【正文】 , ]15: 凡屬地調(diào)調(diào)度管轄設(shè)備的操作，對中調(diào)調(diào)度管轄電力系統(tǒng)運(yùn)行有影響，必須事先報(bào)告中調(diào)，取得許可后方可操作。在此期間內(nèi)，受委托方承擔(dān)相應(yīng)安全責(zé)任，相關(guān)運(yùn)行值班人員必須接受該地調(diào)值班調(diào)度員的調(diào)度?；て髽I(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理是一個動態(tài)管理的概念，初看起來比較簡單，但實(shí)際上要管理好一個生產(chǎn)現(xiàn)場并非輕而易舉的事情。 d第二次世界大戰(zhàn)后，日本經(jīng)濟(jì)之所以得到迅猛發(fā)展，一個非常重要的原因是日本的企業(yè)界十分重視現(xiàn)場管理，堅(jiān)持低成本的改善方法、良好的環(huán)境維持、消除不良品以及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方式。俗話說百聞不如一見，間接的信息不一定都是真實(shí)的，要想獲得準(zhǔn)確的第一手材料，只有到現(xiàn)場去做深入細(xì)致的調(diào)查了解。 v+ k) d0 O! a t4 |) c　　1．工作人員穿戴不整。 p　　(4)在某些場合，如加工車間，穿戴不整容易發(fā)生危險(xiǎn)。 b6 H3 i$ i0 F2 E/ `　　(3)設(shè)備擺放在通道上影響材料或成品的運(yùn)送，也容易發(fā)生危險(xiǎn)。 k6 w% ?! ?0 `39。 f* z　　(1)原材料亂擺放容易發(fā)生混料，造成品質(zhì)問題； 6 N* ], P k) Z8 ~　　(2)物品亂擺放，找要用物品很困難，影響工作效率； 8 ?) 39。J5 L　　(2)工具亂擺放，尋找困難，影響工作效率，同時(shí)增加不必要的人員走動，造成工作場所秩序混亂； * }: F/ I c0 v9 _　　6．走道不通暢。 5 D/ K R( W x: M v: ?　　(1)容易產(chǎn)生疲勞，降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)變異的機(jī)會； 2 t39。 f7 |* M4 `w0 N* _, \, q　　5．意外事故造成的浪費(fèi)，輕則財(cái)產(chǎn)損壞，重則人員傷亡，造成不可挽回的損失； 0 n: ! Y. x+ o3 `8 A, R　　6．生產(chǎn)過量或不足造成的浪費(fèi)，過多積壓，過少供應(yīng)不足，均造成不良后果； 3 } amp。對于每個人要因地制宜，對癥下藥，充分發(fā)揮其聰明才智及主觀能動性，使之呈現(xiàn)出最佳工作狀態(tài)。對新招人員或轉(zhuǎn)換崗位尚未熟練掌握技術(shù)的人員，要及時(shí)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使他們基本上能看懂作業(yè)指導(dǎo)書和操作方法(規(guī)程)等技術(shù)文件，學(xué)會正確操作生產(chǎn)設(shè)備，掌握操作要領(lǐng)。其待遇應(yīng)高于一般操作人員，以調(diào)動和發(fā)揮其全能工的積極性。另外值得注意的是，夸獎人時(shí)要在人多的場合，批評人時(shí)要單對一，尤其是不要點(diǎn)名道姓訓(xùn)斥人。設(shè)備什么時(shí)候發(fā)生故障，沒有人可以事先準(zhǔn)確地計(jì)算出來。 2 ^* j1 C o* s2 v. e r　　3．原料 9 o E E r7 B39。 ]$ e2 }　4．操作方法 ) K! b3 |* [ 1 Z( ]$ X% c q9 G　　二是關(guān)鍵工序要設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)。如何進(jìn)行有效控制，需要企業(yè)根據(jù)自身生產(chǎn)工藝設(shè)備的實(shí)際情況,在該工序的操作方法（規(guī)程)中加入特殊的質(zhì)量控制要求及方法,制定出關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的作業(yè)指導(dǎo)書。企業(yè)廠區(qū)內(nèi)道路應(yīng)用水泥、瀝青等硬質(zhì)材料鋪成，廠區(qū)地面應(yīng)適當(dāng)綠化，有足夠的排水系統(tǒng)。生產(chǎn)車間或場地應(yīng)清潔明亮，地面應(yīng)用無毒、防滑以及硬質(zhì)材料鋪設(shè)，無裂縫，易于清掃和清洗，一般還應(yīng)設(shè)有防塵，防蠅、防鼠的措施。7 x/ j0 G9 V r/ {7 y O。 第五條 卡片化操作規(guī)程的具體內(nèi)容要求amp。 開工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、專用設(shè)備操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等規(guī)程以卡片形式編寫,其操作步驟需要嚴(yán)格按照統(tǒng)一的格式編制：% h 結(jié)構(gòu)格式。 Y) B ~3 o9 F% c. y ]5 G4 z/ a i: Y z }9 U+ ?0 f 確定穩(wěn)定狀態(tài)。0 S2 i) W$ _。 k39。. y f內(nèi)容和要求是：* d. k) K X, |8 q 。 2) 操作目標(biāo)：用簡潔的語言表明事故處理的努力方向。 班長下達(dá)操作指令，生產(chǎn)單位技術(shù)員及生產(chǎn)運(yùn)行部門技術(shù)人員監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行，遇有問題及時(shí)向生產(chǎn)單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 第七條 對于操作規(guī)程未包括的特殊情況，按照操作規(guī)程的總體要求，裝置可以下達(dá)臨時(shí)操作卡，作為必要的補(bǔ)充。 對生產(chǎn)過程中難以用規(guī)則語言來描述的操作行為可以采用操作規(guī)定的方式來進(jìn)行表達(dá)，與操作規(guī)程具有相同的效力。 8 U 臨時(shí)操作規(guī)定 ]$ ]. Y1 G2 X! j6 ^ b H. o! D7 r7 k8 C 。 第九條 操作規(guī)程的文本管理。 Xamp。 c$ \, v* b ~。 i1 c臨時(shí)操作卡由生產(chǎn)單位主任簽字生效，班組執(zhí)行。 做到操作有監(jiān)控，步步有確認(rèn)。 v ~3 M. j9 p. L4 w g: U7 A d8 g39。 l. b4 i ?! V8 [. `8 L4 e 事故處理預(yù)案是裝置發(fā)生一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動的狀態(tài)下，避免擴(kuò)大事故范圍，使事故向可控制的方向發(fā)展，達(dá)到最終的安全受控狀態(tài)的處理步驟。按照A級的操作步驟，編制開停工統(tǒng)籌圖，并安排相應(yīng)的時(shí)間進(jìn)度，協(xié)調(diào)開停工過程中各個崗位操作。按照分級編寫的要求分別編制A級綱要、B級操作和C級解釋。在穩(wěn)定狀態(tài)之間是具體的操作動作，用于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定狀態(tài)之間的過渡，將一個復(fù)雜而多變的過程分解成簡單的狀態(tài)和簡單無誤的操作動作，從而實(shí)現(xiàn)操作規(guī)程的可操作性和準(zhǔn)確性。 3 |) iamp。$ c P0 | o1 l6 i, Camp。* C4 ! N3 z39。一個動作規(guī)定了動作的性質(zhì)、執(zhí)行人、動作的內(nèi)容以及要求達(dá)到的目的。 S9 c$ M% y8 I. b R v F9 O1 ^ j4 s {39。 ! [: a4 h8 H+ t. k+ e R m5 。 分級編寫。 * D8 W5 V: s D5 s$ e H2 Z b39。 h9 p　　三是關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)要制定作業(yè)指導(dǎo)書。要根據(jù)每臺生產(chǎn)設(shè)備的自身特點(diǎn)和工藝要求制定切合實(shí)際的操作方法，內(nèi)容有開機(jī)、關(guān)機(jī)步驟,調(diào)整(節(jié))方法，檢查部位和注意事項(xiàng)等。 9 u39。如規(guī)定誰負(fù)責(zé)哪些設(shè)備外表滯留物的清理，清理到什么程度，哪些設(shè)備需定期清理內(nèi)在滯留物，由誰負(fù)責(zé)定期清理，定期清理的周期是多少，以及定期清理滯留物的具體要求。 H$ O t　　首先是加強(qiáng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的管理。管理人員要主動親近部下，贏得部下的信賴和尊重后，指導(dǎo)他們才有可能成功。大多數(shù)化工企業(yè)規(guī)模比較小，生產(chǎn)工序連續(xù)化，人員分工和配置不可能分得很細(xì)。 U% `/ Z9 ]) s。人員管理涉及諸多問題，例如人員的心理狀態(tài)、心理素質(zhì)、文化水平、業(yè)務(wù)能力、體質(zhì)和健康狀況。 R4 o2 r8 \) u39。 + 2 L: B. lM* [6 l! X　　以上各種不良現(xiàn)象必將導(dǎo)致一種或多種浪費(fèi)。如作業(yè)椅過高或過低；工作時(shí)翹二郎腿，等等。h2 f p/ {( A　　(1)工具用完后不歸位，容易損壞或丟失，增加生產(chǎn)成本； 0 _/ Q! c4 W, Q7 V1 q: h e其不良影響有， 1 u39。 y2 O6 f. m: l( \　　(3)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，性能不穩(wěn)定，直 。其不良影響有， * A9 I4 F/ p4 i+ q7 A4 O1 b　　(1)生產(chǎn)線設(shè)備擺放不當(dāng)會使作業(yè)流程不通暢，影響作業(yè)效率； F j0 O: W! ^, r39。{。 `) u6 qamp。人是有感情、有思維的，一個人所做的不一定是他認(rèn)為是最理想、最順心的工作，如果他感到不稱心，心里就可能別扭而意氣用事。現(xiàn)場是產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的場所，企業(yè)要降低生產(chǎn)成本、按期將產(chǎn)品交付給顧客，以及產(chǎn)品質(zhì)量要達(dá)到顧客期望的要求，這一切都要在現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)，企業(yè)也正是從現(xiàn)場獲得產(chǎn)品的附加值而得以在社會上生存和發(fā)展。 h% N　　但是，近幾年來隨著國內(nèi)化工行業(yè)競爭的日益加劇，一些化工企業(yè)因?yàn)橐鉀Q市場、資金、材料、能源等難題，企業(yè)管理的整體優(yōu)化水平還不高，對現(xiàn)場管理有些疏忽，致使一些化工企業(yè)的現(xiàn)場管理出現(xiàn)不同程度的問題，諸如：生產(chǎn)現(xiàn)場雜亂，物品亂擺亂放；不遵守工藝紀(jì)律，違章操作，設(shè)備事故不斷，頻繁停車，影響生產(chǎn)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，事故時(shí)有發(fā)生；工藝控制不力，現(xiàn)場質(zhì)量控制失控，生產(chǎn)的化工產(chǎn)品質(zhì)量差，廢次品給企業(yè)造成了較大經(jīng)濟(jì)損失；管理不到位，能源浪費(fèi)大，產(chǎn)品成本高等，此類現(xiàn)象都不同程度地影響了化工企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益，甚至影響了企業(yè)的對外形象及信譽(yù)度?，F(xiàn)場管理作為化工企業(yè)展示其企業(yè)形象、技術(shù)實(shí)力和擴(kuò)大知名度的窗口，客戶往往通過現(xiàn)場管理這面鏡子，就可看到企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率，安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效益狀況、員工的精神面貌和形象，直接或間接地反映出企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在市場上的內(nèi)在競爭力，并可衡量出企業(yè)管理的優(yōu)劣。現(xiàn)場管理是現(xiàn)代企業(yè)的管理的有機(jī)組成部分。U16: 凡接受兩級及以上調(diào)度的發(fā)電廠或變電站，在接到設(shè)備操作命令時(shí)，操作前有義務(wù)通報(bào)相關(guān)調(diào)度機(jī)構(gòu)的值班調(diào)度員；設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，首先應(yīng)向設(shè)備歸屬的調(diào)度機(jī)構(gòu)值班調(diào)度員報(bào)告，然后亦應(yīng)向相關(guān)調(diào)度機(jī)構(gòu)的值班調(diào)度員通報(bào)。 x: j14: 凡屬中調(diào)調(diào)度管轄的設(shè)備，當(dāng)正常運(yùn)行狀態(tài)變化對總調(diào)調(diào)度管轄電網(wǎng)有影響時(shí)，應(yīng)經(jīng)總調(diào)許可后方可進(jìn)行操作；當(dāng)對地調(diào)調(diào)度管轄電網(wǎng)有影響時(shí)，應(yīng)事先通知地調(diào)做好相關(guān)措施。+ e% I: n0 U6 z0 bamp。 U+ M! \4 D+ U0 W對危及人身和設(shè)備安全的情況可按現(xiàn)場規(guī)程處理，但在改變設(shè)備狀態(tài)后，必須立即報(bào)告中調(diào)值班調(diào)度員。但如果受令人認(rèn)為執(zhí)行該指令確將危及人身、設(shè)備或電網(wǎng)安全，受令人應(yīng)拒絕執(zhí)行，同時(shí)將拒絕執(zhí)行的理由報(bào)告發(fā)令人和本單位直接領(lǐng)導(dǎo)人。受令人接到指令后，應(yīng)主動復(fù)誦調(diào)度指令并與發(fā)令人核對無誤，方可執(zhí)行。amp。 I. M8 J$ o |當(dāng)班調(diào)度要認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)調(diào)度日記和記錄，做好交接班工作，做好當(dāng)班生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)工作，按時(shí)填報(bào)生產(chǎn)報(bào)表1: 中調(diào)值班調(diào)度員是廣東電力系統(tǒng)運(yùn)行、操作和事故處理的指揮員，在批準(zhǔn)的調(diào)度管轄范圍內(nèi)行使調(diào)度權(quán)，按規(guī)定發(fā)布調(diào)度指令，并對所發(fā)布調(diào)度指令的正確性負(fù)責(zé)。 j! |% h。對出現(xiàn)的生產(chǎn)事故，調(diào)度要及時(shí)組織當(dāng)事人員和有關(guān)部門進(jìn)行事故的第一次調(diào)查分析，并提出處理意見。 S1 ramp。 V K5 [(五) 能源計(jì)量數(shù)據(jù)的管理1 Q5 O {) e: G( S/ n8 $ K(1)在保證能源計(jì)量器具準(zhǔn)確可靠的前提下，對所記錄的各項(xiàng)計(jì)量數(shù)據(jù)要求及時(shí)、真實(shí)、完整、準(zhǔn)確和連續(xù)。4 O2 famp。 } z能源計(jì)量管理辦公室應(yīng)妥善保存周檢記錄、保管檢定證書。 H5 D( \, H( S7 ] t3 N(二)能源計(jì)量器具的周期檢定( Y. ?% V( d$ V p7 ]5 p能源計(jì)量管理辦公室負(fù)責(zé)編制并實(shí)施全部能源計(jì)量器具的周檢計(jì)劃，并定期向上級計(jì)量管理部門申請周期檢定，對非強(qiáng)檢的器具也要制定檢定周期按計(jì)劃進(jìn)行送檢。 Z( _3 K8 _6 f新購進(jìn)計(jì)量器具時(shí)，必須認(rèn)真審核生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，索取并保管好生產(chǎn)許可證、合格證、使用說明書、維修憑證等技術(shù)資料，并送上級檢定部門檢定合格后方可使用。: ? F: g: z: ^1 % S3 d(4)為能源平衡測試所需要安排的計(jì)量。x(一) 能源計(jì)量器具的配備$ I7 R3 a4 |! ^8 C 9 F5 t, |公司能源計(jì)量的范圍： E+ |$ U, l) }$ k$ Z1 m, o。 1 F5 E8 t39。 B6 {( l0 D5 f( Q(1)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家、地方、行業(yè)有關(guān)能源計(jì)量的法律、法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 ]. c5 {2 j6 I。e(5)組織建立公司的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，制定公司能源消耗定額指標(biāo)，并根據(jù)生產(chǎn)工藝的具體情況和實(shí)際需要，繪制公司能源計(jì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖，編制企業(yè)能源計(jì)量器具配備規(guī)劃，保證量值傳遞準(zhǔn)確。5 S! a* ~$ G a I. U。E1 \8 `0 }$ hamp。 A a. E F能源計(jì)量是企業(yè)計(jì)量工作的一個重要組成部門，能源計(jì)量管理工作的指導(dǎo)思想是：以能源計(jì)量數(shù)據(jù)管理為中心,以計(jì)量器具管理為基礎(chǔ)，確保所采集數(shù)據(jù)的真實(shí)、完整、準(zhǔn)確和連續(xù)。l: b! ^7 I◆生產(chǎn)線的品種切換◆工作量少時(shí)，便無所事事◆時(shí)常缺料，設(shè)備閑置4 ]amp。 ]* Z y12種動作浪費(fèi)： Y: z39。 I0 W( C! [0 i6 u B◆搬運(yùn)浪費(fèi)又包含放置、堆積、移動、整理等動作的浪費(fèi)。 Samp。p6 zamp。 J4 `: u, B三、不良品浪費(fèi)0 J( Q q 3 U39。\9 R④物品的價(jià)值會減低，變成呆滯品7 M1 S J0 Y. g ?. r0 ⑤占用廠房空間、造成多余工場、倉庫建設(shè)等8 p39?？己私Y(jié)果發(fā)布在oA上生產(chǎn)現(xiàn)場的7大浪費(fèi)一、庫存浪費(fèi)! V。 廠房門窗完整無損，門窗玻璃整潔明亮，墻壁清潔。1 廠房內(nèi)的固定管線應(yīng)有表明內(nèi)容物流向的醒目標(biāo)志。 設(shè)備潤滑良好，三級過濾裝置齊全，潤滑油（脂）應(yīng)標(biāo)明牌號。 : + e: m) n+ } t+ g6 m39。6 w! [! a3 D0 h7 P生產(chǎn)在處于事故情況下不接。 bamp。. P0 `9 h0 f% b) W0 ^2 ~0 N/ _5 `。 V交接工藝控制參數(shù)。 U l! d項(xiàng)目部與會人員下達(dá)指令、傳達(dá)信息。 D v（7）下一班生產(chǎn)應(yīng)注意的事項(xiàng)。 u D8 s3 R39。?/ e+ ?。K6 X（3）檢查設(shè)備運(yùn)行和備用狀況。 G( t) z% U) F（1）查看上班操作現(xiàn)場、操作記錄和交接班日記。 E6 `2 R/ [9 F0 ?( c4 x! |未參加交接班會的接班人員按遲到處理，不參加崗位小班交接班會的交班人員按早退處理。 \8 ~! J4 f9 |39。 t/ E8 Y2 ?! c6 T白天交接班，車間、裝置工程師、當(dāng)日值班人員必須參加交接班會。 P+ E7 v* ]第三款 因接班后操作有誤出現(xiàn)的不良后果由接班者承擔(dān)責(zé)任，一上班不正常而出現(xiàn)的后果由交班者承擔(dān)責(zé)任。: {+ d! bB z( z/ Q( i1 s% o第二款 五不交：4 ]3 m oamp