體 ＜ 10mg/L 導(dǎo)電率 ＜ 500μ s/㎝ 電氣部分 高低壓電氣設(shè)備部分 : 本套電氣設(shè)備主要包括 ：高壓供電系統(tǒng)、低壓供電系統(tǒng)、低壓電氣控制系統(tǒng) 。所有銅管的連接部分均加工，保證尺寸和光潔度。使短網(wǎng)在低溫中運(yùn)行，大大減少短網(wǎng)導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的熱量損失，減少電抗值。 整個(gè)液壓系統(tǒng)由壓力繼電器和電接點(diǎn)壓力的高低壓限位，二級(jí)保護(hù)控制油泵電機(jī)，實(shí)現(xiàn)可靠的系統(tǒng)自動(dòng)控制，能始終保證系統(tǒng)的正常使用壓力。 系統(tǒng)壓力： 陜西眾隆冶金設(shè)備 有限公司 SAF12500KVA 硅 鐵礦熱爐規(guī)格書(shū) 21 儲(chǔ)氣罐： 300L 空壓機(jī)： 液壓系統(tǒng) 系統(tǒng)包括： ? 供液壓動(dòng)力源的電機(jī)、油泵、調(diào)壓閥、單向閥、過(guò)濾器油箱及相關(guān)的液壓附件等。 電極升降裝置 電極升降裝置采用液壓柱塞升降油缸 HSGL200/100179。煙罩側(cè)壁由水冷金屬構(gòu)件立柱、四周圍耐火粘土磚砌筑，煙罩側(cè)壁三個(gè)大面設(shè)有三個(gè)操作大門(mén)，其余的九個(gè)側(cè)壁上，各設(shè)一個(gè)小門(mén)，供人工撥料扎眼觀察爐況用。爐底砌筑粘土磚，爐壁砌一層粘土磚，上面砌三層自焙碳磚，并用電極糊填縫并打結(jié)。 (2)除塵設(shè)備 :正壓式反吸風(fēng)布袋除塵器 SAF12500kVA 工業(yè)硅 爐主要技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 名稱 單位 參數(shù) 1 變壓器額定容量 KVA 12500 2 變壓器一次電壓 KV 35 3 一次電 流 A 206 4 變壓器二次電壓范圍 V 126～ 138～ 156， (11 級(jí)，級(jí)差 3V) 5 低壓側(cè)額定電 壓 V 138 6 變壓器二次工作電流 KA 7 電極直徑 mm ф 1050 8 爐膛直徑 mm 6000 9 爐膛深度 mm 2200 10 爐殼直徑 Mm 7600 11 爐殼高度 mm 4500 12 電極極心圓直徑 mm ф 2650177。 循環(huán)水池及水泵房 循環(huán)水池及水泵房主要承擔(dān)電爐冷 卻、變壓器冷卻、除塵風(fēng)機(jī)冷卻裝置等其它用水，電爐冷卻回水經(jīng) 冷卻塔至循環(huán)水池， 此系統(tǒng)主要 由冷卻水池、泵房、冷卻塔等設(shè)施組成。 裝載機(jī) 23 臺(tái)。 精整跨不一定要和冶煉跨和教主跨建造在一起，也可以單獨(dú)建設(shè)，大部分的廠家一般在露天進(jìn)行精整作業(yè)，具體情況視工廠具體情況確定。 在廠房 外 側(cè)布置有變壓器室及有關(guān)電氣用房，在跨內(nèi)設(shè)有 一 臺(tái) 12500kVA 硅鐵 狂熱 爐 ,爐中心線離變壓側(cè)軸線間距為 6m，各平臺(tái)布置如下表： 序號(hào) 平臺(tái)層次 m 主要設(shè)備 及用途 備注 1 177。 、 主體廠房參數(shù) ： 本項(xiàng)目是按 12500kVA 工業(yè)硅 爐組成 一個(gè)車間 進(jìn)行設(shè)計(jì)的。 鑄錠機(jī)澆鑄。 電極周圍呈現(xiàn)一錐形體形狀，爐內(nèi)還原生成的硅鐵水存到一定量時(shí)就導(dǎo)出。 更多精品資料請(qǐng)關(guān)注：歌樓聽(tīng)雨 11 工藝流程簡(jiǎn)述 本 技術(shù)方案 設(shè)計(jì)每 2～ 3 小時(shí)出一爐，每班出 3～ 4 爐，每天出 工業(yè)硅 合金 約 40 噸 。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑，且能阻止碳化物形成，促進(jìn)石墨的析出和球化，改善鑄鐵性能。純硅常用制造單晶硅或配制有色金屬合金。 工業(yè)硅 7500 1 內(nèi)蒙古常豐化工 電石爐 20200 2 陜西眾隆冶金設(shè)備 有限公司 SAF12500KVA 硅 鐵礦熱爐規(guī)格書(shū) 7 內(nèi)蒙古晉發(fā)鐵合金有限公司 硅錳爐 12500 遼寧凌海金華冶煉有限公司 工業(yè)硅 6300 2 遼寧凌海金華冶煉有限公司 工業(yè)硅 8000 1 山西朔州市新時(shí)代冶煉有限公司 硅錳爐 16500 2 山西朔州市昌鑫化工有限公司 硅錳爐 16500 2 南非 硅錳爐 16500 4 鄂爾多斯冶金有限責(zé)任公司 電石爐 25500 2 孟加拉 電石爐 16500 2 內(nèi)蒙古后旗白雁湖化工有限公司 電石爐 16500 1 山西山陰化工有限公司 電石爐 6300 1 內(nèi)蒙古棋盤(pán)井鄂絨集團(tuán) 硅鐵爐 12500 1 陜西眾隆冶金設(shè)備 有限公司 SAF12500KVA 硅 鐵礦熱爐規(guī)格書(shū) 8 SAF12500KVA 工業(yè)硅 礦熱爐技術(shù)方案與工程預(yù)算 一 設(shè)備概述： 設(shè)備名稱： l2500KVA 工業(yè)硅 礦熱 爐及配套除塵設(shè)備； 冶煉品種及產(chǎn)量 ： 工業(yè)硅 合金 ，額定容量下單臺(tái)日產(chǎn)量 最低 40t,年產(chǎn) 13200t； 建成投產(chǎn)時(shí)間 ：合同生效后 7 個(gè)月建成投產(chǎn)。 二、鉚焊車間及總裝車間（ 6000m2） 1. 20T 行吊 1 臺(tái) 2. 5T 行吊 4 臺(tái) 3. 剪板機(jī) Q20179。 公司加工廠占地 面積 8000 平方米，有面積 1600 平方米結(jié)構(gòu)制作車間一座，1000 平方米冷調(diào)試車間一座， 1000 平方米