【正文】 6。 檢查數(shù)量： 點(diǎn)焊網(wǎng)片、焊接骨架按同一類型制品抽查 5%，梁、柱、桁架等重要制品抽查 10%，但均不少于 3 件；對焊接頭抽查 10%，但不少于 10 個接頭；電弧 焊、電渣廣州龍達(dá)工程管理有限公司 《 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》 23 壓力焊接頭應(yīng)逐個檢查；埋弧壓力焊接頭抽查 10%，但不少于 5 件。預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工須由有國家二級預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工資質(zhì)，且應(yīng)具有相應(yīng)類型及規(guī)模的大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的施工單位，進(jìn)行本工程預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工的二次深化設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)本工程的預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工，承擔(dān)相應(yīng)的設(shè)計(jì) 及施工責(zé)任。 2%。 (3) 孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合本細(xì)則第五章的第 2條的規(guī)定。 (2) 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。 檢查方法：觀察。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 注：束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 90%以上，且不得有超過表中數(shù)值15倍的尺寸偏差。 ②張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致； ③后張法施工中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束張拉時，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)；同時宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力 筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響，確定張拉力； ④對采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。 檢查方法：對后張法施工，檢查張拉記錄。 檢查數(shù)量：在同一驗(yàn)收批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 5%，且不應(yīng)少于 5 處。 混凝土試件尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù) 表 12 骨料最大粒徑（ mm） 試件邊長（ mm） 強(qiáng)度折算系數(shù) ≤ 315 100 095 ≤ 40 150 100 ≤ 63 200 105 注：對強(qiáng)度等級為 C60 及以上的混凝土試件 ,其強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)可通過試驗(yàn)確定。 ①預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。 (4)混凝土中氯化物和堿的含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010 和設(shè)計(jì)的要求。 檢查方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 檢查方法：檢查配合比設(shè)計(jì)資料。普通混凝土施工配合比計(jì)算的步驟如下： ①計(jì)算出混凝土的施工配置強(qiáng)度 ?cu178。 (5)施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下述規(guī)定確定： ①當(dāng)施工單位具有近期的同一品種混凝土強(qiáng)度材料時，其混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差δ應(yīng)按下列公式計(jì)算： N1 式中 ?cu178。 (9) 泵送混凝土配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不宜大于 1： 3，卵石不宜大于 1： 25； 通過 0315mm篩孔的砂不應(yīng)少于 15%；砂率控制在 40%～ 50%； ②最小水泥用量宜為每立方米 300kg； ③混凝土坍落度宜為 80～ 180mm； ④混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。 (3) 混凝土原材料每盤稱 量的偏差應(yīng)符合表 413 的規(guī)定。 (5)混凝土攪拌的最短時間可按表 415 采用。 10 50～ 90 177。 (7)由于本工程大部分采用商品混凝土，按要求商品混凝土生產(chǎn)廠應(yīng)提供以下資料： 水泥品種、標(biāo)號及每立方混凝土中水泥用量； 骨料的種類和最大粒徑； 外加劑、摻合料的品種及摻量； 混凝土強(qiáng)度等級和坍落度； 混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度； 對輕骨料混凝土還應(yīng)提供其密度等級。 檢查方法：復(fù)稱。同一工程，同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 (8) 混凝土澆注時的坍落度，宜按表 328 選用，坍落度的測定方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法的規(guī)定》。o —— 混凝土的施工配置強(qiáng)度（ N/mm2）； ?cu178。 檢查方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知書。 三、配合比設(shè)計(jì) 主控項(xiàng)目 (1) 混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ55 的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 (2) 普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 》 JGJ5《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 JGJ52 的規(guī)定。核查廣州龍達(dá)工程管理有限公司 《 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》 29 是否使用超過期限或未按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)的水泥。 ③檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)混凝土中摻有礦物摻合料時，確定混凝土強(qiáng)度的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GBJ146 的規(guī)定取值。 (2)檢查方法：鋼尺檢查。 5%。 檢查方法：檢查同期養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告。 15 檢查數(shù)量：在同一驗(yàn)收批內(nèi)，抽查各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 5%，且對各類型構(gòu)件均不少于 5束，每束不應(yīng)少于 5 處。 (3)后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列要求： ①預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢 固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形； ②孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線； ③成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿； ④灌漿孔的間距：對預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于 30m；對抽芯成形孔道不宜大于 12m。 (2) 施工過程中應(yīng)避免電 火花損傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 (1) 張拉設(shè)備標(biāo)定時，千斤頂活塞的運(yùn)行方向與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致。預(yù)應(yīng)力錨具一律采用Ⅰ類錨具，張拉端采用夾片式扁錨，固定端采用壓花錨或擠壓錨具，質(zhì)量應(yīng)符合“ GB/T143702020”規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 優(yōu)良：接頭處彎折不大于 4176。 (4) 電 渣壓力焊接頭 合格：接頭處彎折不大于 4176。接頭處無裂紋。 HPB235 級、 HRB335 級、 HRB400 級鋼筋無明顯燒傷； RRB400 級鋼筋無燒傷。 檢查數(shù)量：同 51條規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的 %，且不應(yīng)集中；板伸入支座范圍內(nèi)的焊點(diǎn)無漏焊、開焊。 鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鋼絲扎牢； (2) 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相 交點(diǎn)外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。 5 3 受 力 鋼 筋 間 距 177。 （四）、鋼筋安裝 主控項(xiàng)目 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 (6) 縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)①至③條確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù) 07 取用。鋼筋綁扎塔接接頭連接區(qū)段的長度為13Ll(Ll 為塔接長度 )，凡塔接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。 (3)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。 一般項(xiàng)目 (1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 一般項(xiàng)目 (1) 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。 鋼筋的級別、品種和規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5米左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。 廣州龍達(dá)工程管理 有限公司 《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》 14 檢查方法：觀察。 五、模板工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和評定 主控項(xiàng)目 (1) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查方法：觀察。 (2) 對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。 現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力或加設(shè)支架支撐； (2) 上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板； (3) 當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模的方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載力和剛度必須符合要求。 模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載： 模板及其支架自重； 新澆混凝土自重； 鋼筋自重； 施工人員及施工設(shè)備荷載； 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載； 新澆混凝土對模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力； 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。當(dāng)采用木材時，其樹種可根據(jù)本地區(qū)實(shí)際情況選用，但材質(zhì)不宜低于三等材?？刂坪米詈笠淮喂嘧⒘俊Ｓ玫蹂N法檢測孔底沉渣厚度是否小于 50mm 和 設(shè)計(jì)要求 (指端承樁 )。 1鋼筋籠的檢查驗(yàn)收，作為停止檢查點(diǎn)，應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)主筋間距，偏差不宜超過177。 發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿時，應(yīng)停鉆，采取相應(yīng)措施后，方可開鉆。為準(zhǔn)確控制成孔深度，在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測記錄。施工單位以其作為軸線控制和標(biāo)高控制的依據(jù)進(jìn)行樁位放線，監(jiān)理要做好復(fù)核和復(fù)核記 錄。 要合理預(yù)計(jì)樁長和安排好接樁長度。 接樁焊接質(zhì)量控制。 樁位檢查。 施工單位在選購成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品時，應(yīng)將選購產(chǎn)品廠家的生產(chǎn)許可證、企業(yè)資質(zhì)證明文件、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告的復(fù)印件及《材料 進(jìn)場報(bào)審單》報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主審核同意后，審報(bào)產(chǎn)品才能用于樁基工程施工。 大體積砼施工過程時，應(yīng)通過試試驗(yàn)確定砼配合比，并選用水化熱低的水泥，摻入適量粉煤灰和外加劑，控制水泥用量，作好保溫、保溫各溫度測量工作。 對工程所使用的全部原材料及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿所有試塊，均實(shí)行由建設(shè)單位和監(jiān)理見證取樣、送樣制度，其中重點(diǎn)是影響結(jié)構(gòu)及使用功能的原材料（水泥、鋼筋、混凝土和砂漿試塊、防水材料等）。定位放線必須嚴(yán)格按規(guī)劃紅線和施工圖紙對定位軸線進(jìn)行復(fù)核，軸線和豎向偏差必須每層復(fù)核。 審查承建單位編制的施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施，選擇最佳施工方案。 45二座跨 水系的過車景觀拱橋位于南畬朗排渠出水口及支流，排渠洪水位對 45僅會倒灌，因此施工時考慮到水位影響。4橋?yàn)? ++++ 的 5 跨連拱橋， 5 橋?yàn)?16m 的單跨拱橋。 加強(qiáng)工序控制，對關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序?qū)嵭兄攸c(diǎn)監(jiān)控，進(jìn)行中間檢查和技術(shù)復(fù)核。 廣州龍達(dá)工程管理有限公司 《 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》 5 對 177。 第五章、分項(xiàng)、分部工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 第一節(jié)、基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 土方開挖前在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時或永久排水溝，修筑施工場地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路，主要干線宜結(jié)合永久性道路修建，道路的坡度，轉(zhuǎn)彎應(yīng)符合安全要求，路基可鋪砌 200mm 左右厚塊石或礫石，作簡易泥結(jié)碎石路面。鉆探點(diǎn)布置圖與總平面布置圖要對號入座，并將其做為配樁長度和分析原因的主要依據(jù)。必要時可進(jìn)行樁體完整性和承載力檢測。 打樁前重新逐根檢查樁身質(zhì)量及出廠合格證書。第一道焊接完畢要清除焊縫上殘?jiān)?，不得存在夾渣。 二、鉆孔灌注樁的施工監(jiān)理方法及措施 （一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理方法及措施 審核樁基施工圖，弄清楚具體技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)，組織圖紙會審，提出并解決圖紙中的疑 問。 核查樁基施工許可證（或規(guī)劃局同意提前打樁的批準(zhǔn)文件）是否辦好；核查作業(yè)人 員上崗證、安全技術(shù)交底及安全生產(chǎn)條件情況；監(jiān)督施工單位建立建全工程安全質(zhì)量保證的體系。 為保證鉆孔垂直度， 鉆機(jī)設(shè)置的導(dǎo)向裝置符合下列規(guī)定： (1)鉆頭上應(yīng)有不小于3倍直徑的導(dǎo)向裝置。 1鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒內(nèi)外水平差，孔內(nèi)水位要高于地下水位。 20mm； (3)鋼筋搭接長度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。為防止鋼筋籠下放過程中碰壁，下放前做好檢查和防范措施，若發(fā)現(xiàn)有碰壁現(xiàn)象，按照第 13 條內(nèi)容重新檢查，若不符合要求則進(jìn)行二次清孔。在淤泥質(zhì)土中，應(yīng)特別注意控制拔管速度， 避免樁出現(xiàn)縮頸和斷樁。對油質(zhì)類等 影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。 驗(yàn)算模板及其支架在自重和風(fēng)荷載作用下的抗傾倒穩(wěn)定性時，應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。 當(dāng)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定： (1) 模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點(diǎn)上； (2) 安裝鋼筋模板組合體時，吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。 (3) 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 (2) 在涂刷模板隔離劑時，不得粘污鋼筋和混凝土接茬處。 檢查方法：觀察。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4，－ 5 4 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 6 表 面 平 整 度 5 2m靠尺和楔形塞尺檢查 7 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 拉線和鋼尺檢查 8 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 9 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 10 預(yù)留洞 中心線位置 10 截面內(nèi)部尺寸 +10， 0 廣