【正文】 備等。 成孔設備就位后，必須平正、穩(wěn)固、確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。為準確控制成孔深度，在樁架或樁管上應設置控制深度的標尺，以便在施工中進行觀測記錄。 檢查護筒的埋設情況，應就位準確、筒身固定穩(wěn)定。護筒中心與樁中心偏差不得大于 50 毫米（采用鋼尺測量），上部開設 1~2 個溢水孔，深度在粘性土中不宜小于 1 米，砂土中不宜小于 15 米，其高度尚應滿足孔內泥漿面高度要求，并要有回填土密實措施。 為保證鉆孔垂直度， 鉆機設置的導向裝置符合下列規(guī)定： (1)鉆頭上應有不小于3倍直徑的導向裝置。 (2)利用鉆桿加壓的正循環(huán)鉆機，在鉆具中應加設扶正器，合理地做好泥漿池。如符合要求可給予進行施工，不符合要求，則要返工重做，直至符合要求為止。 檢查孔樁的垂直度和偏差，當孔直徑小于 1米時，容許偏差為 — 01d 且小于 — 50毫米，垂直度為 1%。當發(fā)現(xiàn)偏差時要及時糾正。 發(fā)生斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿時，應停鉆，采取相應措施后，方可開鉆。 1若遇松軟土層，鉆進應根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度，適當增加泥漿比重，減慢鉆進速度；在硬層巖 石中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準，并要核查檢查垂直度。當鉆機發(fā)生跳動時，要馬上核查垂直度。 1鉆孔過程中應嚴格控制護筒內外水平差，孔內水位要高于地下水位。如低于地廣州龍達工程管理有限公司 《 監(jiān)理實施細則》 9 下水位要及時補水。 1檢查施工單位的有關施工紀錄。及時了解和發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。 1鉆孔樁深度經施工單位自查達到設計要求時，作為停止檢查點，應會同有關部門對其進行驗收，并做好工程計量工作。 1鋼筋籠的檢查驗收，作為停止檢查點，應符合下列規(guī)定： (1)主筋間距，偏差不宜超過177。 10mm ，長度偏差不超過177。 50mm； (2)箍筋或螺旋筋 間距不宜超過177。 20mm； (3)鋼筋搭接長度要符合設計及規(guī)范的要求。 (4)鋼筋焊點應無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷現(xiàn)象，焊點的脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點總數(shù)的 4%，且相鄰點不得有漏焊及脫落。 (5)鋼筋籠上要加焊“護耳”，以確保砼有足夠的保護層。上述符合要求時，給予簽認。 1成孔驗收完成后，施工單位應立即進行清水換漿及用砂石泥漿潛水泵排渣，經施工單位自查合格后，作為停止檢查點，監(jiān)理應檢查以下工作是否符合要求，用泥漿比重儀檢查井內泥漿比重是否小于 115～ 120。用吊錘法檢測孔底沉渣厚度是否小于 50mm 和 設計要求 (指端承樁 )。上述條件經檢查符合要求后，給予簽認，并立即安放經檢查合格的鋼筋籠。 1對安放的鋼筋籠進行檢查和驗收。為防止鋼筋籠下放過程中碰壁，下放前做好檢查和防范措施，若發(fā)現(xiàn)有碰壁現(xiàn)象，按照第 13 條內容重新檢查，若不符合要求則進行二次清孔。 1澆注水下砼時，監(jiān)理進行全過程旁站，施工單位要采用有效的措施保證砼澆筑質量。澆筑砼時應遵守有關規(guī)定，如開始時，導管底部到孔底的距離須為 300~500 毫米，必須保證砼的連續(xù)施工。第一次下料要有足夠的砼量，使每根樁的最下一節(jié)導管一次埋入砼面 08 米以上。 澆筑過程中，嚴禁將導管提出砼面?？刂坪米詈笠淮喂嘧⒘?。在澆注過程中監(jiān)理人員見樣取證試塊送檢。樁頂不能偏低，澆注時要略高于樁頂標高 (至少應高出 05m 以上 )，以便鑿除浮漿。在淤泥質土中，應特別注意控制拔管速度， 避免樁出現(xiàn)縮頸和斷樁。砼的坍落度宜為 160～ 220mm。 1澆注完成后進行砼養(yǎng)護為保證砼質量，要鑿除的浮漿層在一周后才能進行鑿除。 完成上述工作后等待檢驗結果，作為停止檢查點，如結果合格，即可交給檢測單位；如不合格，組織相關單位處理。 第三節(jié)、 模板工程監(jiān)理細則 廣州龍達工程管理 有限公司 《監(jiān)理實施細則》 10 一、一般規(guī)定 模板系統(tǒng)包括模 板、支架和緊固件三部分，模板的材料宜選用鋼材、膠合板等，模板支架的材料宜選用鋼材等，材料的材質應符合有關的專門規(guī)定。當采用木材時，其樹種可根據(jù)本地區(qū)實際情況選用，但材質不宜低于三等材。 模板及其支架必須符合下列規(guī)定： 保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；構造簡單，方便拆裝，并利于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求；模板的接縫不應漏漿。 模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等 影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土接口處。 對模板及其支架應定期維修。鋼模板及鋼支架應防止腐蝕。 二、模板設計 模板及其支架的設計應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行。 模板及其支架的設計應考慮下列各項荷載： 模板及其支架自重； 新澆混凝土自重； 鋼筋自重； 施工人員及施工設備荷載； 振搗混凝土時產生的荷載； 新澆混凝土對模板側面產生的壓力； 傾倒混凝土時產生的荷載。 驗算模板及其支架剛度時，其最大變形值不得超過下列允許值 ： (1) 對結構表面外露的模板，為模板構件計算跨度的 1/400； (2) 對結構表面隱蔽的模板，為模板構件計算跨度的 1/250； (3) 支架的壓縮變形值或彈性撓度，為相應結構計算跨度的 1/1000。 支架的立柱或桁架應保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。 驗算模板及其支架在自重和風荷載作用下的抗傾倒穩(wěn)定性時，應符合有關的專門規(guī)定。 三、模板安裝 廣州龍達工程管理有限公司 《 監(jiān)理實施細則》 11 豎向模板和支架的支撐部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，尚必須有防水措施。 模板及其支架在安裝過程當中，必須設置 防傾覆的臨時固定設施。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于或等于 4m時，模板應起拱；當設計有要求時，按設計要求起拱，當設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000～ 3/1000。 現(xiàn)澆多層房屋和構筑物，應采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應符合下列規(guī)定： (1) 下層樓板應具有承受上層荷載的能力或加設支架支撐； (2) 上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板； (3) 當采用懸吊模板、桁架支模的方法時，其支撐結構的承載力和剛度必須符合要求。 當層間高度大于 5m時，宜選用桁架支 ?；蚨鄬又Ъ苤！? 當采用分節(jié)脫模時，底模的支點應按模板設計設置，各模板應在同一平面上，高低差不得超過 3mm。 當承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應符合下列規(guī)定： (1) 模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上； (2) 安裝鋼筋模板組合體時，吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。 固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。 四、模板拆除 主控項目 (1) 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計；當設計無要求時，混凝土強度應符合表 41 的規(guī)定。 底模拆除 時的混凝土強度要求 表 41 結構類型 結構跨度（ m） 達到設計的混凝土立方體強度標準值的百分率計（ %） 板 ≤ 2 ＞ 2，≤ 8 ＞ 8 ≥ 50 ≥ 75 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ＞ 8 ≥ 75 ≥ 100 廣州龍達工程管理 有限公司 《監(jiān)理實施細則》 12 懸臂構件 ≥ 100 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。 (2) 對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查 方法：觀察。 (3) 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 一般項目 (1) 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。側模拆除時間可參考表 421 確定； 拆除側模時間參考表 表 421 水泥品種 混凝土強度等級 混凝土平均硬化溫度（℃） 5 10 15 20 25 30 混凝土強度達到 25Mpa 所需的天數(shù) 普通水泥 C10 C15 ≥ C20 5 45 3 4 3 25 3 252 2 2 15 15 15 10 1 1 1 礦渣及火山灰質水泥 C10 C15 8 6 6 45 45 35 35 25 25 2 2 15 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 (2) 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 (3) 模板拆除應按一定的順序進行： ①一般為誰安裝的誰拆除；先支的后拆、后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分； ②肋形樓板應首先拆柱模，然后是樓板底模、梁側模，最后拆梁底模； 廣州龍達工程管理有限公司 《 監(jiān)理實施細則》 13 ③多層樓板模板支架的 拆除，在上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架僅可部分拆除，跨度 4m及及 4m 以上的梁下均應保留支架，其支架的間距不得大于 3m。 預制構件模板拆除時的混凝土強度，應符合設計要求；當設計無要求時，應符合以下規(guī)定： (1) 側模，在混凝土強度能保證構件不變形、棱角完整時，方可拆除； (2) 芯模或預留孔洞的內模，在混凝土強度能保證構件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除； (3) 底模，當構件跨度不大于 4m 時，當混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的 50%后，方可拆除 ；當構件跨度大于 4m 時，當混凝土強度符合設計的混凝土強度標準值的 75%后，方可拆除。 已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。 五、模板工程的質量檢驗和評定 主控項目 (1) 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 (2) 在涂刷模板隔離劑時，不得粘污鋼筋和混凝土接茬處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 一般項目 (1)模板安裝應滿足下列要求： ① 模板的接縫不應漏漿；在澆注混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水； ② 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程的隔離劑； ③ 對清水混凝土及裝飾混凝土工程，應使用能得到設計效果的模板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 廣州龍達工程管理 有限公司 《監(jiān)理實施細則》 14 檢查方法：觀察。 (2)用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 檢查數(shù) 量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 對跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000～ 3/1000。 (1)檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3面。 (2)檢查方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差和檢查方法應符合表 524 的規(guī)定 。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度 5米左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。 模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢查方法 表 524 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位置 5 鋼尺檢查 2 底模上表面標高 177。 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 3 截面內部 尺寸 基 礎 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4，－ 5 4 層高垂直度 不大于 5m 6 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 6 表 面 平 整 度 5 2m靠尺和楔形塞尺檢查 7 預埋鋼板中心線位置 3 拉線和鋼尺檢查 8 預埋管、預留孔中心線位置 3 9 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 10 預留洞 中